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Construction moules plastique - Tunisie

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SOTEMP

Tunisie

SOTEMEP « Société Technique pour Mécanique et Plastique » chargée de construction mécanique et fabrication métallique pour l'industrie plastique.Nous mettons à votre disposition divers processus de créations des moules métalliques pour l'industrie plastique afin de respecter vos exigences de qualités.
SOCIETE DE FABRICATION DE MOULES (SF MOULE)

Tunisie

SF Moules, Société de Fabrication de Moules, offre son expertise dans la conception et la fabrication de moules d’injection, de soufflage, extrusion et thermoformages plastique. Nous garantissons une prestation de qualité et adaptée : Conception et fabrication de moules (moule d'injection de plastique pour connectique, moule pour scellé), Outillage conception de fabrication et contrôle. Quelque soit la sctructure du moule sa matière ou le nombre d’empreintes, les moules développés pars SFM sont de qualité optimale et de haute précision.Nous réalisons également des gabarits de contrôle, des gabarits de montage et des pièces mécaniques en série de haute précision.SF Moule vous propose une prestation adaptée à vos besoins et intervient dans les différentes étapes de votre projet.SF Moule offre son expertise dans la conception et la fabrication de moules d’injection, de soufflage, extrusion et thermoformages plastique, nous garantissons une prestation de qualité et adaptée.
S.L.T.S ( SOUDURE LASER TUNISIE & SERVICES )

Tunisie

La technologie soudure laser permet aujourd'hui de souder, réparer, modifier des pièces tant en acier, fonte, aluminium, titane sans déformation mécanique ni zone affectée thermiquement.Nombreux avantages du rechargement laser : • Précision sur les épaisseurs déposées ( de 0, 5 à plusieurs mm )• Pas de limites dans les épaisseurs déposées• Taux de dilution très faible, pureté du dépôt accrue• Bonnes caractéristiques mécaniques (microstructure fine)• Rapidité de réalisation• Répétitivité de procédé• La plus part des nuances son déposables• Pas de porosités, ni de retassures, aucune trace de chauffe• Pas de déformation de la pièce après rechargement, • Pas d'effondrement des géométries environnantes, • Rechargements possibles sur des surfaces polies miroirs, grainées chimiquement, ...• Des rechargements ponctuels, précis et dans des zones inaccessibles par d'autres procédés, • Des reprises en usinage très rapides grâce à des surépaisseurs de dépôts maîtrisés.

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