Concasseurs et broyeurs - Import export

Ensemble complet pour l'extraction à froid d´huile d´olive composé de - - 1 broyeur électrique, - 1 pressoir hydraulique manuel avec manomètre. Un accessoire est prévu pour étaler la pâte sur un scourtin. Les scourtins sont empilés sur les plateaux en inox ASI 304 du pressoir hydraulique. L´huile s´écoule dans un bac de récupération.

Informations techniques : Trémie d’alimentation :1825 x 3000 mm– 3m3 Scalpeur vibrant : 770 x 2750 mm Convoyeur principal : 800 x 8800 mm Chenilles : 400 x 2920 mm Poids K90 : 24.000 kg Poids K90R : 29.000 kg Dimensions de transport K90 : 10.995 x 3150 x 2550 mm Dimensions de transport K90R : 13.845 x 3150 x 2550 mm Crible vibrant à 1 étage : surface de criblage 1100 x 2250 mm Autres caractéristiques : Système de suppression des poussières Pompe de ravitaillement du réservoir de gasoil Séparateur magnétique Options : Commande à distance Convoyeur latéral de 500 x 3000 mm Pompe à eau pour l’abattage de poussières

Les déchiqueteurs mono-arbre de la série WLK de WEIMA sont particulièrement adaptés pour réduire en douceur la plupart des types des types de bois massifs, panneaux de particules HDF et MDF, lamellé collés etc... De par sa petite taille, le déchiqueteur peut également se positionner à côté de la machine de production. Grâce à la conception innovante et à la gamme de technologies de réduction de taille éprouvée WEIMA, les déchets de plastique peuvent être traités économiquement et utilisés comme matière rebroyée après traitement. En fonction des différentes options disponibles, les broyeurs WEIMA mono arbre peuvent également être utilisés dans l'industrie du recyclage pour permettre une réduction de volume élevée d'autres matériaux tels que le papier ou le carton, etc.

La gamme de broyeurs horizontaux WLH Tiger mono-arbre WEIMA est parfaitement adaptée à tous les types d'élimination des déchets de bois juste à côté des machines de production. Ces déchiqueteurs sont spécialement conçus pour les longues pièces du bois ainsi que les longues pièces de placage, des panneaux de particules, des panneaux MDF et HDF. Grâce au système de rouleaux d'alimentation, des paquets complets de planches peuvent être alimentés horizontalement et leur taille ainsi réduite. Grâce à une conception innovante et éprouvée de la gamme d'équipements de technologie de réduction de taille WEIMA, les déchets de bois peuvent être traités de manière économique et utilisés comme copeaux pour les systèmes de chauffage ou pour les briqueteurs, permettant ainsi une réduction substantielle du volume de déchets.

Les presses à briquettes WEIMA sont utilisées pour la fabrication d’une large gamme de briquettes de copeaux de bois, de résidus de sciures, de poussières de bois ou de papiers et de cartons ainsi que des fibres courtes. Une grande réduction de volume (jusqu’à environ 90%) peut être ainsi réalisée grâce aux nouvelles techniques. Briqueteuse C150

NCA FRANCE : distributeur exclusif des machines WEIMA pour la France et les pays francophones

Broyeur de semoule

Finisseur de son

Broyeur à marteaux avec soufflerie

Nous installons et assurons le service pour les broyeurs de marque WEIMA

6 800,00€ HT 8 160,00€TTC Le broyeur de branche sur tourelle Bio 190 de la marque Caravaggi est adapté aux gros chantiers de débroussaillage, il offre un rendement jusqu’à 8 m3/h. Il a été développé sur tourelle pour s’adapter au mieux aux spécifités du terrain et se fixe directement au châssis de votre mini-dumper à chenilles K65. Le broyeur de branche Bio 190 est équipé d’un moteur autonome Honda GX390, son système de broyage couple 3 lames et 1 contre-lame pour déchiqueter les branches et tiges fibreuses et 24 marteaux mobiles pour le défibrage et broyage de tous les résidus de jardinage tels que les feuilles, plantes, racines, gazon et même les déchets organiques. Il est capable de broyer jusqu’à un diamètre de branches de 10 cm. La grille de calibrage vous permettra d’adapter la qualité du broyat qui sera ensuite expulsé grâce à son ventilateur à 2 mètres du sol Accessoire seul présenté sur ses pieds à manivelle (fournis avec).

