Systèmes de convoyage - Import export

La table à plateau tournant permet l’accumulation de produits. Elle est utilisée pour réaliser des accumulations sur un point précis de votre ligne de production. Elle est aussi utilisée en fin de ligne sur les produits emballées permettant leur conditionnement par opérateurs ou robots.

Le portillon à rouleaux libre est un convoyeur droit à rouleaux libres relevable manuellement. Il possède un système compensé par des vérins à gaz pour limiter les efforts. Il permet le passage de personnel à l’intérieur de la ligne de convoyage.

Le convoyeur droit à bande modulaire à sabre possède des enroulements aux extrémités du convoyeur de petit diamètre, appelé sabre, ce qui lui permet d’effectuer des transferts de petits produits. Il allie les avantages de la bande modulaire avec la finesse du sabre en réduisant la zone morte entre vos convoyeurs.

Nos systèmes de convoyage sont conçus pour être au cœur de l'industrie 4.0, la quatrième révolution industrielle qui transforme le paysage manufacturier. L'industrie 4.0 se caractérise par l'intégration des technologies numériques et de l'automatisation dans le processus de fabrication, ce qui permet d'accroître l'efficacité, d'améliorer la productivité et de réduire les coûts. Nos systèmes de convoyage sont à la pointe de cette révolution, car ils intègrent des technologies avancées telles que l'Internet des objets (IoT), l'intelligence artificielle (AI) et l'apprentissage automatique (ML). Ces technologies permettent à nos systèmes de convoyage de collecter et d'analyser des données en temps réel, d'optimiser les processus de production et de prendre des décisions intelligentes. Grâce aux capacités IoT, nos systèmes de convoyage peuvent communiquer avec d'autres machines et systèmes de la ligne de production, créant ainsi un réseau homogène et interconnecté.

Solution d’automatisation des processus destinée aux laboratoires d'analyse et de diagnostic. Les échantillons sont transportés via un système unitaire et autonome.

L'élément de base du convoyeur est la « Wire Mesh » robuste en acier inoxydable qui sert au chargement du matériau. L'option de convoyeur est disponible pour les tailles de système de base M-1200, L-1200, L-3200, XL-1600, XL-3200, 2XL-3200 et 3XL-3200 ; grâce à un large pack d'équipement, celle-ci représente une solution idéale pour la production en série et de masse.

Notre AGV porteur vise à remplacer les systèmes de convoyage « de l'ancien monde » qui sont gourmands en espaces et très peu flexibles. Dans l'industrie 4.0, l'AGV porteur va simplifier les installations et les rendre plus évolutives. Cette technologie va révolutionner votre système de convoyage actuel. Elle va vous permettre non seulement d'optimiser votre site et d'avoir plus d'espace, mais aussi d'automatiser et faciliter une majeure partie de vos flux et d'assurer le transport de produit ou de composants dans le site de production. Un opérateur peut également travailler dessus en tant que ligne d'assemblage. Grace à cette solution l'infrastructure de votre production et distribution devient alors flexible et « Lean ».

Cette station est constituée d'un châssis métallique, d'un cadre vibrant monté sur plots élastiques, d' un joint d'étanchéité ainsi que d'une trémie tampon. Dépendamment des caractéristiques d'écoulement du produit, la trémie tampon sera livrée soit de forme cônique pour la mise en place d'un alimentateur (pour produits de bon écoulement), soit de forme cylindrique pour la mise en place d'un dévouteur doseur de type DZR (pour les produits de mauvais écoulement ayant tendance à voûter) Le dévouteur-doseur DZR assure l'écoulement du produit hors de la trémie et par la même le dosage de celui-ci jusqu'au point d'utilisation. Suivant la distance jusqu'au point d'utilisation du produit, il sera éventuellement nécessaire de mettre en place un ou plusieurs convoyeurs ou alimentateurs en relais.

Le convoyage est un élément important de la performance de vos lignes de production de par le double enjeu de limiter la dégradation et les pertes produits tout comme la bonne alimentation de la machine suivante, point essentiel de son optimum de performance. Convoyeur à tapis, convoyeurs vibrants, élévateurs à tasseaux, élévateurs racleurs ou à godets, transporteurs hydrauliques, nous pouvons adapter de nombreuses solutions de convoyage à vos lignes. Nos systèmes de convoyage doivent être sélectionnés en fonction de l’architecture de la ligne de préparation et des produits traités afin de représenter la solution qui saura vous apporter la meilleure performance et répondre aux enjeux particuliers de votre production. Outre la diversité de machines que nous pouvons appliquer à votre ligne, notre savoirfaire réside dans notre capacité à s’adapter à vos besoins.

