POFI-ENGINEERING - Together for innovation

Concept: Les têtes de mélanges pour lignes continues sont le fruit de nombreuses années d’expérience dans le domaine du panneau sandwich. Les injecteurs inclinés vers l’arrière permettent d’augmente les turbulence et de ce fait d’améliorer le mélange. L’ensemble est réalisé dans des aciers nobles et traités pour une longue durée de vie. Les coûts de production sont optimisés de façon à pouvoir vous proposer cette tête de mélange à très bon prix. Produite en Corée, nous avons toutes les pièces en stock dans nos locaux. Ce système est compatible avec toutes les lignes existantes. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements Téléchargez notre documentation en format PDF: Avantages: Meilleure qualité de mélange Facile à installer Facilité de mise en oeuvre Très légères De nombreuses sociétés équipées dans le monde

Dispergateur pour unités de production de panneaux sandwichs Le concept de mélange: En raison des changements dans la réglementation sur les additifs et la complexité des formulations, les éléments à mélanger dans le polyol ont des viscosités très différentes et de ce fait sont très difficilement miscibles , voire non miscibles. Le résultat est une mousse très difficile à mettre en oeuvre, donnant souvent des surfaces en contact avec la tôle pleines de bulles, des problèmes d'adhérence, des problèmes de retrait, bulles, … Pour contourner le problème de miscibilité des composants, nous avons développé deux éléments permettant une dispersion d'additifs et de gaz en très petites particules répartis de manière homogène dans le polyol. Par conséquent, lorsque le polyol est mélangé dans la tête de mélange avec de l'Isocyanate, les additifs sont beaucoup plus réactifs et il n'y a pas de concentration de gaz ou d’agents moussants aléatoires qui créent des états de sur-face pleins des...

Avantages de la tête fixe: Conçu avec le logiciel le plus récent de calcul de fluide, notre système de dépose de mousse fixe est certainement le meilleur système à faible coût pour rendre plus performante votre ligne de production. Le système d’épandage principalement utilisé à l’heure actuelle sur la majeur partie des lignes de production est le “Poker”, un râteau qui oscille à des vitesses différentes, de gauche à droite et de droite à gauche. Nous réglons généralement un recouvrement d’environ 60% sur le retour du râteau. Ce système présente de nombreux inconvénients: la distribution est très difficile à rendre homogène, le recouvrement de la mousse a tendance à écraser les cellules en formation du premier passage et la vague n’est pas uniforme, donc difficile à régler. La nouveauté est le répartiteur fixe de mousse, il permet de supprimer tous ces problèmes. La mousse est posé sur le parement inférieur de façon uniforme et permet son expansion libre. On obtient un mélange...

Têtes de dépose fixe pour parements souples Conçu avec le dernier logiciel pour le calcul de débit, notre tête de dépose de mousse fixe est certainement le meilleur système à faible coût pour améliorer votre ligne de production. La plupart des lignes de production de panneaux à parements souples ont un système de dépose de mousse avec 2 sorties par tête de mélange. La vitesse d'impact sur le revêtement inférieur est élevée et la sortie d'écoulement est très turbulente, une partie de l'agent gonflant tourne immédiatement en gaz et perd son effet pour l'expansion de la mousse. Cette vitesse du fluide crée également des bulles au point d'impact. Avec ce nouveau brevet POFI-Engineering, nous réduisons cet effet et augmentons la qualité de la mousse par une dépose non turbulente. La vitesse d'impact est inférieure et l'angle donné au système de distribution permet une formation réduite de bulles. L'agencement uniforme des points de distribution permet une orientation optimale des...

CONCEPT Nous avons constaté que sur beaucoup de lignes de production de panneaux à parements souples les trois têtes de mélanges ne produisaient pas la même qualité de mousse, même en ayant les paramètres débits et pression équivalents. Ceci est bien souvent dû à la mauvaise répartition du Polymix dans les trois pompes haute pression. Après des calculs et simulations de fluides, nous avons développé une unité de répartition basse pression permettant d’éviter les zones mortes et différents flux préférentiels. Très facile à installer Meilleure répartition sur les 3 pompes Supprime les flux préférentiels Homogénéise la mousse sur les 3 têtes N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements Téléchargez notre documentation:

Description: Le concept de ce système est de permettre la diffusion de fines gouttelettes de colle uniformément sur le parement inférieur du panneau. Huit buses réglables créent un coussin d’air parallèle au parement, et sur chaque buse un injecteur crée des fines gouttelettes qui viennent se déposer aléatoirement sur le panneau. Il n’y a pas de pulvérisation des gouttelettes, donc pas de brouillard créé. L’appareil de dosage est muni d’un débitmètre pour chaque composant et la pompe est gérée par un variateur en boucle fermée pour contrôler le volume déposé. Le nettoyage est très facile car il n’y a pas de contacts mécaniques avec la colle, vous pouvez rincer les tubes en plastique de distribution ou les changer. Vous pouvez avoir un réservoir sous pression (pour les hautes Viscosités) ou une pompe de transfert permettant de travailler directement à partir du fût. Ce système est disponible pour les colles bi-composants et les colles mono-composant. . N’hésitez pas à nous...

Description: Le mélangeur de fûts (ou tourne fûts) TFX220 permet de mettre en rotation des fûts de 55 à 220 litres pour homogénéiser leur contenu. Le fût est posé sur un support axé et à hauteur variable de façon à améliorer le mélange dans le fût. Il est solidement arrimé par une croix de maintien en partie supérieure et deux sangles de retenue sur son pourtour. Le temps de mélange se programme en façade du coffret de commande par l’intermédiaire d’une temporisation programmable. L’ensemble est protégé dans une enceinte grillagée et sécurisée. Le tourne fûts s’arrête automatiquement en position verticale de façon à simplifier la pose ou l’enlèvement des fûts. De conception simple, il est robuste et ne nécessite que très peu d’entretien.

Amélioration des Process: Avec les différentes évolutions normatives et sécuritaires les mousses polyuréthanes deviennent de plus en plus difficiles à mettre en oeuvre et nécessitent une parfaite maîtrise des paramètres de production. La température est un de ces paramètre. Actuellement elle est principalement mesurée et maîtrisée en basse pression, ce qui n’est pas la solution optimale car les composants passent après dans la pompe haute pression et en fonction de la viscosité, des débits, de la température extérieure, des pressions et de la perte de charge du circuit les produits n’arrivent pas à la tête de mélange à une température homogène et égale. L’échangeur de chaleur thermique permet pour la première fois de maîtriser la température du coté haute pression pour permettre d’équilibrer et de bien maîtriser les température avec une très grande précision. . Téléchargez notre documentation: N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples renseignements

Nous sommes à même de vous proposer les kits de réparations de pompes haute pression DUT type DMP et Hydromatik type A2VK et A7VK à des tarifs et délais intéressants.

Tous les kits de joints pour les têtes de mélange DUT sont tenus en stock, nous pouvons aussi vous fournir toutes les pièces de rechange sur fourniture de la référence de votre tête DUT et du numéro de la tête.