POFI-ENGINEERING - Together for innovation

Amélioration des Process par Fluitec Le passage du batch (traitement par lots) de réactions chimiques aux systèmes de production continus procure de nombreux avantages intéressants, comme la sécurité, une production constante, un gain de temps et de surface. En concevant une usine de production en continue, on doit considérer quelques facteurs importants déjà à l’étape de la planification : la cinétique, la thermodynamique, les ratios de transferts massiques, la sélectivité et le flux d’énergies sont parmi les paramètres d’influence les plus importants. En prenant ces facteurs en considération, le passage de la production en batch à la production continue devient fiable et très économique. Les avantages des Process de réaction en continu : Une fois démarrée, la réalisation de réactions chimiques en continue procure beaucoup d’avantages comme : Un meilleur contrôle de la réaction Un volume de réaction réduit L’absence de zones mortes Amélioration de la dissipation d’énergie...

Amélioration des Process par Fluitec En acier inoxydable Les mélangeurs statiques en acier inoxydable sont utilisés dans tous les secteurs de la technologie des procédés. La diversité des géométries des mélangeurs permet aussi un large champ d’applications lors de mélanges de composants avec de grandes différences de viscosité. Les nouveaux mélangeurs CSE-F à éléments à insérer sont des solutions à prix avantageux pour des mélanges à Re turbulent>10000. Les matériaux standards sont des aciers inoxydables de type 304L, 316 Ti et 316L. Le mélangeur CSE-B Les mélangeurs Fluitec CSE-B type « T » sont utilisés exclusivement dans les secteurs à flux turbulent à Re > 2400. Grâce à leur géométrie, ils déclenchent des remous intenses. Les mélangeurs CSE-B se distinguent par une faible perte de charge et peuvent être employés dans tous les applications à mélange turbulent. Pour les diamètres nominales jusqu’a DN65 les mélangeurs CSE se sont avérés très efficaces.Fig3 Champs d’application...

Mélangeurs échangeurs thermiques Fluitec : Le Mélangeurs/échangeur thermique Fluitec type CSE-XR a été développé et breveté par Fluitec AG. C’est l’invention la plus importante des 20 dernières années dans la technologie du mélange statique. Le CSE-XR est principalement utilisé pour la mise en température de liquides fortement visqueux en flux laminaire. Nous définissons une homogénéité forte et bien contrôlée quelle que soit la situation, telle une distribution avec un temps de séjour très court. La raison de son excellente performance est sa géométrie, qui est par conséquent basée sur la géométrie du type de mélangeur statique le plus efficace, l e CES-X. Le mélange à flux radiale très élevé et très efficace assure un flux intensif constant contre la chaleur interne transférée par des tubes, permettant ainsi le design compact de ce dispositif. Les échangeurs thermiques multitubes ne sont pas souvent aptes à une augmentation de sa taille. Les problèmes arrivent principalement...

Amélioration des Process par Fluitec CSE-X® CSE-X/4® Le mélangeur Fluitec type CSE-X® est utilisé pour les applications requérant les exigences les plus élevées. Le CSE-X/4-09, nouvelle génération, fait preuve d’un facteur de résistance plus faible, même lorsque le mélange nécessite des performances très poussées. C’est à cette caractéristique que le nouveau CSE-X/4-09 doit son vaste champ dʼapplication. Depuis la gazéification en passant par lʼho-mogénéisation jusqu’aux applications de mélange à rapports de viscosités extrêmes, le mélangeur CSE-X® s’impose avec succès depuis des années. Avec ce nouveau mélangeur, à qualité de mélange équivalente la perte de charge diminue d’environ 60 %. Mélangeur CSE-X® Le mélangeur CSE-X® se compose d’une structure de plaques inclinées les unes par rapport aux autres. Des ensembles d’élé-ments décalés axialement de 90° composent le mélangeur. Le nombre de plaques dépend de lʻapplication de mélange et du diamètre du mélangeur. Les mélangeurs...