Ligne complète transport de meubles de cuisine Résumé : Cette ligne transporte des meubles de cuisine, les achemine pour les trier par la suite en fonction de leur étiquetage. Descriptif technique : Au total, cette ligne comprend: des stockeurs permettant de poser les tiroirs de cuisine 2 convoyeurs ascenseurs 2 convoyeurs 3 pistes a courroies L’objectif est de transporter des tiroirs de meubles de cuisine et de les trier en fonction de leur étiquetage. Pour cela, les tiroirs sont déposés sur des convoyeurs, qui vont avancer sur les stockeurs. Les stockeurs vont permettre au tiroir d’être amené petit à petit dans une zone de triage. Cette zone va scanner les étiquettes de chacun des tiroirs pour qu’ils puissent être triés. En fonction de leur étiquetage, chacun est programmé pour finir dans sa zone. Produits transportés : tiroirs de meubles de cuisine

Résumé : Cette ligne de conditionnement à pour objectif de transporter des quiches et des flans afin de le surgeler ainsi que les conditionner. Descriptif technique : Au total, cette ligne comprend: cinq convoyeurs courbe à embarrage trois convoyeurs droit à tapis modulaire un convoyeur courbe en S à 25°, à embarrage six convoyeurs droits à bande agroalimentaire un convoyeur droit à rouleaux motorisés en inox Les produits sont fabriqués sur la ligne de production des convoyeurs, ensuite ils sont acheminés vers le surgélateur pour être congelé puis ensuite conditionnés; Produits transportés : Flans & quiches : coupelle en aluminium flan ou quiche Macarons et pâtes à choux : Coupelle Alu, Plaque thermoformage, Plaque PE ou Grille Inox Conditionnement : Coupelle en alu et plaque thermoformage Nombres d’heures de fonctionnement par jour : 2x8h/ 5 jours Environnement : humide

Ensemble de convoyeurs pour transporter des palettes Résumé : L’objectif de ce projet est de transporter des palettes de carton en amont et en aval pour qu’elles soient filmées. Description : Nous avons donc construit plusieurs convoyeurs : 4 convoyeurs à rouleaux entrainés par un moto variateur 1 convoyeur à chaine de manutention Données techniques : Produit à transporter : palettes Dimensions du produit transporté : Palettes 1200×800 pesants entre 500 et 800 kg Cadence : 16m/min Température : 25°C Nettoyage : soufflette Environnement : Pas d’environnement spécifique, nettoyage des convoyeurs par système de soufflette

Résumé du projet : L’objectif du projet est de mettre les étiquettes sur les produits et vérifier le bon étiquetage à 120 produits/min et par ligne. Les produits arrivent des convoyeurs en amont (existant). Ils sont alors disposés sur deux lignes composées de deux étiqueteuses chacune. Les produits sont étiquetés par le dessous puis passent devant des capteurs de contraste qui vérifient la présence étiquette sur le produit. Si un produit n’est pas étiqueté il est alors éjecté de la ligne de convoyeur. Descriptif technique : Convoyeurs utilisées : cinq convoyeurs à tapis modulaire Quatre convoyeurs courroie Deux convoyeurs à chaine à palette 2 étiqueteuses Système électrique complet Données techniques : Produit à transporter : Tranches de fromage emballées Poids du produit à transporter : 200g Taille du produit à transporter : 140×105,75 Cadence : 2 voies de 120p/min Tension d’alimentation : 400V Tétrapolaire Régime de neutre : TNS Température : 15 - 5°C

Transport de cartons et caisses vides Résumé : Cette ligne transporte des cartons et des caisses vides qui sont acheminés dans une gare de picking pour la préparation de commande. Descriptif technique : Au total, cette ligne comprend: plusieurs convoyeurs à rouleaux 2 étiqueteuses un système électrique complet Dans le cadre de la préparation en détail, il est demandé la fourniture complète d’un système de convoyage permettant d’acheminer les cartons ou les caisses vides vers les gares de picking, de centraliser les caisses et les cartons en cours de préparation, de convoyer les caisses ou les cartons remplis vers la zone de tri et de trier ces derniers en fonction de leur destination. Produits transportés : cartons et caisses vides cartons et caisses remplis Application : Ce type de projet peut être créé dans les secteurs d’activités suivants : pharmaceutique cartons agroalimentaire

