Machine de soudage de fond - Import export

La température est un paramètre essentiel pour le contrôle de la qualité du soudage. Vous pouvez désormais contrôler la qualité de vos soudures à 100% tout en divisant par 5 vos tests de contrôle non destructif. Découvrez notre porteoutil intelligent pour le contrôle de la température lors du soudage FSWLe porteoutil intelligent de StirWeld mesure la température de l’outil au fur et à mesure de la progression de la soudure. Cette technologie permet de vérifier que la température est constante pendant le processus de soudage par frictionmalaxage, lors de la mesure et de l’enregistrement de la température de l’outil à goupilles

Nous produisons des connexions de transformateur & connexions d'amenées de courant en moulage sable autodurcissant en cuivre pur, cuivre à durcissement structural, cupro-aluminum, bronze à l’étain, bronze au plomb, laitons HR. Les pièces peuvent être livrées brutes, ébauchées ou entièrement usinées

Pour certains projets de soudage, maîtriser l’atmosphère est un facteur clé de réussite. Le soudage sous atmosphère contrôlée est là pour ça : il permet la fermeture de sous-ensembles, avec la maîtrise de la pression ou du vide de la pièce que l’on va fermer ! Qu’est-ce que l’atmosphère contrôlée ? L’atmosphère contrôlée consiste à faire le vide dans une pièce hermétique ou à y emprisonner un gaz sous pression (inférieure ou égale à 1 bar relatif). Des gaz neutres comme l’hélium ou l’azote permettent d’obtenir l’atmosphère souhaitée, dénuée de particules ou de molécules d’oxygène. En contrôlant la pression du gaz dans une enceinte durant une opération de soudage, il est possible d’éviter la moindre pollution ! Pour quel type de soudage contrôler l’atmosphère ? Pour fabriquer certains dispositifs électroniques, le soudage sous atmosphère contrôlée est recommandé. C’est par exemple le cas pour les implants actifs ou les capteurs électroniques !

Chaque année, plus de 500 nouvelles références sont industrialisées chez Laser Rhône Alpes. Le soudage laser représente ainsi 80 % de notre activité ! Pour garantir la réussite de ces projets, nos experts s’appuient sur les normes de la soudure laser. Parmi elles : NF EN ISO 13919 pour évaluer tous les défauts potentiels, NF EN 4678 et NF L06-395 pour le secteur aéronautique, NF EN ISO 15614-11 pour la qualification des modes opératoires, NF EN ISO 14732 pour la qualification des opérateurs soudeurs… Et si des idées reçues sur la soudure laser persistent, la technologie revêt de nombreux atouts pour assembler des pièces en garantissant un rendu de qualité.

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.