Vibrateur - Import export

Les systèmes d'alimentation vibrants de la série 2000 de SPIROL offrent des vitesses d'alimentation plus élevées, une alimentation plus douce et la possibilité de s'adapter à une plus grande variété de configurations de pièces et de matériaux que les systèmes d'alimentation conventionnels. Le contrôleur électronique de pointe combine une technologie moderne et des caractéristiques uniques pour offrir des performances supérieures en ajustant continuellement et automatiquement le système d'entraînement à la fréquence naturelle du bol. Cette technologie à fréquence variable compense les variations de la masse du bol pour assurer des débits d'alimentation constants et élimine le réglage du bol, ce qui permet d'utiliser des bols interchangeables avec un seul entraînement.

Le Recovib.Tiny est un enregistreur de données de chocs et de vibrations à 3 axes. Il est extrêmement pratique pour un diagnostic vibratoire, offrant jusqu'à 6 heures de mesure. Sa technologie sans fil et son utilisation intuitive permettent un gain de temps substantiel dans la réalisation de vos mesures. C'est le seul type d'enregistreur de vibrations et de chocs qui permet d'utiliser plusieurs capteurs simultanément et de manière synchronisée, ce qui permet de réaliser des analyses modales et des analyses de forme de déflexion opérationnelle sur de grandes structures telles que des ponts ou des passerelles. Il est capable d'enregistrer 1024 valeurs d'accélération (chocs et vibrations) par canal et par seconde. Le RECOVIB Tiny est l'enregistreur le plus petit, le plus léger et le plus robuste du marché, capable d'effectuer des enregistrements dans des conditions extrêmes allant de -10°C à +50°C. Il est également étanche à la poussière et à l'eau selon la norme IP65.

Le vibrateur industriel est un élément essentiel au fonctionnement de nombreuses chaînes de production. Qu’il soit électrique, pneumatique ou encore électromagnétique, il remplit de nombreuses fonctions dans des domaines aussi variés que l’agroalimentaire, le bâtiment et les travaux publics (BTP) ou encore l’industrie pharmaceutique. Les vibrations industrielles sont utilisées pour accomplir de nombreuses tâches lors des process de fabrications telles que le convoyage, le tamisage, le tri, le compactage ou le dosage des matières premières et des produits. Découvrons dans cet article le fonctionnement et les multiples applications de cet équipement industriel vibrant. Le fonctionnement du vibrateur industriel Notre vibrateur industriel fonctionne grâce à un vibrateur électromécanique. L’intensité des vibrations produites varie en fonction de la vitesse de

NOTRE partenaire OROS nos assure des analyseurs de vibration de 4 vois a 32 vois extensibles pour analysé les défauts sur les turbines et les machines tournantes

Multipurpose Accelerometer, Standard Armored Integral Intégral Ultrasound Sensor High-Temperature Accelerometers

UTILISATION : Il remplace avantageusement les frappeurs de rail mécaniques réf. FR-1 pour tous travaux de libération des contraintes internes des longs rails soudés, par vibration mécanisée simultanée des rails de la voie. AVANTAGES : Matériel autonome et très efficace. ( vibrations dans l'axe médian des rails ) Le vibrateur de rail VR2 comprend : - 1 Groupe électrogène essence (ou diésel) 6 KVA 220/380 V ( démontable de l'ensemble du vibrateur ) - 2 Générateurs de Vibrations = 50 Hz - Force vibratoire : 660 Kg avec patins d'appui, élastiques sur le dessus du rail - 1 Armoire de commande électrique étanche avec toutes sécurités - Dimensions du vibrateur = 230 x 120 x 90 cm Poids : - Groupe électrogène (démontable) = 108 Kg - Générateur de vibrations (démontable) = 65 Kg - Chassis = 48 Kg Avance automatique du vibrateur env. 2000 m /Heure OPTIONS : Frappeurs de rails mécaniques ( Réf. FR1 )

Le spécialiste parmi les polyvalents Avec la série CM, vous traitez essentiellement les pièces fragiles, lourdes et de grandes dimensions. Cette série comprend sept versions, avec des volumes de cuve compris entre 115 et 1 000 litres. Pour que le vibrateur circulaire CM réponde exactement à vos exigences, vous disposez d'un vaste éventail d'accessoires, notamment pour l'insonorisation ou le dosage. Traitement de pièces fragiles C'est délibérément que nous n'avons pas monté de dispositif de tamisage sur la série CM, afin de vous permettre un traitement délicat de vos pièces fragiles. Selon votre objectif de traitement, vous pouvez choisir un séparateur coulissant et une sortie de cuve pneumatique. De cette manière, les pièces particulièrement fragiles ne se touchent pas et ne peuvent donc pas s'endommager mutuellement. Les avantages en un coup d'œil Aucun dispositif de tamisage 115 à 1 000 litres de volume brut Fond de cuve plat

Machines de tribofinition robustes avec zone de séparation De construction robuste, les vibrateurs circulaires de la série CD savent convaincre par leurs multiples possibilités d'utilisation. En polissage, lissage ou ébavurage : le dispositif de tamisage intégré sépare pièces et abrasifs en un tournemain, via le clapet de séparation manuel ou pneumatique. Les vibrateurs circulaires CD sont disponibles en différentes versions au volume brut compris entre 110 et 1 200 litres. Dimensionnement optimal pour les grandes pièces Le fond plat de la cuve et la grande ouverture entre le fond de la cuve et le clapet de séparation vous permettent de traiter aisément vos pièces fragiles et de grandes dimensions. Les vibrateurs circulaires CD disposent en outre d'une zone de séparation généreusement dimensionnée assurant une séparation aisée des pièces plates.

