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Moulage en coquille - Import export

  1. KOVINARSTVO IVANETIČ D.O.O.

    Slovénie

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    Notre entreprise familiale, basée en Slovénie, compte 30 années d'expérience dans le travail des métaux. Notre parc de machines permet le tournage CNC, le fraisage et l'usinage par électro-érosion avec un espacement allant de 1 à 800 mm. Nos machines sont adaptées aussi bien à la production de prototypes qu'aux petites séries. Nous travaillons tous les métaux et plastiques. Nous avons augmenté notre capacité de production et recherchons de nouveaux partenariats.

  2. DRADIN ET FILS

    Belgique

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    DRADIN ET FILS est une fonderie d’aluminium spécialisée dans la coulée en coquille des alliages d'aluminium notamment ceux au magnésium. Nous fabriquons avec vous vos pièces en aluminium. Conception de pièces en aluminium, prototypes de pièce en aluminium et traitement de surface de pièces en aluminium. Anodisation d’aluminium (oxydation anodique) : notre installation complète comporte les pré-traitements éventuels tels que le satinage ou le brillantage, les procédés de teinture et une station de bronzage électrolytique. Polissage d’aluminium : nous proposons une multitude de finitions par polissage à l'aide d'une gamme de machines à polir, machines à flexible, machines semi-automatiques, machines vibrantes, brillantage en tonneau et chimique et de notre expérience dans la finition de pièces. Série à partir de 50 pièces.

  3. LEBRONZE ALLOYS

    France

    Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.

  4. RMS METAL

    France

    RMS METAL, fonderie située dans la Loire, est spécialisée dans la réalisation de pièces moulées. Nous réalisons des travaux de moulage en sable ou en coquille, ainsi que des alliages légers d'aluminium ou de zinc principalement. Nous produisons à la fois des pièces de petites et moyennes séries. Nous maîtrisons toutes les étapes de la production, de la fusion du métal au moulage jusqu'à l'usinage en passant par les finitions et disposons des équipements dédiés. Nous faisons d'ailleurs preuve de flexibilité et proposons des finitions diverses pour nous adapter au mieux à vos besoins. Nous élaborons des produits de qualité grâce aux compétences techniques que nous avons développées au long de nos 35 ans d'expérience. Nous avons ainsi gagné la confiance de nombreux clients dans divers secteurs comme la mécanique et l'automobile mais aussi le bâtiment ou l'outillage. Avec professionnalisme, nous mettons notre savoir-faire à votre disposition nous sommes devenus pour ces raisons une référence dans le moulage de pièces de petites et moyennes séries. De plus, nous disposons d'un réseau de sous-traitants qualifiés et de confiance pour vous offrir les meilleures prestations, du moulage à l'emballage. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations, nous serions ravis de vous aider.

  5. FONDERIES DOURLET FUSIOCAST

    France

    Réalisation de pièces en aluminium par injection ou coulée en coquille par gravité pour tous les secteurs d’activité industrielle. Série de 100 à plus de 20 000 pièces. Moulage par injection : Moulage dans un moule métallique installé sur une presse (100 à 900T chez Fonderies Dourlet-Fusiocast) qui permet d’injecter le métal en fusion et d’obtenir des pièces dont l’état de surface et les tolérances dimensionnelles permettent de supprimer une grande partie de l’usinage et parfois la totalité. La technologie est très proche de l’injection plastique. Nos capacités de production vont depuis des pièces de quelques grammes à 5 kg. Moulage coquille : Moulage dans un moule métallique qui est rempli par la seule gravité du métal liquide. Fabrication à la commande de pièces en séries répétitives de 100 à plus de 20 000 unités. Gestion de production informatisée.

