Systemes de refroidissement - Import export

Les refroidisseurs secs sont des appareils simples et fiables. Leur principe de fonctionnement est basé sur un échange de chaleur sensible entre l'air et l'eau où : l'air est aspiré par des ventilateurs à travers une batterie à ailettes, tandis que l'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent la batterie et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) entre en contact avec la surface de la batterie. L'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent le serpentin et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) touche sa surface. Les ailettes sont utilisées pour augmenter la surface totale d'échange de chaleur afin que l'équipement soit aussi compact et efficace que possible.

C’est une tour de refroidissement pour les industries de tout type et pour toute qualité d’eau: structure autoportante très compacte en fibre de verre (donc non corrodable), légère et durable.

La tour de refroidissement industriel montée sur site de la série PU peut desservir de très grandes installations: en particulier le pétrole et le gaz, la chimie et la production d’électricité. Disponible pour toutes les eaux industrielles et en différents matériaux selon les besoins du projet: béton, acier, fibre de verre et pultrudé.

Solutions complètes spécialement étudiées et conçues pour une gestion plus efficace et automatique des tours de refroidissement par évaporation et des refroidisseurs industriels. Quelques avantages des systèmes de refroidissement intégrés. - Programmer et moduler l'évolution de la machine pendant son utilisation. - Optimisation de la consommation d'électricité et du traitement de l'eau. - Contrôle du dosage et de la salinité. - Collecte de l'eau. - Possibilité de surveillance à distance et de maintenance prédictive.

Les drycoolers sont des appareils simples et fiables. Leur principe de fonctionnement est basé sur un échange de chaleur sensible entre l'air et l'eau où : l'air est aspiré par des ventilateurs à travers un serpentin à ailettes, tandis que l'eau (ou un mélange d'eau et de glycol) circule dans les tubes qui composent le serpentin et se refroidit lorsque l'air ambiant (plus froid) entre en contact avec sa surface. L'air ambiant (plus froid) touche la surface du serpentin. Les serpentins d'échange, disposés en "V" à l'intérieur du refroidisseur, sont constitués de tubes en cuivre et d'ailettes en aluminium. L'angle entre les serpentins, le diamètre des tubes, l'épaisseur et la longueur des ailettes sont dimensionnés pour garantir les meilleures performances d'échange thermique pour une perte de charge donnée du fluide et du flux d'air.

Pour systèmes de taille moyenne à grande. Une tour aéroréfrigérante en circuit ouvert légère et non corrodable : les industriels de process et les opérateurs HVAC pourront compter sur ses différentes versions et sa facilité de transport et d’installation.

MITA propose différentes configurations de groupes froid industriel refroidis par air ou par eau : tous sont équipés d’un microprocesseur électronique pour régler et afficher les températures du liquide sortant et tous adaptés à l’industrie 4.0. Avantages des refroidisseurs pour processus industriels. - Unité autonome, avec condensation d’air. - Fiabilité maximale et performance prouvée par tests internes stricts. - Personnalisations et flexibilité Jusqu’à 80% d’énergie économies dans les versions avec free cooling système.

Nous sommes en mesure de fournir une large gamme de pièces détachées d’origine : moteurs, ventilateurs, systèmes de distribution d’eau, packs d’échange thermique et packs adiabatiques, séparateurs de gouttes, persiennes. Avantages des pièces de rechange pour les tours de refroidissement et autres technologies de refroidissement. - Ensemble de pièces détachées d’origine pour les 5 premières années de fonctionnement : à un prix avantageux. - Garantie de disponibilité immédiate des pièces de rechange d’origine. - Sur demande, pièces détachées correspondant à l’original.

Souvent, le principal problème pour les industries de moulage n'est pas d'atteindre les températures nécessaires à leurs processus, mais de les maintenir dans le temps. D'où l'utilité des régulateurs de température qui ne se contentent pas d'envoyer les fluides nécessaires à la réalisation du travail à la température voulue, mais qui sont capables de s'autoréguler par la suite. C'est ainsi que fonctionnent les régulateurs de température d'eau FTT DC, qui enveloppent le refroidissement direct pour stabiliser les qualités du fluide une fois que la température souhaitée a été atteinte. Cela nécessite l'intégration d'une source d'eau refroidie : un simple puits, un refroidisseur ou un système de refroidissement (refroidisseur ou refroidisseur sec). Nos ingénieurs sont à votre disposition pour déterminer la solution de refroidissement la plus efficace et la plus économique. Mais ce n'est pas tout.