Lignes de production souples - Import export

Nous réalisons des commandes dans le domaine de la production complète de lignes de production et de technologie. Nous avons réalisé, entre autres, une ligne technologique pour l'emballage des pneus visible sur la photo. Technologies utilisées: Découpe laser, tournage, fraisage, assemblage, soudure, peinture humide.

CONCEPT Nous avons constaté que sur beaucoup de lignes de production de panneaux à parements souples les trois têtes de mélanges ne produisaient pas la même qualité de mousse, même en ayant les paramètres débits et pression équivalents. Ceci est bien souvent dû à la mauvaise répartition du Polymix dans les trois pompes haute pression. Après des calculs et simulations de fluides, nous avons développé une unité de répartition basse pression permettant d’éviter les zones mortes et différents flux préférentiels. Très facile à installer Meilleure répartition sur les 3 pompes Supprime les flux préférentiels Homogénéise la mousse sur les 3 têtes N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements Téléchargez notre documentation:

Têtes de dépose fixe pour parements souples Conçu avec le dernier logiciel pour le calcul de débit, notre tête de dépose de mousse fixe est certainement le meilleur système à faible coût pour améliorer votre ligne de production. La plupart des lignes de production de panneaux à parements souples ont un système de dépose de mousse avec 2 sorties par tête de mélange. La vitesse d'impact sur le revêtement inférieur est élevée et la sortie d'écoulement est très turbulente, une partie de l'agent gonflant tourne immédiatement en gaz et perd son effet pour l'expansion de la mousse. Cette vitesse du fluide crée également des bulles au point d'impact. Avec ce nouveau brevet POFI-Engineering, nous réduisons cet effet et augmentons la qualité de la mousse par une dépose non turbulente. La vitesse d'impact est inférieure et l'angle donné au système de distribution permet une formation réduite de bulles. L'agencement uniforme des points de distribution permet une orientation optimale des...

PRODUIT : -Diversité et complexité des produits : -Élément vivant : volume et forme variables. -Délicat et fragile : facile à endommager lors de la manipulation. Enrobés de gélatine, de chocolat, etc. -Instable : Léger, facilement délogé. CARACTÉRISTIQUES DE MACHINE: -La ligne de production est polyvalente et peut fonctionner avec différents types de plateaux et de papiers. -Un bras robotique de technologie Omron nous permet d'accroître la polyvalence et l'efficacité de l'ensemble de la ligne, car le même robot peut travailler avec différents formats de plateaux. -Un distributeur de capsules de muffins et de fiancés qui place les capsules sur le plateau. -Distributeur de muffins avec sept buses, avec régulation de la dose volumétrique. -Deux distributeurs de graines interchangeables. AVANTAGES -Uniformité du produit. -L'automatisation de l'ensemble nous permet d'obtenir une production d'environ 8400 macarons/heure ou plus de 8000 unités/heure en muffins, madeleines ou financée.

LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Une ligne de production composée de six stations : Tray loader. Distributeur de conteneurs. Distributeur de bonbons. Tunnel de refroidissement. Doseur de moutarde. Thermoseur. -Au début de la ligne, nous plaçons manuellement les plateaux dans le chargeur. -Dans le module suivant, le distributeur place automatiquement les récipients de flan dans les différentes positions du plateau. -L'unité suivante est une unité de dosage avec laquelle le caramel est dosé à une température de 170°C. -Les plateaux passent dans un tunnel avec plusieurs ventilateurs pour refroidir le caramel. -Après, on dose la crème anglaise. -Enfin, l'unité de thermoscellage des conteneurs. AVANTAGES : -La production automatisée pour la production de gros volumes. -Six préparations sont réalisées dans un espace réduit. -Sécurité dans le processus de travail.

PRODUIT Biscuit allongé à base de pâte spongieuse avec des bandes d'amandes en surface. Déposés dans des plateaux de 450x900mm avec 7 pièces par plateau. LES CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES : -Ligne de production composée de deux stations : oGTF machine à doser et à former les biscuits et la pâte à biscuits. Unité d'étêtage du ruban adhésif. -L'opérateur place le plateau avec les moules au début du convoyeur et le récupère plein à la fin. -Après quoi, il le place sur le chariot de cuisson. -L'excédent d'amande qui n'a pas collé au biscuit est récupéré. -Les moules peuvent être changés pour fabriquer des produits avec un nombre différent de buses fixes ou rotatives, lisses ou frisées. -La possibilité de fabriquer d'autres types de produits en pâte semi-liquide ou dure. AVANTAGES -Dosage amélioré, pièces uniformes, production plus rapide. -La pâte ne dégaze pas. -Une meilleure ergonomie pour l'opérateur. -Tête amovible permettant nettoyage.

Chez P+P Pragma-Tec, nous sommes des experts en matière d'installation de lignes de production industrielles. Notre engagement envers l'excellence nous permet de fournir à nos clients des solutions clés en main, conçues sur mesure pour répondre aux besoins de leur entreprise. Nous avons acquis une vaste expérience dans l'installation de lignes de production dans divers secteurs industriels, ce qui nous permet de comprendre les défis spécifiques à chaque domaine. Nos équipes hautement qualifiées et expérimentées sont formées pour gérer toutes les étapes de l'installation, de la planification initiale à la mise en service finale. La qualité et la sécurité sont au cœur de tout ce que nous faisons. Nous respectons strictement les normes de sécurité industrielles et nous nous engageons à fournir des installations de ligne de production de la plus haute qualité. Nous effectuons des contrôles rigoureux pour garantir la conformité et la fiabilité.