SPIROL propose des entretoises spécialement conçues pour les systèmes de convoyage et les charnières de portes de garage. Les entretoises pour convoyeurs et les entretoises pour portes de garage de SPIROL sont fabriquées en acier galvanisé pour offrir la résistance et la protection contre la corrosion nécessaires à une fraction du coût des tubes de coupe plaqués et des douilles usinées. SPIROL dispose en stock de la matière première et de l'outillage nécessaires à la fabrication des dimensions standard d'entretoises de convoyeur et d'entretoises de porte de garage. Les longueurs intermédiaires peuvent être produites sans outillage supplémentaire.

Avec des décennies de compétence et une expertise mondiale en automatisation dans les domaines clés de la technique de convoyage, des systèmes robotisés, de la palettisation, de la sécurisation du chargement et de la logistique de stockage, TRAPO AG se présente comme un fabricant et fournisseur renommé de systèmes complets pour systèmes de convoyage, palettiseurs et machines de conditionnement. Les emballages primaires et secondaires tels que cartons, barquettes, seaux et autres sont palettisés et dépalettisés. Les palettiseurs de la série HLP fonctionnent avec une alimentation haute et basse. La famille de palettiseurs à couches haute performance est équipée au choix d'un axe Y, d'un module rotatif ou même d'un axe de déplacement - de sorte qu'une ou plusieurs stations de palettisation peuvent être exploitées au besoin.

La série TTS est très flexible : TTS s'approche des lignes de convoyage et accepte des charges individuelles ou des charges sur des supports de charge tels que des palettes. Avantage particulier : TTS peut être adapté de manière flexible aux processus de production. Les variantes et les superstructures sont adaptées aux besoins individuels des clients : le TTS peut être complété par une fonction de levage, des systèmes de convoyage ou des robots. Les dimensions, la transmission et le stockage de l'énergie ainsi que l'entraînement et la navigation peuvent être combinés selon les besoins.

Les courroies double sangle Siegling Extremultus sont des produits spécialement développés et dotés de propriétés mécaniques et électroniques particulières, capables d'améliorer la fiabilité et la sécurité du transport et de la manutention des composants électroniques :- grâce aux propriétés HC et HC+ (highly conductive et highly conductive plus) qui permettent de mieux contrôler le déchargement de l'électricité statique dans le système de convoyage. - grâce au fonctionnement en accumulation avec les types TT, qui génère durablement des coefficients de frottement bas sur les faces inférieure et supérieure - grâce à une résistance au frottement particulièrement élevée, ainsi qu'à des bords de bande stables et non pelucheux Les courroies double sangle Siegling Extremultus peuvent être livrées sans fin, préparées pour une jonction sans fin ou en rouleaux.

En tant que fournisseur de systèmes complets, TRAPO AG propose des systèmes de préparation de commandes modulaires de haute performance qui combinent des composants tels que des robots, des unités de châssis, des systèmes de caméras et des techniques de convoyage. Le système modulaire peut être adapté à différentes conditions et couvre presque toutes les applications. La série TRAPO HPPS constitue le cœur de la cellule de prélèvement modulaire. La ligne de préparateurs de commandes haute performance allie des performances maximales, une technologie de préhension individuelle TRAPO et un savoir-faire éprouvé, par exemple dans le domaine de la conception de l'hygiène. Traduit avec www.DeepL.com/Translator

BIEBER Industrie est référencé depuis plus de 20 années auprès de Mécatherm, leader dans la fabrication d’usine clés en main de boulangerie industrielle. Bieber industrie fabrique : les fours le Modular Vertical System ou MVS (structure, équipements mécanique et electrique) les systèmes d’alimentation et de convoyage de la ligne Récemment BIEBER industrie s’est vu confié le nouveau four à 4 étages. Pour la réalisation de ce produit, BIEBER Industrie a mis en place une ligne de production spécialisée, ce four comporte 1452 composants dont 790 pièces différentes. Sur la base de plan 3D fournis par le client, les composants sont intégrés dans le processus de fabrication, puis usinés, puis assemblés. BIEBER Industrie est également fournisseur référent pour les pièces de maintenance en acier et inox. Nos atouts Capacité à relever les défis Adaptation au nouveau développement produit Fiabilité et garantie de livraison

