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Tubes plaqués nickel - France

France
  1. INOXYDA SA

    France

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    Inoxyda spécialisé dans le moulage sable des alliages de cupro aluminium pour les pièces de grandes dimensions (5m x 5m – 50 To) ainsi que de billettes en coulée continue jusqu'à diamètre 410 mm. Inoxyda élabore tous les alliages normalisés (EN1982 / ASTM / BS ...) ainsi que des cupro-aluminiums développés plus spécifiquement pour des applications techniques particulières: - Inoxyda 53H / 3P : pièces moulées de grandes dimensions - Inoxyda 53 AMA : applications amagnétiques - Inoxyda 154 : résistance mécanique élevée L’expertise d’Inoxyda dans les pièces de grandes dimensions permet de réaliser toutes pièces techniques pour la robinetterie, les pompes et turbines, les échangeurs thermiques et les applications navales dont la propulsion. La simulation numérique sur Magmasoft est utilisée dès la conception des moules sable. Une politique d’investissements réguliers permet à Inoxyda de disposer des moyens de production pour assurer la qualité des pièces en cupro-aluminium moulées au sable. Inoxyda livre des pièces brutes, ébauchées ou finies d’usinage. La société, ISO 9001, possède les agréments des sociétés de classification : Bureau Veritas, Lloyd’s, ABS, RINA;

  2. LEBRONZE ALLOYS

    France

    Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.