Injection des plastiques - machines - Import export

Fort de plus de 60 années d’expérience dans ce domaine, nous maîtrisons ce process et l’avons développé dans plusieurs domaines d’activités. Nous disposons de 13 presses avec des forces de fermeture allant de 40T jusque 320T. Nous transformons tous types de thermoplastiques partant des matières de base comme le PP en allant jusqu’au PEEK chargé en fibre de verre ou de carbone. Grâce à notre flexibilité, nous pouvons répondre à tous types de demandes partant de petites séries jusqu’aux process complètement automatisés mis au point en vue de répondre à des demandes plus importantes

Contrairement au procédé thermoplastique par injection, le matériau thermodurcissable nécessite d’être chauffé pour cuire et ainsi durcir.

Le système mercure/hydrure MHS-15 est un accessoire manuel pour la détermination à haute sensibilité du mercure et des éléments formant des hydrures, tels que As, Se, Sb, Te, Bi et Sn, par spectroscopie d'absorption atomique de flamme (AA).L'absorption atomique mercure/hydrure (AA) est la technique préférée pour la détermination des traces de mercure et des éléments formant des hydrures métalliques. Le mercure/hydrure AA offre les meilleures limites de détection possibles, jusqu'à la gamme ng, tout en minimisant les investissements en capital et les coûts d'exploitation. La technique est simple, facile à manipuler, fiable et a fait ses preuves dans des dizaines de milliers de laboratoires dans le monde. Le système MHS-15 comprend un ensemble de réaction et un ensemble de cellule de quartz. L'analyseur est autonome et est placé à côté du compartiment d'échantillon du spectromètre AA. Il comprend un ballon de réaction, un réservoir pour l'agent réducteur et tous les composants

Le fonctionnement d’une presse à injecter pour la production de pièces est relativement simple. De la matière sous forme de granulés homogènes de plastique est versée dans une étuve pour éliminer l’humidité résiduelle puis aspirée par un aspirateur. Ensuite, cette matière est ramollie dans l’ensemble vis-fourreau en étant portée à 200°C – 400°C grâce à l’action combinée de la friction de la vis et des colliers de chauffe (la température d’injection étant variable selon les matériaux transformés). La matière ainsi malléable est poussée vers la buse puis injectée dans le moule grâce au vérin d’injection. La pression d’injection peut atteindre 2 500 bars. La matière se répartit de façon homogène dans la cavité de l’outillage pour prendre sa forme définitive.

Nous comprenons l'importance de disposer d'un moule adapté pour la production en série de produits en plastique de haute qualité. C'est pourquoi nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication de moules d'injection sur mesure. Nous utilisons les dernières technologies de fabrication pour garantir une précision maximale et une qualité élevée. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences, afin de garantir la satisfaction totale de leurs besoins

Injection plastique et fabrication des moules pour composants médicaux standards ou sur plan. Conseils en recherche et développement pour le design des composants médicaux Prototypage rapide Construction et entretien de moules pour polymères techniques PVC, Polyamides(PA), Polypro (PP), Elastomères, ABS, Polycarbonates... Moulage par injection d'articles médicaux en environnement contrôlé Contrôle qualité final et en production avec machine de mesure optique 3D Smartscope OGP. "Compliance Certificate" fourni avec chaque lot.

L'injection plastique des produits pour les domaines suivants Automobile Electromécanique Médical Cosmétique

CE PETIT GRATTOIR DE POCHE PEUT DEVENIR UN INDISPENSABLE PARTOUT AUTOUR DE VOUS, DANS LA CUISINE, LA SALLE DE BAIN, LA VOITURE, AU TRAVAIL, DANS VOTRE BOURSE, IL PEUT S'ACCROCHER AU PARE BRISE, OU SE CACHER DANS UN COIN, ET N'ABIME PAS LES SURFACE.

CE COUVERCLE HERMÉTIQUE ET PRATIQUE, CONVIENT TRÈS BIEN POUR LE CAMPING, LES PARTY EXTÉRIEUR OU MEME POUR LA CONSERVATION PROLONGÉ DE LA FRAICHEUR DU PRODUIT, ANTI-FUITE ET TRÈS PRATIQUE VOUS NE VOUS EN PASSEREZ PLUS.

PLANCHES À DECOUPER

OPMM est fabricant de moules d’injection plastique depuis 1970.

Pour répondre aux nouvelles exigences du marché, GEFICCA propose à ses clients la fourniture de sous-ensembles ou de systèmes complets. Cela se traduit au sein de l’entreprise par l’intégration d’une activité d’assemblage. Les divers composants peuvent être fournis par nos clients ou directement sourcés par notre équipe d’acheteurs. •Presses d’injection plastique de 80T à 320T •Machines spéciales d’assemblage

Réalisations de pièces transparentes en utilisant des matériaux tels que le PMMA, le PC, le SAN, le SURLYN, le PS, le PETG et le PCTG. La pièce peut être incolore, teintée ou colorée.