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  1. FONDERIES FRAISSE

    France

    Fabricant de pièces moulées en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces par moulage sable, en coquille gravité et en coquille basse pression. Fonderie d’aluminium basse pression. Moulage coquille gravité et basse pression : coquilleuse mécanisée, coquilleuse manuelle ou semi-automatisée, coquilleuse automatique, coquilleuse spécifique. Moulage mécanique sable. Pièces mécaniques en alliage d’aluminium. Fabricant de pièces, petites et moyennes séries, moulées par moulage sable, en coquille basse pression, en coquille gravité. Parachèvement de pièces aluminium. Ebarbage finition de pièces en aluminium. Contrôle spécifique de pièces en aluminium. Laboratoire de contrôle exercé par un personnel qualifié et certifié. Traitement thermique de pièces aluminium. Fabricant de noyaux pour pièces aluminium : noyautage. Fonderie de 40 pers. spécialisées dans la fabrication de pièces en aluminium par moulage sable. BE intégré pour toutes réalisations sur mesure, équipé de logiciel en 3D (CFAO)

  2. RICHTER FORMTEILE GMBH

    Allemagne

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    Nos sites de productions mondiaux nous permettent d'utiliser des compétences individuelles et des traditions locales qui garantissent une excellente qualité et une rentabilité. Grâce à notre expérience et notre compétence dans une grande variété de procédés de moulage, nous sommes toujours en mesure de vous proposer la solution optimale : moulage de précision, frittage, MIM, moulage au sable, fonte en coquille, estampage, moulage par injection plastique et assemblages – y compris usinage et traitement de surface. Nos employés se feront un plaisir de vous conseiller professionnellement sur le développement des composants. Nous pouvons faire un financement anticipé de vos marchandises et les stocker. Vous n'avez pas non plus à vous soucier des questions juridiques avec les fournisseurs internationaux : en qualité de partenaire juridique allemand, nous nous occupons de l'ensemble de la transaction. Faites confiance à plus de 30 ans d'expérience et de compétence technique - pour la précision dans sa forme la plus efficace.

  3. ALUMINIUM GIETERIJ OLDENZAAL B.V.

    Pays-Bas

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    Aluminium Gieterij Oldenzaal est votre partenaire dans le domaine du moulage de l'aluminium, de la conception initiale au produit fini, en passant par l'usinage, le traitement de surface et l'assemblage. Nous offrons les services suivants : moulage au sable, moulage core package, moulage en coquille par gravité, coulée sous pression, pièces moulées de toutes dimensions, en pièces uniques ou en série. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour leur garantir une solution optimale pour leurs moulages. Nos certifications IATF 16949 et ISO 9001 sont une garantie de qualité.

  4. FONDERIE ROGER

    France

    Depuis 1930, la Fonderie Roger travaille les métaux à bas point de fusion. Fonderie zamak (Zinc) et plomb avec atelier d'usinage intégré. Entreprise certifiée Iso 9001 : 2015. Activité zamak : Etudes de faisabilité, co-conception Fonderie sous pression de 3 à 1000g, tous secteurs. Intégré en usinage Maitrise d’œuvre des finitions (peintures et galvano). Assemblage Activité plomb : Conception Fonderie et usinage de différentes nuances et grades. Remplissage de tôlerie/chaudronnerie (blindage radiologique, contrepoids). Moulage coquille Revêtements Assemblage d'ensemble

  5. DEJOIE FONDERIE

    France

    La fonderie Dejoie vous guide à chaque étape, de la conception des outillages à la livraison de vos pièces en aluminium, en mettant l'accent sur la compréhension de vos besoins, la prestation de services adaptés, et différents types de finition, tout en garantissant le respect des délais et de la qualité. En tant que spécialiste de la transformation de l'aluminium par le moulage en coquille par gravité, situé au cœur de la région Pays de la Loire, Dejoie propose son expertise pour vos projets de pièces brutes ou de sous-ensembles finis. Utilisant diverses technologies telles que le moulage en coquille par gravité et le prototypage sable, nous sommes compétents pour la conception de pièces aluminium, qu'il s'agisse de prototypes ou de séries, avec une plage de fabrication allant de 50 grammes à 20 kilogrammes. Nous contrôlons également la fabrication, l'assemblage de sous-ensembles en aluminium, le traitement de surface sans chrome ROHS, et la finition par peinture liquide électrostatique.

