Installations d'aspiration industrielles - Import export

Le parti pris de MP Filter a toujours été d’être un acteur responsable dans la conception de systèmes en réalisant dans le secteur industriel des installations de dépollution de l’air économes en énergie, préservant l’environnement et les personnes. Afin de proposer des systèmes efficients, nos experts étudient et conçoivent des solutions de captation des polluants sur mesure en fonction des contraintes et des exigences de ses clients. Pour capter à la source des émissions de polluants, MP Filter conçoit des dispositifs de captage avec pour caractéristiques : • Un emplacement au plus près de la source d’émission, car la vitesse de l’air chute très vite en fonction de l’éloignement du point d’aspiration, réduisant ainsi l’efficacité du système. • Un emplacement au plus près des produits et des outils utilisés. • Une installation dirigée vers le flux d’émission des polluants. • Un enfermement de l’opération polluante et une atténuation des fuites...

Les filtres déshydrateurs ESSD / ESSDS sont des filtres déshydrateurs hermétiques à billes compactées destinés à être utilisés sur des lignes de liquides. La formule d'élimination de l'humidité est préparée avec 80 % de tamis moléculaire et 20 % d'alumine activée pour une élimination maximale de l'humidité et de l'acide du système. Les séries ESSD / ESSDS sont recommandées pour les réfrigérants CFC et HCFC avec des huiles minérales et alkylbenzènes. Elles sont également compatibles avec les réfrigérants et les mélanges du groupe I (Ashrae 34 A2L, A2) et du groupe II (Ashrae 34 A1). Propriétés : - Les raccords de la série ESSD sont de type évasé à 45°, - Les raccords de la série ESSDS sont à souder, - Capacité d'adsorption d'eau extrêmement élevée par rapport à d'autres marques, - Capacité élevée d'adsorption / de prévention des acides, - Capacité à filtrer les particules indésirables d'une taille supérieure à 20 microns par la filtration de grade,

Erdem Soğutma Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti, nous répondons aux besoins de nos clients en matière de conception et de production spéciales grâce à nos longues années d'expérience et à notre capacité de production dans notre secteur. Personnalisation des produits ; 1. Ingénierie 2. Variété de matériaux a. Acier b. Aluminium c. Acier inoxydable d. Cuivre 3. Variété de fluides 4. Plage de pression de travail 0,5bar < x < 170bar

Service clef en main Détection incendie – Pose du désenfumage sur tous types de toitures. Raccordements. Test. Réception avec un organisme de contrôle Consultez nos professionnels Vous pourrez échanger avec nous et établir un devis ensemble afin de trouver la meilleure solution à votre sécurité.

Un ventilateur est utilisé pour créer et entretenir le déplacement de l’air dans un circuit de ventilation. Le débit délivré par le ventilateur est fonction de ses caractéristiques et de la perte de charge du circuit sur lequel il devra fonctionner. Il existe deux grandes catégories de ventilateurs : les ventilateurs centrifuges et les ventilateurs hélicoïdes. MP Filter propose des ventilateurs centrifuges industriels: Pour ce type, l’air mis en mouvement par une roue à aube tournant dans une volute, est aspiré dans l’axe de rotation de la turbine et rejeté à la périphérie suivant un plan perpendiculaire à l’axe de rotation. Les ventilateurs centrifuges industriels permettent d’obtenir des débits importants avec des pressions élevées.

Les systèmes de traitement fonctionnent selon 4 principes: l’adsorption par charbons actif, le lavage de gaz, la biofiltration, l’oxydation thermique, catalytique, régénérative ou récupérative. Filtres à charbons actifs L’adsorption par charbon actif consiste à faire passer les gaz sur un lit de charbons actifs qui peut être imprégné chimiquement pour traiter de petites molécules (N2H et NH3). Le charbon actif peut être placé dans des caissons pour les faibles débits ou dans des tours pour les autres débits. Les débits traités peuvent être très importants avec de petites concentration de COV. Le coût d’investissement est faible et le coût de fonctionnement moyennement élevé (en fonction de la charge de charbon).

Pour tous les travaux nécessitant une atmosphère contrôlée ou utilisant des produits dangereux, la boîte à gants est la solution idéale. Dans locaux de production, de laboratoire, les ateliers, etc. où l’atmosphère n’a pas besoin d’être contrôlée aussi finement (ou n’est simplement pas réalisable), la boîte à gants offre un espace de travail sécurisé pour l’opérateur et le reste de son environnement. Elle est donc utilisée lorsque l’encoffrement partiel (cabine ouverte) n’est pas une protection suffisante: l’espace créé par la boîte confine les polluants qui, avec l’association d’un système d’extraction, sont captés et traités en fonction de leur nature.

