Outillage general - Import export

Les compétences techniques de nos cadres et de nos collaborateurs nous permettent de prendre en charge l’étude et la conception puis la réalisation d’équipements, de montages et de machines spéciales sur cahier des charges. Au besoin, nous confions les études complexes à notre partenaire, le BUREAU D’ETUDE OUTILLAGES ET MECANIQUE GENERALE – « B.E.G.C. » avec qui nous travaillons depuis plusieurs années. Notre expérience en mécanique générale de précision et en usinage doublée par la compréhension de l’environnement industriel spécifique à chacun de nos clients nous positionnent en interlocuteurs référents. Au besoin, nous nous déplaçons sur votre site pour visualiser les contraintes techniques de vos processus de production ou de contrôle et être partie prenante dans l’élaboration de votre cahier des charges. Nous saurons vous conseiller de manière à ce que les spécifications des outillages de montage, d’assemblage, de contrôle répondent au mieux à vos objectifs.

Mécanique générale Automobile Outillage à main Bâtiment Designers (décoration et ameublement)

Mécanique générale Automobile Outillage à main Bâtiment Designers (décoration et ameublement)

L’extrusion plastique est notre domaine d’expertise, et la fabrication de tubes notre activité principale. Les tubes sont des profilés creux, généralement ronds et définis par un diamètre intérieur et extérieur ou une épaisseur de paroi. Les tubes que nous fabriquons ont une section comprise entre 0.3 mm et 70 mm. Ils peuvent également avoir une forme tubulaire spécifique non circulaire ou être composés de plusieurs conduits ou tubes multi-lumen, particulièrement dans le domaine médical. Nous pouvons transformer tout type de matière par extrusion plastique de tube si le grade de viscosité de la matière le permet. L’outillage permettant de réaliser un tube se compose de 3 parties principales: 1. la filière 2. le poinçon 3. le conformateur La matière est poussée entre la filière qui définit le diamètre extérieur et le poinçon qui définit le diamètre intérieur. Les cotes de ces 2 outillages étant généralement supérieures à celles du tube fini, il existe donc un taux de tirage entre le produit sortant de l’extrudeuse et le produit fini. Le tube chaud est ensuite entrainé dans le 3ème outillage ou conformateur placé dans une enceinte sous vide. Ce conformateur permet au tube de se refroidir tout en prenant ses cotes définitives. Cette dernière pièce ouvragée représente la part la plus importante d’un outillage pour tube. Elle est spécifique pour chaque diamètre extérieur de tube. La bonne qualité d’un tube se jugera alors par le respect des diamètres, de la longueur de coupe, une ovalisation et un décentrage minimum.