Cuves sous pression, réacteurs

Les cuves de pression et réacteurs doivent satisfaire aux exigences de qualité les plus élevées. Les éléments sous pression sont dimensionnés par KASAG selon les référentiels correspondants, puis fabriqués à l'aide des techniques les plus modernes et avec un vif engagement. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable et les matériaux spéciaux tels que le Duplex et les alliages à base de nickel (Hastelloy, Inconel). Tous les techniciens de production disposent des certificats requis, maîtrisent les procédés de soudage MIG, MAG, TIG, plasma et orbital, et travaillent exclusivement avec des additifs de soudage certifiés. Les cuves sous pression et réacteurs chimiques sont ensuite polis par des spécialistes, passivés et contrôlés à l'aide de méthodes non destructives. Les produits KASAG satisfont à toutes vos exigences.

Vous intervenez dans un domaine dans lequel la sécurité de production et la qualité irréprochable des produits sont des priorités absolues. Vous devez apporter à vos partenaires une confiance sans faille et pouvoir tout leur demander. Avec la société KASAG comme partenaire pour la conception, le développement et la fabrication d'appareils, de cuves, de cuves sous pression, de réacteurs, d'échangeurs thermiques, de modules et d'installations pour une utilisation dans le monde entier, vous bénéficiez de tous les atouts. Compétences principales de la société KASAG : La conception, le calcul, le développement selon les référentiels et homologations d'appareils sous pression les plus divers tels que PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Homologations de fabricants et savoir-faire pour la livraison de cuves, d'appareils et d'installations sous pression pour presque tous les pays du monde

Structures soudées en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux Nous réalisons à façon vos structures soudées complexes jusqu'à un poids de 12 tonnes en aluminium, acier inoxydable et matériaux spéciaux. En tant que partenaire fiable, KASAG dispose de toutes les homologations importantes et procédés de contrôle nécessaires. KASAG est votre partenaire de soudage.

Vous définissez vos exigences et fournissez les données de la substance. KASAG se charge ensuite du dimensionnement thermique et hydraulique des échangeurs thermiques souhaités. La fabrication est réalisée selon des dessins existants ou après le développement complet. KASAG propose tous les procédés nécessaires à cet effet, par ex. le procédé de soudage orbital pour la fabrication des échangeurs thermiques. Avec KASAG, vous bénéficiez d'une flexibilité durable.