Dans de nombreuses activités industrielles, il est nécessaire d’effectuer une captation à la source des émissions de polluants pour satisfaire aux exigences réglementaires de santé publique et offrir aux opérateurs un environnement parfaitement sécurisé. Trouvant son application dans de nombreuses industries (métallurgie, bois, mécanique, aéronautique.), la table aspirante est un matériel industriel de captation à la source des poussières, fumées, gaz, polluants… qui offre à l’opérateur un environnement de travail confortable quelle que soit son activité. Les tables aspirantes sont généralement destinées au captage de poussières de meulage, ponçage, ébavurage, tronçonnage, soudure, etc. Elles donnent à l’utilisateur une grande liberté de mouvement. Compactes et mobiles, les tables aspirantes permettent de confiner l’espace de travail tout en protégeant l’opérateur lors de ses travaux de ponçage, découpe, meulage, tronçonnage, soudure

Elles sont utilisables lorsque les polluants sont dirigés vers le dispositif de captage par induction, convection ou jet d’air (par exemple: hotte sur four). Elles ne sont utilisables que si les opérateurs n’ont pas à intervenir au dessus de la source d’émission (sinon, ils se trouveraient sur le trajet des polluants). Ces hottes existent dans des gammes standard ou sont réalisées par MP Filter sur mesure et en tous matériaux (acier inox, polypropylène, composites antistatiques etc.) pour s’adapter aux postes de travail et aux produits manipulés.

Les polluants sont émis à partir d’une surface importante. L’on manipule des pièces et des récipients de taille très différente. L’opérateur effectue de nombreuses tâches différentes sur le même poste de travail. Un « mur » muni de fentes d’aspiration est placé face à l’opérateur, créant ainsi un courant d’air horizontal traversant la zone démission des polluants tout en restant en dessous des voies respiratoires de l’opérateur. Ce dispositif peut être complété d’écrans latéraux et d’une visière horizontale permettant de confiner la zone de travail (amélioration de l’efficacité du capteur) et de minimiser l’effet des courants d’air: ce sont des capteurs à joues latérales. Les dosserets aspirants sont réalisés par MP Filter sur mesure et en tous matériaux (acier inox, polypropylène, composites antistatiques etc.) pour s’adapter parfaitement aux postes de travail et aux produits manipulés.

Ce sont des cabines d’aspiration qui entourent la zone d’émission des polluants lors de travaux de peinture. L’extraction de l’air vicié est effectué par le haut, laissant l’opérateur libre de ses mouvements. En effet, en enveloppant presque entièrement la zone de travail, elles permettent le passage des pièces et l’espace nécessaire pour l’opérateur pour les travaux allant de simples retouches aux tâches plus importantes. Les dimensions peuvent également être adaptées à l’environnement de l’atelier et sont toujours calculées pour une efficacité optimale. Une attention particulière est apportée à la réduction des nuisances sonores. La filtration des cabines de peinture assure à l’opérateur de travailler en toute sécurité. Elle peut être adaptée selon l’utilisation (fréquence, produits utilisés, etc.). Phosphoris MP Filter propose des cabines de peinture sur mesure. Il est donc possible de répondre aux exigences particulières de n’importe

Les cabines d’aspiration sont des dispositifs de captages enveloppants qui entourent la zone d’émission des polluants. Elles sont constituées d’une enveloppe enfermant presque entièrement la zone de travail avec des ouvertures réduites permettant le passage des pièces et certaines manipulations de l’opérateur. Ce sont des enceintes ventilées ou enceintes de captation. Lorsque ces enceintes comportent une paroi totalement ouverte, elles sont appelées cabines ouvertes et elles sont assez grandes pour confiner totalement la zone polluée. L’opérateur, placé à l’intérieur ou à l’extérieur de la cabine, ne doit jamais se trouver entre la source de pollution et l’aspiration.

