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Les cuves de pression et réacteurs doivent satisfaire aux exigences de qualité les plus élevées. Les éléments sous pression sont dimensionnés par KASAG selon les référentiels correspondants, puis fabriqués à l'aide des techniques les plus modernes et avec un vif engagement. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable et les matériaux spéciaux tels que le Duplex et les alliages à base de nickel (Hastelloy, Inconel). Tous les techniciens de production disposent des certificats requis, maîtrisent les procédés de soudage MIG, MAG, TIG, plasma et orbital, et travaillent exclusivement avec des additifs de soudage certifiés. Les cuves sous pression et réacteurs chimiques sont ensuite polis par des spécialistes, passivés et contrôlés à l'aide de méthodes non destructives. Les produits KASAG satisfont à toutes vos exigences.

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Système de démagnétisation des navires de guerre et de relevé magnétique ultérieur sur un équipement de démagnétisation et de relevé magnétique installé sur une jetée, avec la particularité que le navire est immobile pendant toute la durée du processus de traitement. Le traitement et la mesure magnétique des navires de la marine, associés à un faible coût et à une économie de surface, conduisent à une gamme qui combine les avantages de l'ODMR et du CDMR, où toutes les entités du système sont installées verticalement sur une jetée ou un quai magnétique de faible hauteur. Le STL a développé cette idée pour en faire le champ de tir de déchargement en demi-espace (HDMR), qui offre aux navires de la marine des processus de déchargement et de mesure efficaces en termes de coût et de temps, avec un rapport coût-bénéfice optimal. Le croquis ci-dessus montre le HDMR combinant la simulation et le système de bobines de déperdition intégré à une jetée existante.