  1. FONDERIA IN CONCHIGLIA SRL

    Italie

    Notre société est heureuse de se présenter à votre attention pour vous faire connaître ses potentialités dans le domaine de la fonderie par moulage en coquille des alliages d'aluminium : nous possédons des machines de moulage en coquille automatiques et semi-automatiques, avec plans porte-moules de 600 x 300 à 1100 x 800 mm, avec 6 mouvements pour pièces de petites et moyennes dimensions. Fours de fusion à gaz, fours électriques de maintien avec contrôle numérique constant de la température.. Nous effectuons des travaux de découpe, d'ébarbage et de soudage TIG.

  2. FONDERIE DE L'OUANNE

    France

    Fonderie de L'Ouanne est une fonderie Française, basée en région centre. Nous sommes votre partenaire pour la réalisation de vos pièces de fonderie, en aluminium, Zinc et bronze. De l'étude à la livraison de pièces finies. ( usinage, peinture, traitement de surface....) Nos pièces sont réalisées en moulage sable et coquille par gravité. Nous sommes spécialisés dans les domaines suivants : Aéronautique, Ferroviaire, Automobile, Matériel incendie, Mobilier Urbain, Matériel antidéflagrant, anode, pendanode, Art.... Conception de moule de fonderie coquille et plaque modèle Usinage 3 Axes en interne

  1. FONDERIE MARTEL

    France

    Moulage en sable et en coquille des alliages non ferreux. Nous exploitons un équipement performant de moulage en sable et en moules métalliques pour la réalisation en moyennes séries de piéces diverses proposées brutes de fonderie ou usinées et, éventuellement avec traitement thermique, épreuves d'étanchéité, traitement de surface, équilibrage dynamique. Une section de moulage main, dotée de châssis nombreux et de grandes dimensions, ainsi que de puissants moyens de levage et de coulée, est capable de produire des piéces trés complexes telles que des corps de pompes et des impulseurs.

  2. NDC FOUNDRY

    France

    La New Die Casting (NDC) Foundry est la seule fonderie française spécialisée dans le moulage de fonte grise en coquille. Non content d'être leader en France du fait de la rareté de sa technique, la NDC Foundry maîtrise une technique que peu d'autres maîtrise et est donc aujourd'hui un acteur incontournable. La société produit des pièces en moyennes et grandes séries comme les pièces de sécurité ( pièces de liaison au sol, de freinage, etc...), qui respectent des contraintes de sécurité ( électroménager, robinetterie, etc...) ou qui nécessitent une grande précision dimensionnelle (vilebrequins). L'utilisation de cette technique de moulage de fonte grise en coquille permet des gains importants en productivité d'usinage grâce à la matrice ferrique et à la structure graphite lamellaire. De plus, le produit gagne une étanchéité accrue une meilleure stabilité dimensionnelle.

  3. FONDERIES DU MIDI

    France

    La démarche « Fonderies du Midi » est de mettre au service de sa clientèle un service spécialisé Moulage d’alliages légers du protype à la fabrication de série. Devis – Etudes CAO – Réalisation d’outillage – Moulage – Traitement thermique – Usinages – Finitions et Assemblages. Nous disposons d’équipes compétentes et de moyens techniques performants. Nos technologies de moulage sable et de moulage coquille sont au service d’industries très diversifiées auxquelles nous apportons notre savoir faire ainsi qu’une expérience de plus de 50 années de pratique.

