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Acier au chrome - Portugal

Portugal
  1. BLASQEM, LDA.

    Portugal

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    Spécialiste du grenaillage, des abrasifs et équipements de traitement des surfaces, BLASQEM fournit ses services aux professionnels des industries les plus exigeantes. Son savoir-faire lui permet d’optimiser les opérations de ses clients : sablage, grenaillage, sablage et autres procédés avec projection d'abrasifs ou grenailles. Nous proposons une large gamme de références avec différentes dimensions, caractéristiques et avantages : GRENAILLES EN ACIER, GRENAILLES EN INOX, CORINDONS (OXYDE D'ALUMINIUM), MICROBILLES DE VERRE, SILICATES ou SCORIES, ABRASIFS VÉGÉTAUX, BILLES EN CÉRAMIQUE, CARBURETTES EN SILICE, GARNET, ABRASIFS PLASTIQUES et autres. En fonction des demandes, nous sélectionnons les meilleures solutions pour le traitement de surface, comme les GRENAILLEUSES, LES CABINES DE DÉCAPAGE, LES CUVES DE DÉCAPAGE, LES PIÈCES DE RECHANGE POUR GRENAILLEUSES, PIÈCES ET ACCESSOIRES POUR LES CABINES ET SALLES DE DÉCAPAGE (ou SALLES DE SABLAGE). Nous fournissons aussi les abrasifs GARNET 80 MESH pour la découpe au jet d'eau et les pièces et accessoires pour les équipements de découpage au jet d'eau et pour la métallisation, FIL DE ZINC (Zn) et FIL DE ZINC-ALUMINUM (Zn-Al). Nous avons également une vaste expérience dans le nettoyage des surfaces après traitement des pièces imprimées en 3D et fournissons équipements et abrasifs pour la finition de pièces issues de la fabrication additive. BLASQEM est une entreprise certifiée ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.

  2. DIMLASER - SOCIEDADE UNIPESSOAL, LDA

    Portugal

    A la pointe de la technologie au Portugal, DIMLASER est spécialisée dans la production de pièces en métal obtenues par procédé de fabrication additive LaserCusing® et adaptées à l’industrie des moules et plastiques, la joaillerie et la médecine dentaire. Nous disposons d’un laser de fibre optique de 200W pour un volume maximum de travail de 250x250x250mm. DIMLASER est certifiée par l’organisme TÜV pour la conception, fabrication et commercialisation de pièces métalliques. Le cycle de production s’effectue en 3 étapes : Fichier 3D, Production et Finition. Nous transformons diverses poudres d’alliages métalliques : acier, aluminium, titane, alliage de nickel, alliage cobalt-chrome, bronze, or 18K, argent 925. Pour la fabrication des moules et plastiques nos solutions réduisent le cycle d’injection de 40% et nous fabriquons des inserts hybrides avec canaux de refroidissement conformes. Nous réalisons aussi des pièces en 3D et des simulations rhéologiques de fluides.