3 500,00€ HT 4 200,00€TTC Le broyeur Bio 90 de la marque Caravaggi a été spécialement développé pour s’adapter dans le plateau de votre transporteur à chenilles K40 ou K50. Il vous permettra de broyer les végétaux directement sur votre chantier difficile d’accès, de taille ou de débroussaillage. Le broyeur de branche Bio 90 est équipé d’un moteur autonome Honda GX390, son système de broyage couple 2 lames pour découper les fibres et 6 marteaux pour les feuillages (mais aussi les déchets de cuisine), il est capable de broyer jusqu’à un diamètre de branches de 7 cm. Fiable et robuste, ce modèle a été adapté pour vous accompagner, entre autres dans vos vignes, vergers et forêts. D’une grande simplicité d’entretien et d’utilisation, le broyeur de branche Carravaggi pourra être déposé sur ces pieds (fournis) et vous pourrez vous servir de votre brouette à chenilles K40 ou du transporteur à chenilles K50 parallèlement...

8 362,00€ HT 10 034,40€TTC Ce broyeur sur chenilles est l’association du broyeur Bio 90 (Broyeur sans chenillard = 4 050 € HT) de la marque Caravaggi et de la chenillette K40 de la marque Kompact, il vous permettra de broyer les végétaux directement sur votre chantier difficile d’accès, de taille ou de débroussaillage. Le broyeur de branche Bio 90 est équipé d’un moteur autonome Honda GX390, son système de broyage couple 2 lames pour découper les fibres et 6 marteaux pour les feuillages (mais aussi les déchets de cuisine), il est capable de broyer jusqu’à un diamètre de branches de 7 cm. Fiable et robuste, ce modèle a été adapté pour vous accompagner, entre autres dans vos vignes, vergers et forêts. Agile et légère la K40 est une chenillette à transmission mécanique entraînement par courroie, elle est équipée d’un moteur Honda GX200. Depuis presque 20 ans, la fiabilité de cette chenillette est démontrée...

L'usine de stabilisation mécanique de marque UĞURMAK est utilisée dans la préparation de toutes sortes de matériaux mécaniques utilisés dans la construction de routes et la construction de pistes d'aéroport. Ce matériel mécanique est obtenu en mélangeant des granulats et de la poudre de pierre de taille appropriée dans l'usine de stabilisation mécanique avec une quantité suffisante d'eau.

En tant qu'entreprise de concassage et de criblage, nous devons considérer notre concasseur à chenilles comme une usine de concassage avec la merveilleuse collaboration de tous les équipements. Avec un déplacement facile, la capacité de rupture de toutes les roches naturelles, les déchets d'asphalte et le béton sont les rôles déterminants dans sa sélection.

Les installations temporaires établies dans les travaux du projet tels que barrage, construction de routes peuvent devoir être déplacées vers un site différent à la fin du projet. Cela a conduit à la nécessité de développer des concepts d'installations portatifs. Étant donné que les groupes mobiles peuvent être transportés plus facilement que les installations fixes, ils réduisent considérablement le coût du déménagement. De plus, grâce à sa facilité de transport, il offre un sérieux avantage pour respecter les engagements du projet en peu de temps. De ce point de vue, nous avons développé l'unité mobile de roue à circuit fermé de série de MKE se composant d’un alimentateur scalpeur de roche et d’un trémie se nommant UMG06, du concasseur à percussion primaire CDK1312, du crible vibrant UME2050 à 3 étages et des convoyeurs à bande.

La raison la plus préférée pour les unités de concassage mobiles UĞURMAK est la facilité de montage et de démontage. Les installations temporaires établies dans les travaux du projet tels que barrage, construction de routes peuvent devoir être déplacées vers un site différent à la fin du projet. Dans de tels cas, ils offrent une facilité de transport, réduisant ainsi considérablement les frais d'expédition. Compte tenu de ces avantages, UĞURMAK a développé une unité primaire mobile avec un broyeur à percussion CDK à utiliser au stade primaire.

Les trémies de sable de la série UMB de la marque UĞURMAK sont utilisés dans les processus de concassage et de criblage pour réaliser des stocks intermédiaires dans les étapes de concassage primaire et pour assurer l'alimentation continue des machines dans les étapes suivantes. Ils peuvent être produits dans des volumes allant de 5m³ à 40m³. Il a deux types de conceptions: caisse à pierre et fluidité directe. L'un de ces deux types est préféré en fonction des caractéristiques du matériel et de la conception du procédé.

Les convoyeurs à bande sont particulièrement efficaces pour le transport de matériaux en vrac tels que les minerais, la pierre, le sable et les grains à grande capacité et sur de longues distances. Un convoyeur à bande se compose d'une bande sans fin tendue entre deux tambours. Les convoyeurs à bande sont généralement la solution la plus appropriée lorsque le matériau d'empilage doit être transporté sur de longues distances sans s'arrêter. Ils sont utilisés horizontalement ou avec une faible pente. Le matériel à transporter peut être de la poussière, granulaire ou du touvenant.

Les alimentateurs vibrants de la série UMVB de la marque UĞURMAK sont positionnés dans les points de stockage intermédiaires, à la sortie du silo ou du trémie, la où le matériel est stocké, afin d'assurer une alimentation continue des machines à toutes les étapes après le concassage primaire des processus de concassage et de criblage.