  4. LEBRONZE ALLOYS - SELESTAT

    France

    ALSAFIL est une société du groupe LEBRONZE ALLOYS qui est un acteur majeur de la production mondiale d’alliages cuivreux aux applications multiples et se distingue par une intégration complète de ses procédés de fabrication : fonderies, moulage en coquilles, filage, forgeage, matriçage, tréfilage, usinage. ALSAFIL est spécialiste de la coulée, du laminage, de l’étirage et du revêtement des alliages cuivreux (cuivre, laiton, bronze, maillechort, cupronickel).Alsafil dispose d’une unité de production intégrée, de la coulée continue à la production de fils d’alliages prêts à l’emploi. Alsafil est présent sur des marchés divers tels que l’usinage par électroérosion, les câbles et appareils électriques, la fonderie mais aussila bijouterie fantaisie, la frappe à froid, les ressorts, les tissages et les zips.

  5. SARL BIEZANECK NOYAUTAGE

    France

    Biezanek Noyautage est le leader du Noyautage Croning, tous noyaux en sous-traitance pour les fonderies. Biezanek Noyautage produits des moules et noyaux pour fonderie de précision en procédé Croning. Biezanek Noyautage a réalisé en 2014, avec 24 personnes, plus de 15 000 noyaux par jour, soit un volume de 130 tonnes par mois, pour plus de 60 fonderies d'acier, de fonte, d'aluminium et de bronze. Voici les différentes activités de Biezanek Noyautage: Fonderie d'aciers faiblement alliés - Fonderie d'aciers fortement alliés (inoxydables, réfractaires, duplex, etc.) - Fonderie d'alliages cuivreux - Fonderie d'alliages d'aluminium - Fonderie de bronze - Fonderie de fontes à graphite lamellaire non alliées ou faiblement alliées - Fonderie de fontes à graphite sphéroïdal non alliées ou faiblement alliées - Moulage basse pression - Moulage coquille - Autres procédés de moulage (Thixo-moulage, Squeeze casting, Mottes, Impact, Croning, etc.)

  6. DAVERGNE FONDERIE

    France

    La société Davergne conçoit et réalise des pièces en Cupro-Aluminium pour des secteurs d'activité à la pointe de la technologie. Une usine totalement intégrée depuis la conception, la fabrication des outillages jusqu'aux produits finis. Notre savoir-faire fait notre expertise et notre expérience nous permet d'intervenir dans plusieurs domaines comme la fonderie des alliages cuivreux, le moulage de coquille, l'usinage en commande numérique, usinage sur centre de tournage, l'usinage sur centre d'usinage, l'outillage de reprise, les moules pour fonderies... Les équipes Davergne reste à votre disposition et à votre écoute pour vous accompagner dans vos projets et vos réalisations.

  7. FONDERIE SMELTER SEIAK

    Espagne

    Fonte d’aluminium par gravité : Moulage en sable et moulage en coquille. Nous sommes une société consacrée à la fonte d’aluminium par gravité, de moulage en sable et moulage en coquille, de toutes sortes de pièces, pour de petites et grandes séries

  8. FONDERIE ROCHE

    France

    Depuis 1948, la Fonderie ROCHE vous accompagne pour la fabrication de pièces en aluminium par moulage coquille gravité. Nous prenons en charge vos projets de A à Z: de l'assistance à la conception CAO jusqu'à la livraison des pièces usinées, assemblées et/ou peintes.

  1. ICS FOND SAS

    Italie

    Les nouveaux besoins du marché nous ont poussé depuis 1988 à nous lancer dans la fabrication de pièces moulées en alliages d'aluminium en utilisant la technique du "moulage en coquille par gravité", pièces qui sont ensuite utilisées dans les domaines d'application les plus divers. Toujours dans l'optique d'offrir un service complet, la division production a été dotée également d'une installation de radioscopie, nécessaire pour exécuter les contrôles non destructifs.

  2. FONDERIE DE LA VARENNE

    France

    Production de pièces d'aspects et techniques. Moulage au sable. Moulage en coquille. Fonderie alliages cuivreux. Numérisation de géométrie. Réalisation 3D d'armoirie ou de blason à partir de photos. Réalisation d'outillage en filière traditionnel ou numérique. Traitements de surface : polissage jusqu'au poli-miroir.

