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EFFICACE ET ÉCONOMIQUE : NOTRE MODÈLE D'ENTRÉE DE GAMME Les vibrateurs circulaires de la série CF sont exactement ce qu'il vous faut si vous souhaitez vous familiariser simplement avec la tribofinition : les sept versions dotées de cuves de tailles différentes assurent efficacité élevée et rentabilité maximale. Les vibrateurs circulaires CF s'utilisent facilement et peuvent être équipés d'accessoires, p. ex. aux fins d'insonorisation ou de dosage. TRAITEMENT ET SÉPARATION – VOTRE PROCESS DE TRIBOFINITION HARMONIEUX Le traitement optimal de vos pièces s'effectue dans la cuve de travail dont le fond présente une inclinaison régulière ; en effet, le moteur à balourd sans entretien monté sur brides fonctionne à deux vitesses de rotation différentes. Ensuite, le clapet de séparation à commande pneumatique et la longue zone de séparation séparent délicatement vos pièces des abrasifs, pourvoyant ainsi à un process de tribofinition harmonieux aux parfaits résultats.

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LA PLUS HAUTE PERFORMANCE ! Par rapport aux vibrateurs de tribofinition, les installations centrifuges Turbotron de Trowal offrent une puissance de ponçage jusqu'à 10 fois supérieure. performance de ponçage. Les installations Turbotron sont principalement utilisées pour l'élimination de bavures importantes et pour le meulage de petites pièces. arrondir les arêtes des pièces de petite et moyenne taille. Grâce à l'application de techniques particulières, les installations Turbotron peuvent également être utilisées pour le ponçage fin et le polissage. même le polissage. COMMENT CELA FONCTIONNE La rotation du plateau tournant (60-250 tr/min) accélère la masse de la meule / de la pièce et la force centrifuge la fait remonter sur la paroi intérieure du récipient de travail fixe. déviée vers le haut. Sous l'effet de la force de gravité, la masse glisse sur le plateau tournant, d'où elle est à nouveau accélérée. Elle y est à nouveau accélérée.

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SOLUTIONS PERSONNALISÉES Si vous recherchez une solution personnalisée pour vos processus de tribofinition, la série TT...B est celle qui convient le mieux. Avec ce système modulaire, vous pouvez à votre gré équiper les différentes machines d'un chargeur, d’un tamis vibrant et d’un retour des abrasifs. SYSTÈME ÉLECTROMÉCANIQUE OU HYDRAULIQUE AU CHOIX Vous pouvez faire pivoter la cuve de travail au besoin, soit par commande électromécanique (TT 25, TT 45) ou hydraulique. Vous pouvez également automatiser partiellement votre traitement en recourant à des appareils périphériques, tels que les équipements de chargement et de séparation. LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Solution de tribofinition personnalisée Système modulaire Système électromécanique ou hydraulique au choix Possibilité d'automatisation partielle

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MACHINE À FORCE CENTRIFUGE TT...SM PIVOTANTES ET COMPACTES Les machines à force centrifuge de la série TT...SM disposent d'un tamis vibrant bridé et d'une trémie d'abrasifs intégrée. À l'issue du traitement des pièces, l'ensemble de l'installation pivote de 135° pour séparer les additifs de la masse de pièces à traiter sur le tamis vibrant. CONVIENT POUR DES PIÈCES DE GRANDE QUALITÉ Pendant que le système pivote à nouveau en position de travail, les abrasifs sont réacheminés dans la cuve de travail. Cette machine à force centrifuge convenant particulièrement bien pour le traitement de pièces de grande qualité, elle est notamment mise en œuvre dans l'industrie aéronautique. LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Compacte et peu encombrante Économique Convient pour le traitement de séries limitées

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TRIBOFINITION EN CONTINU DE PIÈCES PEU FRAGILES Avec les installations continues de la série AV, vous traitez de grandes quantités de pièces en continu, le processus de tribofinition ne devant pas être interrompu pour l'ajout de nouvelles pièces. La cuve de travail en forme de bac vous permet de traiter notamment des pièces de grande série peu fragiles de petites et moyennes dimensions (pièces découpées, coulées sous pression, etc.) ou de volume important (carters d'huile, couvercles de culasse, etc.). LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Traitement de vos pièces en continu Chargement ininterrompu des pièces à traiter Cuve de travail en forme de bac Intégration aisée dans les processus de tribofinition automatiques Manipulation aisée sans chargement de pièces