Les bras d’aspiration, d’une grande flexibilité et maniabilité, assurent une position optimale de captation au niveau de la source des polluants. Les bras articulés, souvent appelés boas, sont des dispositifs extensibles et orientables qui permettent de capter les poussières fines, les vapeurs et les fumées au plus près de leur point d’émission. Les bras de captation articulés sont spécialement adaptés aux postes de travail et constituent des capteurs de poussières et de polluants d’une très grande précision. Ils sont composés d’une armature avec articulation et se terminent par un capteur (différents modèles possibles en fonction du poste de travail: cloche, écran plat, carré, etc.). L’installation d’un bras articulé d’aspiration nécessite une étude approfondie réalisée par nos équipes techniques. Cette analyse des contraintes liées à votre environnement de travail (espaces concernés, type de travaux réalisés, rejets produits

En laboratoire comme en production, toutes manipulations de pulvérulents ou de liquides engendrent systématiquement des émanations incommodantes, toxiques ou corrosives qu’il est indispensable de capter au plus près de leurs zones d’émission, afin d’en éviter les dommages sur le personnel et sur les équipements. Les nombreuses activités industrielles nécessitent l’installation de systèmes d’aspiration professionnels, pour assainir et recycler l’air dans les locaux de production. Dès lors qu’il s’agit de capter des sources polluantes nocives, comme les odeurs, les fumées, les poussières, les vapeurs ou les COV, les anneaux de Pouyès fournissent une solution idéale. Les capteurs annulaires sont destinés à assurer la captation des vapeurs ou des poussières fines lorsque les matières classiques (bras articulés d’aspiration, hotte d’aspiration), se révèlent inopérants.

Un système d’aspiration centralisé attire l’air ou les gaz en créant un vide à l’aide d’équipements aérauliques. MP Filter conçoit et réalise de tels dispositifs adaptés aux unités de production de grande capacité dans le cas par exemple d’aspiration de poussières industrielles. MP Filter intervient également dans des lignes de production évolutives en proposant une gamme complète de systèmes mobiles sous la forme de caissons d’aspiration-filtration ou de tables d’aspiration industrielles par exemple.

Le dépoussiérage consiste à séparer d’un gaz les particules solides qu’il transporte. Un système de dépoussiérage industriel permet de capter les polluants issus de procédés industriels, fonctionnant à l’aide d’une unité d’aspiration centralisée. MP Filter conçoit et réalise des installations d’aspiration et de filtration utilisant des dépoussiéreurs : les systèmes par voie sèche sont utilisés par MP Filter pour traiter les polluants secs à basse température. Les systèmes par voie humide permettent le transfert de polluants d’un flux de gaz à un liquide. MP Filter intervient pour aspirer et filtrer l’air chargé de poussières avant rejet dans l’atmosphère...

Pour les poussières explosives ou les solvants particulièrement agressifs, des mesures spécifiques sont prises pour les traiter : elles sont normées « ATEX » (ATmosphères EXplosibles). La réglementation est issue de deux directives européennes 94/9/CE ou ATEX 137 (pour les équipements destinés à être utilisés en zones ATEX) et 1999/92/CE ou ATEX 100A (pour la sécurité des travailleurs). Elle répertorie les zones dangereuses selon la composition de l’atmosphère explosive : de gaz, de vapeur ou de brouillard (zones 0, 1 et 2) ou de poussières combustibles (zones 20, 21 et 22). Phosphoris MP Filter fournit tous les types de matériel compatibles au traitement de ces polluants, conformes à toutes les normes en vigueur : gaines, évents d’explosion, ventilateurs, matériel mobile d’aspiration, clapets, aspirateurs, etc.

Fabriquées selon les normes C.E. Construction: skin-plate, extérieur: couleur gris anthracite, intérieur: couleur gris argente. Isolation polyuréthane 25 mm sans C.F.C. Groupe incorpore en partie basse, évaporateur ventile. Régulation automatique, re évaporation des eaux de condensats. Eclairage LED et fermeture a clef. Voltage: 220-240 V / 50Hz / 1~ Thermostat électronique digital : +2°C / +18°C - Puissance frigorifique: 488 W* (8,8 cc). Les vitrines sont livrées avec fermeture à clef et 5 grilles réglables.

MITA propose différentes configurations de groupes froid industriel refroidis par air ou par eau : tous sont équipés d’un microprocesseur électronique pour régler et afficher les températures du liquide sortant et tous adaptés à l’industrie 4.0. Avantages des refroidisseurs pour processus industriels. - Unité autonome, avec condensation d’air. - Fiabilité maximale et performance prouvée par tests internes stricts. - Personnalisations et flexibilité Jusqu’à 80% d’énergie économies dans les versions avec free cooling système.