  3. ACO HYDROCAST

    France

    ACO est une fonderie de fontes à graphite lamellaire non alliées ou faiblement alliées et de fontes à graphite sphéroïdal non alliées ou faiblement alliées. Nous sommes également spécialiste du moulage coquille, machine, main et par centrifugation.

  4. FONDERIE ORTEL

    France

    Nous somme une fonderie spécialisée dans la réalisation de pièces unitaires ou de petites séries en moulage sable à vert ou à prise chimique et moulage en moules permanents (coquille) par gravité.

  5. AICS BUSINESS SOLUTIONS CELIK SANAYI VE TIC. LTD. STI.

    Turquie

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    Basée en Turquie, la société AICS BUSINESS SOLUTION est spécialisée depuis 1994 dans des services tels que : moulage à la cire perdue, tournage, fraisage, moulage au sable d’aluminium, fer et acier, forgeage, moulage par injection de plastique, moulage sous pression d’aluminium, moulage en basse pression, coulée sous pression de zinc, découpe laser, cintrage et estampage. Grâce à des ingénieurs compétents, nous vous offrons un service basé sur notre savoir-faire et notre connaissance du marché afin de vous fournir des produits finis ou semi-finis. À la pointe de la technologie, nos ateliers d'usinage comptent 30 fraiseuses à 5 axes. Lors de la mise en œuvre de vos produits, nous sélectionnons le meilleur partenaire commercial pour vous et nous vous accompagnons dans vos projets, du début jusqu'au montage. Forts d'un solide réseau de distributeurs dans différents secteurs et de nombreuses années d'expérience, nous pouvons répondre à vos exigences de manière optimale. Nous vous aidons à vous développer et à étendre votre marché. En tant qu'experts sur site, nous vous accompagnons et garantissons le respect de toutes vos spécifications. Avec notre personnel compétent, nous prenons en charge votre travail en assurant une sélection rigoureuse des fournisseurs appropriés et la supervision de la production, livraison et service après-vente inclus. Quelle que soit la catégorie de produits - matières premières spéciales ou produits finis ou semi-finis - que vous recherchez, nous vous donnons accès à notre vaste réseau de fournisseurs. Avec nous, vous êtes au bon endroit pour effectuer des achats avec un niveau maximal de sécurité de livraison, de qualité du produit et de rentabilité. N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus !

  6. KARL KALDENBERG GMBH & CO. KG

    Allemagne

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    Plus de 60 collaborateurs qualifiés et engagés dans l'ensemble des œuvrent à la fabrication de produits de première qualité et de haute précision dans notre fonderie de métaux en sable et en coquille. Pour nous, les collaborations partenariales et les relations sur le long terme avec nos clients sont une priorité. Nos clients, issus de divers secteurs économiques, sont plus d'une centaine à faire confiance à notre savoir-faire et à notre minutie. Grâce à eux, notre chiffre d'affaires annuel s'élève à plus de 8 millions d'euros. Karl Kaldenberg – Les étapes clés de l'histoire de l'entreprise. 1930 - Karl Kaldenberg créé une fonderie de sable pour la fonte de l'or. 1959 - Karl Kaldenberg, fondateur de l'entreprise, décède. Jusqu'en 1963 - Elisabeth Kaldenberg reprend l'entreprise. 1963 - Karl Hans-Peter Kaldenberg reprend l'entreprise. 1965 - L'entreprise déménage sur le site actuel de Heiligenhaus, qui offrait à l'époque une surface de production d'env. 600 m². 1980 - Construction d'une nouvelle surface de production de 700 m² pour la fonderie en coquille. 2008 - Karl Joachim Stephan Kaldenberg reprend l'entreprise. La surface de production a été continuellement étendue. Celle-ci atteint aujourd'hui 5000 m². La fabrication est mise en œuvre par les moyens techniques les plus modernes et selon un système de gestion de la qualité certifié.

