Métaux - machines et matériel - Import export

L'avantage de la société Marovt est que les pièces forgées sont usinées dans notre propre forge. C'est pourquoi nous sommes en mesure de garantir des pièces forgées avec des caractéristiques définies ensemble. L'usinage des pièces forgées est en grande partie automatisé ; par conséquent, le facteur humain est réduit et, en permanence, le même processus technologique peut garantir que toutes les pièces sont usinées de la même manière et sont contrôlées et testées selon les mêmes procédures.L'usinage des pièces forgées est effectué sur des machines technologiquement avancées à 3 et 4 axes. Nos centres d'usinage ont la possibilité d'utiliser jusqu'à 40 outils de coupe interchangeables. L'outil peut mesurer jusqu'à 300 mm de long et peser jusqu'à 10 kg. La broche du centre d'usinage peut tourner jusqu'à 20 000 tours par minute. Le changement d'outil de coupe sur nos centres ne prend que 1,7 s, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Tous nos centres d'usinage sont équipés d'un système de palettes qui élimine le temps de montage des pièces forgées dans le dispositif de serrage.

Utilisation industrielle en applications robotisées Les deux versions des GAV permettent une intégration dans des systèmes robotisés. Les robots industriels sont utilisés dans quasi tous les secteurs de production industriels. Ils peuvent être programmés pour les séquences de mouvements les plus diverses ; la garantie d’une efficience optimale en combinaison avec la technique de rivetage GESIPA®. Des processus de production rapides, sûrs et régulés et l‘emploi d‘une GAV entièrement automatisée combinée avec un robot multi-axes apportent les avantages suivants : • Ultra précision • Haute rentabilité • Temps de cycles courts • Haute flexibilité

• Rivets aveugles d’un Ø de 2,4 mm jusqu’à 6,4 mm, alu et cuivre; Ø de 6 mm, acier; Ø de 5 mm, inox • Longueur du corps de plus de 30 mm • Force de traction jusqu‘à 11 770 N à une pression pneumatique de 6 – 7 bar • Jusqu’à 40 rivets aveugles posés à la minute • Aucun opérateur qualifié requis pour son utilisation • Possibilité d’intégration sur des lignes de production entièrement automatisées • Confort d‘utilisation via un écran • Affichage écran de toutes les fonctions • Indicateur de maintenance et diagnostic simple des erreurs • Possibilité d‘une adaptation logicielle spécifique au client • Parfait pour les applications ne requérant pas de contrôle du process de rivetage • Évacuation des clous rompus par aspiration • Contrôle de pression d’appui disponible en option • Choix du mode de fonctionnement : autonome ou intégré en système • Possibilité de pilotage par automate externe (API) via l’interface GESIPA®

• Rivets aveugles de 4,8 mm d’un Ø jusqu’à 8,0 mm tous matériaux • Longueurs de corps de rivet jusqu’à 35 mm • Diamètre de tête de rivetage jusqu’à 19 mm • Clou de rivet jusqu’à un Ø de 5,5 mm • Force de traction jusqu’à 25 000 N à une pression pneumatique de 5 bar • Indicateur de remplissage du bol d’alimentation • Pression de service de 5 bar • Suspension pour multiplicateur de pression avec amortisseur de vibration • Contrôle du pistolet de pose par capteurs multiples • Automate industriel à écran couleur 8" • Distances d’acheminement jusqu’à 25 m en cas utilisation sur des lignes de production entièrement automatisées • Affichage écran de toutes les fonctions • Possibilité d’une adaptation logicielle spécifique au client • Évacuation des clous rompus par aspiration • Contrôle de pression d’appui disponible en option • Choix du mode de fonctionnement : autonome ou intégré en système • Possibilité de pilotage par automate externe (API) via l’interface GESIPA®

Détails : Largeur de travail 800 mm Hauteur de travail 150 mm Profondeur de travail 300 mm Épaisseur 30 mm Tour / tour en métal Modèle : conventionnel Fabricant : PAV Type : 150 Distance au centime : 800 mm Diamètre de rotation : 300 mm Hauteur du centime : 150mm Diamètre de la broche : 30 mm Vitesse de la broche: 40-1800rpm + Multifix + Support, lunettes

Spécifications : Vitesse de course : max. 1 200 coups/min (pas d'alimentation de 20 mm) Vitesse d'alimentation : max. 3.2 m/s Force d'avance : 1 000 N Précision de l'alimentation : ± 0,02 mm Pression de serrage hydraulique : 3.000 N - 7.000 N Température de transport : max. 60°C Epaisseur de la bande : max. 9.0 mm Largeur de la bande : max. 300 mm Diamètre de la bande : max. 9.0 mm

Caractéristiques : Système complet comprenant le positionnement À vis : Phillips, Torx, encoché Sortie : maximum 140 1/min. Vitesse d'alimentation : 424 mm/s Course : 50 millimètres Taille de vis : : M8 maximal