Cyclones - Import export

Cyclo filtre:pour petit débit poussières fines avec ou sans éecolmatage

L'installation de cyclones dans un contexte industriel est essentielle pour la séparation et la récupération des particules en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Voici une vue d'ensemble de la façon dont ces systèmes sont généralement installés, ainsi que des considérations clés pour assurer leur efficacité et leur fiabilité. Un cyclone fonctionne en exploitant la force centrifuge pour séparer les particules de l'air ou du gaz transporté. Le mélange de particules et d'air entre dans le cyclone à haute vitesse et de manière tangentielle, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Les particules, plus lourdes que l'air, sont poussées vers l'extérieur contre la paroi du cyclone par la force centrifuge, puis tombent par gravité dans un réceptacle de collecte situé à la base, tandis que l'air purifié sort par le haut.

Le cyclone est un séparateur qui utilise la force centrifuge pour épurer l’air chargé de poussières ou de copeaux. Son rendement est fonction de la vitesse de rotation des particules, de leur densité et de leur granulométrie.

Plusieurs accessoires disponibles pour les cyclones type CD Ventilateur centrifuge Châssis rehausse cyclone seul Châssis rehausse cyclone + ventilateur Support cyclone galvanisé Kit d'haubanage, Tête de cyclone (au lieu du chapeau chinois d'origine)

Les cyclones, également connus sous le nom de séparateurs cycloniques, sont des dispositifs utilisés pour éliminer les particules solides ou les gouttelettes de liquide en suspension dans un flux d'air ou de gaz. Ils sont couramment employés dans les processus industriels pour la dépollution de l'air ou pour séparer des produits solides des gaz dans des opérations telles que le traitement des minerais, la fabrication de ciments, la production d'énergies, et bien d'autres applications. Principe de Fonctionnement Le fonctionnement d'un cyclone est basé sur la force centrifuge. L'air chargé de particules est injecté tangentielle dans le cyclone, ce qui crée un mouvement tourbillonnaire. Sous l'effet de la force centrifuge, les particules plus lourdes que l'air sont projetées contre les parois du cyclone et descendent par gravité vers la sortie des particules située à la base, tandis que l'air épuré s'échappe par le haut du cyclone.

Idéal pour traiter les matières pulvérulentes issues des applications suivantes Table d'oxycoupage, Découpe plasma Découpe laser Torches aspirantes Tables d'aspiration Toute autre machine émettant des fumées ou particules Cette solution peut vous être proposée de façon complémentaire par rapport à un groupe filtrant (séparer les particules avant filtration en vue d'assurer une meilleure durée de vie aux filtres) ou alors de façon substitutive (plus économique que d'utiliser une batterie de filtration). Caractéristiques techniques Débit variant de 300 à 20 000 m³/h. Entrée tangentielle ronde, Livré avec un bac de récolte, Réalisé en tôle galvanisée de 15 et 20/10ème, Option peinture possible.

Idéal pour traiter les poussières émanant des applications suivantes Touret, Affuteuse Toute autre machine émettant des poussières à corps légèrement gras Cette solution peut vous être proposée lorsqu'une solution de filtration à cartouches n'est pas envisageable pour les raisons suivantes Coût trop onéreux pour l'application souhaitée Trop de température (qui nuirait à la durée de vie des cartouches) Corps trop gras pour être directement traités via des cartouches Caractéristiques techniques Débit variant de 500 à 3 000 m³/h. Entrée tangentielle rectangulaire, Livré avec un bac de récolte, Livré avec une manche filtrante de diamètre 500 mm, Réalisé en tôle électrozinguée de 12 et 15/10ème, Ensemble peint.

Nous planifions une réorganisation stratégique dans nos deux ateliers pour améliorer efficacité et sécurité. Voici les étapes clés de cette mise à jour : Atelier de Machines Classiques Transfert et mise à jour du Filtre à Écluse ABI pour optimiser la capture des déchets. Installation d'un nouveau ventilateur pour mieux correspondre aux besoins du filtre et assurer une évacuation adéquate des poussières. Reconfiguration du réseau de distribution des machines pour un flux de travail plus efficace. Atelier ATEX Remplacement du ventilateur par un modèle ATEX de 37 KW, adapté aux environnements à risque. Maintien du Cyclofiltre DEVAUZE, intégré dans la nouvelle configuration pour continuer à fournir une performance de filtration élevée. Objectifs Amélioration de la sécurité : Réduire les risques professionnels et garantir la conformité aux normes de sécurité. Accroissement de l'efficacité opérationnelle : Augmenter la productivité et minimiser les maintenances.

L'installation d'un atelier de charpente avec un système d'aspiration équipé d'un cyclone en dépression et d'un moto ventilateur de 30 kW nécessite une planification méticuleuse pour garantir efficacité, sécurité et conformité environnementale.