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ÉCONOMIQUE POUR LES PETITES SÉRIES L'utilisation d'une machine Trowal de plus grandes dimensions n'est pas judicieuse en termes économiques ? Dans ce cas, notre tambour de table E5 est parfait pour vos travaux de tribofinition et d'ébavurage, notamment pour les petites pièces de l'industrie optique et la mécanique de précision. Pour l'obtention d'un résultat optimal, le corps de tambour rotatif à double cône crée un mouvement de rotation intensif. TECHNIQUE PARFAITEMENT AU POINT Le tambour de table repose sur une structure en tôle d'acier à quatre chaises-paliers. Les corps de tambour rotatifs sont fixés par des bagues de verrouillage sur un galet d'entraînement et un galet de roulement. Le corps de tambour rotatif est réalisé en polyuréthane, le couvercle à fermeture rapide est étanche à l'eau.

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CENTRIFUGATION AUTOMATIQUE POUR ÉPURER VOTRE EAU DE PROCESS La centrifugeuse à racloir commandée par API de la série ZA est un auxiliaire fiable pour l'épuration automatique de votre eau de process. La boue est séparée dans un tambour rotatif et raclée automatiquement dans une cuve de boues. Le réglage des cycles d'épuration se fait de manière individuelle. STRUCTURE MODULAIRE POUR DES SOLUTIONS INDIVIDUELLES La série ZA ayant une structure modulaire, elle peut s'adapter en souplesse à vos besoins. Faites votre choix parmi les différentes tailles des cuves à eaux sales et à eaux de process, parmi les pompes à eau de process additionnelles, les doseurs ou l'échangeur de chaleur, compatibles avec les deux versions ZA 04 et ZA 06. LES AVANTAGES EN UN COUP D'ŒIL Centrifugation à jusqu'à 2 417 fois l'accélération de la pesanteur API pour fonctionnement automatique

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NETTOYAGE DE PIÈCES POUR LA RÉPARATION ET LA MAINTENANCE Construction mécanique, industrie et secteur automobile : les composants importants de ces domaines doivent être nettoyés et entretenus régulièrement et de manière approfondie. Notre bac de nettoyage TRT 83 x 37 élimine rigoureusement et fiablement graisses, lubrifiants et autres résidus avant le remontage de ces composants. QUELLES PIÈCES POUVEZ-VOUS NETTOYER ? Dans notre bac de nettoyage TRT 83 x 37, vous nettoyez sans problème des pièces jusqu’à 80 cm de longueur et 30 cm de diamètre. Par exemple : coussinets et chapeaux de paliers composants de moteurs composants d'engrenages arbres et essieux bagues à labyrinthe logements de paliers, unités de paliers et paliers

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NETTOYAGE RAPIDE DES COUVERTS POUR GRANDE CUISINE Nos installations de lavage des couverts nettoient, rincent, désinfectent, sèchent et polissent vos couverts en une seule opération. En une seule opération de lavage, toutes les pièces, de la cuillère à café à la louche, sont prêtes pour le service suivant - avec un minimum de personnel et une grande efficacité. 1.250 À 5.000 COUVERTS PAR HEURE C'est la vitesse à laquelle nos installations nettoient vos couverts. La BRA 900 peut laver 1.250 couverts par heure, la BRA 2500 jusqu'à 5.000. Elles sont donc adaptées à d'énormes quantités de couverts sales et les pièces sortent même de la machine séchées sans taches et peuvent être réutilisées directement. LE PROCÉDÉ HDS (PROCÉDÉ HYDROMÉCANIQUE EN TROIS ÉTAPES) 1ÈRE ÉTAPE : NETTOYER LES COUVERTS 2ÈME ÉTAPE : DÉSINFECTER ET RINCER LES COUVERTS 3ème étape : sécher et polir les couverts

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!!!Ne convient pas pour le séchage de produits animaux ou végétaux!!! SÉCHAGE PAR VIBRATION Dans le séchoir de la série G, vos pièces sont mises en mouvement par vibration avec le médium de séchage et brassées délicatement. Ce faisant, le médium de séchage chauffé absorbe l'humidité de vos pièces. Autre avantage : le déplacement relatif entre les pièces et le médium a pour effet qu'après le séchage, vos pièces sont également dotées d'un polissage de finition. PROTECTION DE VOS PIÈCES FRAGILES Grâce à l'inclinaison en forme d'hélice de la cuve sans rampe, le séchoir G traite très délicatement vos pièces. Vous pouvez également adapter en continu la grande puissance de chauffage. Le groupe de chauffe à thermoplongeurs interchangeables est monté séparément de la partie vibrante. Et pour que votre environnement de travail soit protégé des poussières, le séchoir est équipé d'une aspiration des poussières.

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