Refroidisseurs de liquide pour basses températures, même en extérieur Les refroidisseurs de liquides industriels (eau, eau/antigel) de la série RW CW sont refroidis à l'eau et fonctionnent avec une compression de gaz respectueuse de l'environnement. Ils permettent de refroidir des liquides à des températures comprises entre -8°C et +20°C. En version standard, les températures ambiantes peuvent atteindre +40°C, mais la version "RW ax/HTA" permet d'atteindre des températures ambiantes encore plus élevées. Degré de protection IP54 en standard, permettant une installation à l'extérieur sans toit de protection.

Les systèmes ERW ax pour la réfrigération industrielle des fluides de processus (eau, eau et glycol) sont des unités refroidies par air, utilisant des ventilateurs axiaux EC (Electronic Control). Cette gamme comprend une série de modèles avec des capacités de refroidissement allant de 2,1 kWf à 595 kWf. Trois versions différentes sont prévues pour différentes plages de température du fluide de sortie, convenues avec le client au cours de la phase de conception. Toute la gamme utilise un réfrigérant de GWP 631.

Le secret de ce système réside dans la combinaison de la section de réfrigération et de la section de free-cooling en fonction du moment de la journée et de l'année : le premier mode permis par ces refroidisseurs de liquide tire parti du fonctionnement normal d'un circuit de réfrigération, le second permet à l'air froid extérieur d'être directement acheminé vers le fluide à refroidir : efficacité maximale, consommation d'énergie minimale en raison de la séparation nette entre les deux sections.

Les basses températures du fluide de sortie (eau ou eau et glycol, jusqu'à -8°C) caractérisent les refroidisseurs de liquide RW ax LT : la condensation de l'air garantit qu'ils utilisent de l'énergie électrique, et non de l'eau, pour leur fonctionnement : une ressource qui est ensuite optimisée par les ventilateurs axiaux à commande électronique de type "brushless". La température ambiante peut atteindre +40°C en exécution standard.

Les systèmes RW ax pour la réfrigération industrielle des fluides de processus (eau, eau et glycol) sont refroidis à l'air : la seule ressource utilisée est donc l'énergie électrique, un avantage décisif dans les contextes où il est conseillé d'économiser l'eau (en raison de son coût ou de sa rareté). La protection des machines (contre la poussière et d'autres agents) de niveau IP54 facilite leur installation dans des environnements extérieurs, ce qui est également possible à des températures allant jusqu'à +40°C et plus, à la demande du client. Les refroidisseurs de liquide RW ax de Frigofluid permettent d'atteindre des températures moyennes de sortie du fluide (entre +1°C et 20°C), avec un excellent contrôle des ressources utilisées pour leur fonctionnement.

Un système de réfrigération ne se résume pas à un simple refroidisseur : des échangeurs de chaleur, des connexions hydrauliques et des dispositifs de refroidissement supplémentaires entrent également en jeu pour soutenir votre processus de production.

Puissant, silencieux, robuste, efficace : équipé d’une unité d’aspiration triphasée, insonorisée, sans entretien, pour une utilisation continue 24H/24. Haute efficacité de filtration : les versions /56 sont fournis avec une surface filtrante augmentée de plus de 50% (3,5m² au lieu de 1,95m²). Utilisation pratique et maintenance : un bac de collecte de poussière de grande capacité avec un système de déverrouillage rapide et facile garantit une vidange aisée. Modulaire : nettoyage du filtre par décolmatage électrique actionné par bouton-poussoir, système de nettoyage automatique des filtres avec cartouches (air comprimé), disponibles en option. Design : équilibré et élégant. Des solutions efficaces pour les besoins d’aspiration en industrie lourde.

Aspirateur à eau 60 litres spécialement conçu pour évacuer l'eau lors d'une inondation. Cet aspirateur inondation est parfaitement adapté pour une utilisation intensive et professionnelle avec sa cuve basculante en PEHD rotomoulée et son évacuation équipée d'un raccord express cannelé de diamètre 25 mm couplée à une pompe de refoulement immergée puissante de 130 litres par minute. Son niveau de dépression très important de 2500 à 3000 mm couplé avec son débit d'air d'aspiration de 56 L/S et sa pompe de refoulement vous permettrons d'évacuer l'eau d'une cave jusqu'à 6 m de hauteur et de l'assécher rapidement. La technologie By-pass permet un refroidissement constant du moteur pour plus de sécurité et de durabilité.

Fabrication de groupes frigorifiques, condenseurs, évaporateurs, batteries, et de differentes capacités