ROBUSTES, PEU COÛTEUX ET POLYVALENTS Avec un bac vibrant de la série TFM, vous recevez une machine de tribofinition apte à traiter les grandes pièces et – au besoin – les pièces fragiles. Outre un très bon résultat de travail, cette machine sait convaincre, notamment par son faible coût d'acquisition. La cuve est disponible au choix avec un revêtement en caoutchouc. CUVE DE TRAVAIL EN FORME DE U OU DE POIRE Par principe, les vibrateurs TFM possèdent des cuves de travail en forme de U aux parois rectilignes. Vous pouvez commander ces cuves au choix avec un profilé triangulaire intégré assurant un meilleur brassage de masse. Des cuves de travail en forme de poire, aux parois doubles rentrées, sont en outre disponibles sur demande. Elles sont encore plus robustes.

TRIBOFINITION EFFICACE POUR LES EXIGENCES LES PLUS ÉLEVÉES Avec un vibrateur circulaire de la série CB, vous disposez d'une machine de tribofinition efficace fournissant un résultat de traitement optimal. Le canal de travail en forme d'hélice permet un traitement délicat de votre pièce et un enlèvement de matière important. DÉGAGEMENT DE LA RAMPE PAR PRESSION SUR UN BOUTON Au moyen d'un bouton sur l'appareil, vous pouvez inverser brièvement le sens de rotation du moteur avant de séparer vos pièces des abrasifs. Ceci garantit qu'aucune pièce ou abrasif susceptible de se coincer entre le clapet de séparation et le canal de travail ne se trouve sur la rampe.

PUISSANTS ET EFFICACES Grâce à l'«entraînement multivibrateur », les bacs vibrants de la série TMV assurent un traitement intensif de vos pièces sur toute la longueur de la cuve. En raison de leur entraînement extrêmement puissant, ces machines conviennent particulièrement bien pour le polissage à la bille et l'ébavurage sous pression. DIFFÉRENTES TAILLES DE CUVE La série modulaire TMV vous permet de trouver la taille de cuve exactement adaptée à vos besoins. Ainsi, vous économisez de l'argent et de l'énergie lors du traitement de vos pièces. Largeurs de cuve : 410, 550, 650 et 850 mm Longueurs de cuve : 1 750, 2 600, 3 450, 4 300, 5 150, 6 000 et 6 850 mm FONCTIONNEMENT SILENCIEUX GRÂCE À L'INSONORISATION Dans un hall de production, le niveau sonore peut être élevé. C'est la raison pour laquelle les bacs vibrants TMV sont pourvus d'un couvercle d'insonorisation. Ils sont également disponibles au choix avec une enceinte d'insonorisation complète.

EFFICACE ET ÉCONOMIQUE : NOTRE MODÈLE D'ENTRÉE DE GAMME Les vibrateurs circulaires de la série CF sont exactement ce qu'il vous faut si vous souhaitez vous familiariser simplement avec la tribofinition : les sept versions dotées de cuves de tailles différentes assurent efficacité élevée et rentabilité maximale. Les vibrateurs circulaires CF s'utilisent facilement et peuvent être équipés d'accessoires, p. ex. aux fins d'insonorisation ou de dosage. TRAITEMENT ET SÉPARATION – VOTRE PROCESS DE TRIBOFINITION HARMONIEUX Le traitement optimal de vos pièces s'effectue dans la cuve de travail dont le fond présente une inclinaison régulière ; en effet, le moteur à balourd sans entretien monté sur brides fonctionne à deux vitesses de rotation différentes. Ensuite, le clapet de séparation à commande pneumatique et la longue zone de séparation séparent délicatement vos pièces des abrasifs, pourvoyant ainsi à un process de tribofinition harmonieux aux parfaits résultats.

Les séchoirs cylindriques sont adaptés pour le séchage sans tache pour pièces de tous types. Grâce à l’utilisation de la soufflerie d'air chaud, un séchage homogène des pièces et du granulat de séchage est assuré.

Les vibrateurs cylindriques peuvent être utilisés de manière universelle pour ébavurer, arrondir les arêtes, nettoyer et polir. Comme installation seule ou en combinaison avec d’autres installations de post-traitement, telles que, par ex., un séchoir ou séparateur, le vibrateur cylindrique devient un centre de doucissage entièrement automatique.

Les machines à tribofinition ont une capacité de 18 à 240 l. Elles permettent le traitement de pièces de tailles et de formes diverses. Les pièces délicates peuvent être traitées sans contact par l'intermédiaire de chambres ou de porte-pièces.

La machine de tribofinition à cuve d’une capacité de 95 l de la taille d'une machine à laver est notre machine standard et idéale pour les prototypes et les petites séries. Les arêtes et les surfaces de différentes pièces à usiner sont usinées sans intervention humaine. Pour la meule est grande, plus le processus d'ébavurage est rapide.