Presses de compression - Import export

La presse compression TYC2RT permet une production de pièces moulées en caoutchouc, avec un moulage par compression ou une compression sous vide. La rentrée et sortie de 2 plaques avec une inclinaison de 45° de la plaque supérieure, convient pour différentes optionPresses de la série TYC de Tungyu Elles sont particulièrement adaptées pour mouler des joints toriques, des bouchons pharmaceutiques, des pistons de seringue, et de nombreuses autres pièces en caoutchouc. Elles se déclinent en 2 séries 2RT ou 3RT selon le nombre de plaques du moule. Dotées d'un système de fermeture à 4 colonnes avec un parallélisme de grande précision, leur course d'ouverture réglable permet différentes hauteurs de moule. Le système de cloche à vide réduit le temps de vulcanisation augmentant ainsi la productivité.

Presses à injecter économiques. Une unité d’injection REP sur un bâti de presse Tung Yu. Cette alliance de technologie offre de nombreuses possibilités : - Un boudinage et une injection séparés, grâce à l’unité d’injection de type «Y». - Une unité de fermeture à 2 ou 3 temps. - Une régulation proportionnelle en boucle fermée. - Un faible encombrement au sol et une ergonomie optimisée, grâce à sa conception modulaire.

Caractéristiques de la machine : - Fermeture par le haut. - Pression spécifique 600 kg/cm². - Sécurité : barrière immatérielle, commande double main. Disponible en version simple ou double-étage.

Rotocure de Tungyu Le Rotocure est un convoyeur à vulcanisation continue. Il permet de produire des feuilles de caoutchouc de dimensions et formes spécifiques.

Le moulage par compression permet de mouler des pièces de toutes tailles, de poids très divers (inférieur au g / supérieur à 100 kg), de duretés variables (20 à 90 shA) et de matériaux standards ou formulés sur mesure (EDPM, caoutchouc naturel, silicone, nytrile, butyl, polychloroprène…). Le moulage par compression (directe ou par transfert) requiert diverses opérations manuelles préalables à la vulcanisation (cuisson), telles que la préparation d’ébauches de mélange cru qu’on dispose ensuite dans les empreintes du moule ou dans une chambre de transfert avant la mise en compression. La durée du cycle de moulage est liée à la nature de l’élastomère et à la géométrie de la pièce. La vulcanisation terminée, la pièce caoutchouc est démoulée puis contrôlée. •Presses compression de 70T à 1 000T •Parc machines récent, renouvelé régulièrement •Equipements spécifiques sur presses •Plateaux de très grandes dimensions •Kits de démoulage

Fabrication de toutes pièces moulées en caoutchouc : -Epdm -Néoprène (CR) -FKM Viton -Naturel (SBR) -Nitrile (NBR) -Hypalon (CSM) -Silicone Adhérisation caouthouc -Métal, caoutchouc -plastique, caoutchouc PTFE etc.. 10 presses injection - 6 presses compression (Taille plateaux MAX : 1500 X 1500 mm) Du prototype à la série Homologations sur demande : -Alimentaire sur demande (FDA, ACS, CE1935-2004...) -Atex -Ferroviaire -Militaire -....