Réalisation de pièces plastique avec joint d'étanchéité en bi-injection. Utilisation de matière élastomère (TPE, SEBS...)

Réalisation d'outillage pour de la mono, bi ou tri injection. plastique.

Injection de pièces cosmétiques avec la possibilité d'utiliser jusqu'à 3 couleurs ou 3 matières différentes.

L’entreprise PROCESS assure la fabrication de pièces bi-matières plastiques, prolongeant ainsi ses savoir-faire dans le domaine de l’injection et de la mise en forme des matériaux thermoplastiques. De l’étude de faisabilité à la production en série, l’expertise de nos équipes et nos ateliers nous permettent de créer des pièces par bi-injection, conformes aux spécificités de vos produits et de votre secteur d’activité (médical, automobile, électroménager, agricole, etc.). Les principes du moulage par bi-injection plastique La bi-injection plastique ou injection bi-matière permet d’associer deux matériaux thermoplastiques compatibles pour la fabrication d’une même pièce. La mise en œuvre repose sur le même principe que le moulage par injection, sur une unique presse et en un seul cycle, évitant ainsi des étapes d’assemblage supplémentaires...

Le service de moulage par injection RPWORLD offre une précision et une cohérence élevées pour vos pièces personnalisées. Comment y parvenir ? La combinaison de notre contrôle qualité rigoureux et de nos équipements d’inspection qualité de pointe garantit la cohérence et la haute qualité de vos différents lots de pièces. - Haute qualité constante Le contrôle qualité rigoureux de RPWORLD, combiné à un équipement d'inspection de pointe, garantit la plus haute qualité pour vos différents lots de pièces. - Plus de 30 matériaux de qualité technique Plus de 30 matières plastiques en stock - Délais de livraison courts Notre service de moulage par injection vous aide à obtenir des pièces personnalisées en 7 jours seulement. Industries appliquées : - Fabrication de dispositifs médicaux - Automobile -Instrument scientifique - Génie mécanique - Robotique - Conception

injection de pièces plastique pour la télécom en mono, bi ou tri-injection.

injection de pièces plastique pour la domotique en mono, bi ou tri injection.

Injection de pièces plastiques répondant aux normes médicales.

Ming Xiao Mfg engagé dans des pièces moulées en plastique personnalisées par moulage par injection plastique depuis plus de 15 ans, nous disposons d'une variété de machines de moulage par injection, de machines de moulage par injection verticale et de machines de moulage par injection horizontale, de produits en plastique personnalisés de haute qualité et à bas prix. Les pièces en plastique sont très simples et populaires dans toutes les industries, telles que le couvercle en plastique, le bouton en plastique, le support en plastique, la bride en plastique, les vannes en plastique, les engrenages en plastique, la bague en plastique, la base en plastique, les arbres en plastique, les supports en plastique, les accouplements en plastique, les fabrications en plastique, etc. . Le moulage par injection plastique convient aux pièces en plastique compliquées avec un profil ou une structure complexe, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis!

Forme : Cylindrique Ouverture : À charnière (Flip Top) Type de scellement : Joint d'alésage Accouplement : À pression (Snap On) Trou de distribution : 4 mm Finition du col : Snap-On Matériau : Copolymère de PP aléatoire Finition : Brillante Quantité par emballage : 2000

Forme : Cylindrique Ouverture : À visser pour ouvrir Type de scellement : Joint d'alésage Accouplement : À vis Trou de distribution : Finition du col : 31 mm Matériau : Copolymère de PP Finition : Mat Quantité par emballage : 1500 Poids brut : 5,7 kg Demande d'informations

AOPB propose également des prestations complémentaires : - décoration (tampographie, peinture*, gravure laser*, métallisation*) - assemblage - conditionnements spéciaux (en tubes, en sachets, sur plateaux, etc.) *en sous-traitance

À l'origine dédié aux essais des moules, le département injection est désormais un véritable atelier de production : - 13 presses de 25 à 210 tonnes équipées de robots - 1 presse verticale (surmoulage) - plus de 2 millions de pièces produites par mois AOPB est fier de compter parmi ses clients des leaders mondiaux de leurs secteurs et des PME innovantes. La flexibilité de l’atelier nous permet de traiter toutes les tailles de série et de transformer la plupart des matières plastiques.

AOPB est autonome pour la fabrication des moules : - moules classiques, - moules 3 plaques, - moules à dévissage, - moules à canaux chauds, - moules de surmoulage d'inserts, - moules à versions.

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.