NC MANUFACTURING AND ENGINEERING - Heat Exchangers, Cogeneration & Trigeneration Systems and Exhaust Gas Technology Systems

Les systèmes de dérivation des gaz d'échappement constituent un équipement supplémentaire pour les échangeurs de chaleur des gaz d'échappement. Un clapet à 3 voies est nécessaire pour les systèmes de dérivation. La dérivation du flux de gaz permet de régler la température à l'intérieur de la chaudière (échangeur de chaleur à gaz d'échappement). Avant la livraison, nous effectuons un essai complet de chaque clapet, à l'aide d'un actionneur et d'un équipement de mesure spécial, afin de nous assurer qu'ils fonctionnent comme prévu et qu'ils sont prêts à servir de manière fiable sur le site. Disponibles en acier, en acier inoxydable ou en matériaux résistants à la chaleur Type et taille de la bride en fonction des besoins du client Nous développons des amortisseurs de différentes tailles et dans différentes gammes de température. Options d'actionneur : actionneur pneumatique, actionneur électrique.

Les moteurs des centrales de cogénération fonctionnent avec différents combustibles, notamment l'hydrogène, le gaz naturel, le biogaz, le gaz d'égout et des gaz spéciaux, ainsi que le diesel et d'autres combustibles liquides. Dans un échangeur de chaleur pour gaz d'échappement, les gaz d'échappement chauds des moteurs de cogénération ou des turbines à gaz de cogénération sont refroidis, ce qui permet de chauffer de l'eau, un mélange eau-glycol ou de l'huile thermique. Cette énergie thermique peut être utilisée dans un système de chauffage local ou urbain ou à d'autres fins industrielles.

Silencieux ; le bruit d'échappement des moteurs diesel et à gaz est conçu en fonction des niveaux de bruit cibles requis et de la perte de charge actuelle. Outre les silencieux standard pour les moteurs stationnaires, des silencieux spéciaux sont conçus et fabriqués selon les spécifications du client. Outre la réduction du bruit d'échappement, des conceptions extrêmement compactes sont réalisées en tenant compte de l'espace disponible.

Les réservoirs de carburant utilisés dans les applications de générateurs diesel sont classés en réservoirs journaliers et réservoirs principaux en fonction de la consommation et de la capacité du générateur. Les réservoirs de carburant sont disponibles dans une large gamme de versions, prismatiques ou cylindriques, aériennes ou souterraines, à simple ou double paroi, horizontales ou verticales, pour répondre à une application spécifique.

Si l'on considère les systèmes de production combinée d'énergie, seuls les systèmes où la production de chaleur et d'électricité se fait simultanément sont appelés systèmes de cogénération. Dans les systèmes de cogénération, l'énergie thermique, qui est le résultat secondaire du système de production d'électricité, est évaluée. En conséquence, les pertes étant fortement réduites, la consommation de combustible est considérablement diminuée et la rentabilité basée sur l'efficacité énergétique apparaît.

Nous réalisons avec succès les processus mécaniques des systèmes de cogénération diesel dans le monde entier. Dans les applications sur le terrain, nous travaillons avec nos équipes très expérimentées. Dans les usines d'assemblage et de fabrication mécaniques, nous assemblons et fabriquons toutes sortes de constructions métalliques, de conduits, de tuyauteries, d'équipements et de machines.

La cogénération ou la production combinée de chaleur et d'électricité (PCCE) est l'utilisation d'un moteur thermique ou d'une centrale électrique pour produire simultanément de l'électricité et de la chaleur utile. La trigénération ou la production combinée de froid, de chaleur et d'électricité désigne la production simultanée d'électricité, de chaleur et de froid utiles. Les conteneurs (pour les systèmes de cogénération et de trigénération) sont des unités de haute qualité qui peuvent être déployées là où une installation rapide et économique est nécessaire. Générateur, compresseur, etc. afin de réduire les nuisances sonores émises par les appareils générateurs de bruit aux valeurs souhaitées par le client, isolation acoustique des pièces, rubans insonorisants, coupeurs de son stalactiques, etc. production et assemblage.

Les récupérateurs sont des échangeurs de chaleur qui produisent de l'air chaud en utilisant l'énergie des gaz de combustion à haute température générés par les fours, les chaudières et divers procédés. Les récupérateurs répondent aux différents besoins de chauffage des installations, tels que le préchauffage de l'air de combustion et le chauffage ambiant, tout en minimisant la consommation d'énergie. Par rapport aux économiseurs, ils ont une surface et des dimensions plus grandes pour une même capacité thermique. Ils peuvent être fabriqués sous forme de tubes à ailettes ou de tubes droits. Les échangeurs de chaleur des récupérateurs peuvent être fabriqués à partir de nombreux matériaux : acier, acier inoxydable et autres matériaux spéciaux.

L'économiseur est un produit qui permet d'économiser du combustible et d'améliorer le rendement des chaudières, des chaudières à vapeur, des chaudières à eau chaude et des chaudières à huile chaude en utilisant la chaleur des gaz de combustion pour augmenter la température de l'eau d'alimentation (et des fluides) dans le système. L'amortissement des économiseurs varie en fonction de facteurs tels que la capacité du système, l'efficacité de la chaudière et ses domaines d'application. La période d'amortissement d'un économiseur efficace varie entre 3 et 18 mois.

Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication d'appareils à pression en acier au carbone, en acier inoxydable ou en acier exotique, principalement pour les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de l'énergie, conformément aux normes ASME Sec VIII Div.1 et EN, avec le marquage CE. La plupart des processus industriels nécessitent le stockage de fluides et de matériaux de différentes natures et à différentes fins.