Détecteur de métaux divisible pour intégration sur des systèmes de convoyage pour la protection des machines Fiable en analyse et détection Longue durée de vie en technologie et performance Simple en montage et utilisation Les caractéristiques en bref Procédé d‘analyse numérique pour de meilleurs résultats Éprouvé durablement dans des environnements difficiles Surveillance de l‘état du système Sauvegarde de sécurité des paramètres du système Construction robuste pour une durée de vie longue Opérationnel durablement sans maintenance Utilisation optimisée pour tous types d‘application

La construction du clapet à rotation horizontale requiert très peu de place dans la zone du linteau et est donc une alternative aux fermetures conventionnelles en construction à coulisseau. Ecclos-Q répond aux exigences des classifications EI 30 à EI 120 et EW 240 (béton cellulaire). La feuille du clapet est en construction sandwich très stable et est complètement entourée d'une enveloppe en tôle. ECClos-Q convient aux systèmes de convoyage continus et séparés comme les convoyeurs à bande pour bagages. Dans le cas de convoyeurs continus, le champ fixe est adapté de manière spécifique au client et la surface peut être réalisée selon les désirs du client en diverses exécutions.

Adapté aux systèmes de convoyage continus et discontinus, l'ECClos-S est une fermeture coupe-feu fabriquée de tôle en acier destiné à agir comme protection contre le feu. Cet équipement dispose d'une construction sandwich robuste à enveloppe en tôle de tous côtés utilisée avec les convoyeurs à bande, à rouleaux et à chaîne porteuse. Avec le sens de fermeture de votre choix, de gauche à droite, de droite à gauche ou du haut vers le bas, l'ECClos-S fournit un système de réouverture motorisé en modèle standard, ou manuel.

Notre expérience depuis 1976 nous a permis de développer une gamme de composants modulaire pour la fabrication de différents systèmes de convoyage à chaîne charnière, à bande, à tapis, à maille, à rouleaux… Nos systèmes existent en profilés aluminium anodisé pour l’industrie et l’ agro-alimentaire au stade de l’emballage. Ils existent également en inox pour les laboratoires, les salles propres, l’industrie pharmaceutique, la cosmétologie…

"motan est fournisseur leader mondial de systèmes d’alimentation centraux complexes. Chaque installation est dimensionnée pour répondre aux besoins spécifiques du client en termes de débit, types de matières et spécificités de l’emplacement. Un vaste choix de convoyeurs avec des options de convoyage, des commandes, des souffleries et des techniques de filtrage les plus divers veille à ce que l’entreprise du client dispose à chaque fois d’une installation optimale répondant à ses besoins spécifiques."

La station de convoyage peut être utilisé avec une grande sélection de tailles de soufflantes pour les applications de convoyage central les plus diverses. La soufflante à courant triphasé est silencieuse et n'exige aucun entretien. La livraison de la station comprend un filtre de protection de la soufflante ou, au choix, un filtre cyclone à poussière avec collecteur. La commande intégrée VAC swift control dotée d'un écran en couleur de 7 pouces permet la commande de jusqu'à 8 convoyeurs METRO swift HOS et de jusqu'à 8 vannes de purge.

Le modèle LUXOR EM A ainsi que le modèle LUXOR EM A avec technologie économe en énergie ETA plus® disponible à titre optionnel ont été spécialement développés pour convoyer de l’air avec un point de rosée bas constant vers une trémie de séchage, tout en diminuant parallèlement la consommation d’énergie. Le LUXOR E A peut être intégré dans des installations de convoyage déjà existantes ou être équipé avec un convoyeur isolé. Le LUXOR EM A est une solution spécifique pour les installations. Il est équipé d’un système de convoyage par air sec intégré pouvant alimenter jusqu’à deux machines de transformation et une trémie de séchage. Les deux séchoirs sont disponibles avec chaque fois une trémie de séchage de 60, 100 et 150 litres. La commande LUXORnet utilise une technologie BUS moderne et flexible. Le générateur d’air sec et la trémie de séchoir sont commandés au moyen d’un écran tactile couleur.

Conçus pour les systèmes de convoyage et les environnements industriels exposés à la poussière, à l’humidité et aux vibrations. Utilisant les puces Lumiled 3030, nos luminaires résistants aux chocs maintiennent vos surfaces bien éclairées, avec des lumières installées jusqu'à 14 m l'une de l'autre ! Mais ce luminaire est capable de beaucoup plus.