  7. SCHMALE & SCHULTE GMBH

    Allemagne

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    Notre entreprise a été créée en 1954. Au début, l'entreprise produisait des ferrures en fonte d'aluminium. La production de zinc moulé sous pression a été mise en place au début des années 80. Un peu plus tard, la production a été étendue à l'aluminium moulé sous pression. Le développement réussi de notre entreprise est toujours caractérisé par une relation équilibrée entre tradition et progrès. Aujourd'hui, nous fournissons dans toute l'Europe des produits des secteurs du moulage sous pression de l'aluminium, du moulage sous pression du zinc et du moulage sous pression de la fonte d'aluminium à notre clientèle exigeante issue des secteurs de la technique industrielle et médicale, de la construction mécanique, de l'industrie automobile, de la construction et de l'ameublement. Notre compétence principale dans le secteur du moulage sous pression de l'aluminium et du zinc ainsi que du moulage sous pression de la fonte d'aluminium permettent à nos clients de recevoir un soutien quotidien dans la production et la livraison de composants en fonte prêts à être installés.

  8. BDP MECHANICAL COMPONENTS DEUTSCHLAND GMBH

    Allemagne

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    Créé en 1992, le groupe bdp compte 150 employés et son siège social est situé à Berlin. Il possède plus de 14 bureaux en Bulgarie, en Chine, en Allemagne, en Pologne, en Espagne et en Suisse. Filiale créée en 1982, bdp Mechanical Components est un fournisseur spécialisé dans l'approvisionnement international de pièces moulées, forgées, d'usinage et de pièces automobiles pour les entreprises manufacturières européennes de Chine et d'Europe de l'Est. Nous fournissons plus de 50 clients européens dans les secteurs de l'automobile, de la construction mécanique, des chemins de fer, de l'énergie, du gaz et du transport de liquides. Tout auprès d'un seul interlocuteur : Modélisation, premier échantillonnage, accompagnement de la production (démarrage), production en série, optimisation. Qualité de produits. Approvisionnement stratégique : Optimisation des processus d'achat et réduction des coûts d'achat. Sélection de fournisseurs appropriés, audits de fournisseurs : Évaluation des capacités techniques de production et de qualité. Contrôle qualité sur site : Contrôle de la production, inspection des marchandises sortantes avant expédition

  9. OTTO JUNKER CM GMBH

    Allemagne

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    La société Otto-Junker Edelstahlgießerei GmbH, située à Simmerath-Lammersdorf (à 20 km d'Aix-la-Chapelle) est spécialisée dans les aciers spéciaux. Notre gamme propose un large éventail de nuances fortement alliées à base de fer, de nickel et de cobalt. Ces matériaux sont fondus dans des fours à induction puissants et, selon les exigences, en utilisant la technique du vide. Notre gamme inclut des alliages résistants à la corrosion ou à la chaleur, des alliages non magnétisables, des alliages résistants à l'usure et une multitude d'alliages spéciaux à base de nickel et de cobalt. Nous fabriquons des matériaux coulés aptes aux sollicitations limites en matière de corrosion sous la forme d'alliages au nickel JUNKERALLOY®. Nous concevons et livrons nombre de ces matériaux depuis déjà des décennies. Outre les matériaux présentés sur notre page d'accueil, nous produisons au total près de 100 nuances supplémentaires.

  10. EUROBALT ENGINEERING OÜ

    Estonie

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    La société produit en interne pour différents secteurs de l'ingénierie mécanique. Nous nous chargeons de l'intégralité du cycle de production, en commençant par la préparation de la fabrication d'échantillons des produits requis, jusqu'au lancement réel des lots en production et approvisionnements traditionnels avec des solutions logistiques optimales. Ainsi, nous garantissons que les produits sont au bon endroit, au bon moment, et répondent aux conditions requises, notamment la procédure douanière.

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