La raison la plus préférée des unités de concassage de roues mobiles de marque UĞURMAK est la facilité de montage et de démontage. Les installations temporaires établies dans les travaux du projet tels que barrage, construction de routes peuvent devoir être déplacées vers un site différent à la fin du projet. Dans de tels cas, ils offrent une facilité de transport, réduisant ainsi considérablement les frais d'expédition. En prenant en compte ces avantages, UĞURMAK a développé l’unité secondaire mobile de concassage à mâchoire UMK dans l’objectif de l’utiliser en étape secondaire.

Les concasseurs primaire à percussion de la série UĞURMAK CDK ont une conception qui permet avec un rotor, deux systèmes pendulaires et des plaques d'usure de fonctionner en harmonie. Grâce à cette compatibilité, il offre de hautes performances et de faibles coûts d'exploitation. Il peut fournir des taux de réduction de taille très élevés pour briser les matériaux non durs et non abrasifs. Grâce à ces avantages, ils sont préférés en phase de concassage primaire dans les usines de concassage et de criblage. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués types mobiles sur roues, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes

Les concasseurs à mâchoires de la série UMK de la marque UGURMAK ont été développés pour briser les matériaux de toute dureté, c'est le type de concasseur le plus préféré grâce à ses faibles coûts d'exploitation et sa facilité d'entretien. Selon l'emplacement de l'installation, ils peuvent être fabriqués sous forme de pieds mobiles fixes en acier, de pieds fixes en béton et de châssis à patins fixes.

Les broyeurs à percussion secondaire de la série SMK de la marque UĞURMAK peuvent rétrécir les matériaux de dureté moyenne et élevée tels que le calcaire, la dolomite, le granite et le basalte à la taille de l'asphalte et des agrégats de béton. Les matériaux de grande taille provenant du concasseur primaire peuvent être alimentés directement. Il offre un taux de réduction élevé. Il s'agit du type de concasseur secondaire le plus préféré dans les usines de concassage et de criblage, car l'investissement initial et les coûts d'exploitation sont inférieurs à ceux des autres types de concasseurs. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes, pré-grillagés ou pré-alimentés.

Les broyeurs à axe vertical de la série UDK de la marque UĞURMAK sont préférés à la dernière étape du processus de concassage et de criblage. Il a une capacité de production élevée. Il remplit avec succès son devoir de briser les matériaux juteux, humides et collants. Avec ce type de matériaux alimentés, il se débarrassent d'une partie de l'eau dans le corps grâce à l'énergie cinétique qui émerge lorsqu'elle entre en collision avec le rotor tournant à grande vitesse. Par conséquent, le matériel résultant est relativement plus sec. Grâce à ces avantages, il est très demandé pour une utilisation dans la production de sable, de pierre concassé et de gravier, nécessaire à la production de béton et d'asphalte. Selon la conception de l'installation, il peut être fabriqué mobile, avec des pieds en acier fixes, avec un châssis à patins fixes ou avec une pré-alimentation

Les concasseurs à percussion tertiaire de la série UTK de la marque UĞURMAK sont préférés à une dureté moyenne et faible, principalement au niveau tertiaire et peuvent être utilisés comme concasseurs secondaires en fonction de la dureté et de la taille nutritionnelle de la mine. Il produit des granulats très fins nécessaires à la production d'asphalte et de béton. Le rotor peut fonctionner dans les deux sens. Le sens de rotation est bidirectionnel, ce qui permet d'obtenir le produit en deux gradations différentes sans modifier les réglages. De plus, il offre une durée de vie plus longue car il y aura une usure bidirectionnelle sur les palettes du rotor. Selon la conception de l'installation, ils peuvent être fabriqués comme mobiles, avec des pieds fixes en acier, avec des pieds fixes en béton, avec un châssis à patins fixes.

Les cribles inclinés de la série UME de la marque UĞURMAK assurent la séparation des matériaux broyés. Il peut être utilisé à toutes les étapes d'un processus de concassage et de criblage, où il est nécessaire de classer les produits par taille. Cependant, la tâche principale est de prendre le produit. Par conséquent, le crible détermine la capacité réelle du processus. Les cribles inclinés de la série UME ont une structure de corps plus fiable contre les effets négatifs des mouvements de vibration grâce à sa conception de corps sans couture.

La raison pour laquelle il est préférable à ces étapes est que le matériel à introduire dans ce crible est constitué de grains très gros. Les cribles incurvés standard peuvent être forcés pour atteindre la capacité souhaitée et les grilles de crible en maille d'acier peuvent devoir être remplacés en peu de temps en raison de la taille du matériel car elles seront abîmées rapidement.