Conception moules - Import export

Opti-form® F2X is the plug assist material to combine the toughness of engineering thermoplastics with the low thermal conductivity of a syntactic foam. Plug assists made from F2X will resist the chips and dings associated with production abuse while reducing mark-off and sticking of difficult to process polymers. F2X maintains the high thermal stability required to process today’s thermoformed polymers. In addition, F2X eliminates the machining difficulties of conventional syntactic foams. This product does not produce dust during machining and finishing of plugs.

La solution globale d’AOPB est appréciée dans le secteur du sport et loisirs. En effet, nous maîtrisons toute la chaine de fabrication d’une pièce plastique, de la conception du moule au décor de la pièce plastique. Nous sommes en mesure de travailler les matières dites de commodité (Polyoléfine, PE, PP) comme les matières techniques mais aussi de répondre à vos exigences spécifiques, en particulier sur des critères d’aspect. Nous sommes organisés pour gérer les évolutions de produits comme les modifications de décors au rythme des collections et des modes. Concernant le marquage, la maîtrise de la tenue des encres en particulier sur les matières souples comme les thermoplastiques élastomères (TE, TPU, SEBS) est une spécificité d’AOPB.

De nombreux dispositifs médicaux comportent des composants en matière plastique. En 2009, AOPB a rejoint la commission santé du pôle des microtechniques et Jean-Marie Beuchey, fondateur de l’entreprise, a fait le choix de la diversification dans le secteur médical. En 2011, AOPB a passé avec succès la certification ISO 13485 et l’activité dans ce secteur n’a d­­­­epuis cessée de croitre. Le savoir-faire d’AOPB pour la conception et la réalisation des moules est très apprécié du secteur médical (choix et traçabilité des aciers, bonnes pratiques de conception des moules médicaux, maîtrise de la réalisation). Spécialiste de l’injection plastique et du surmoulage AOPB a développé une expertise pour le développement et l’industrialisation de composants de dispositifs médicaux. La prévention des risques et la sécurité sont des enjeux majeurs dans le secteur médical. La prise en compte des attentes des clients et des exigences réglementaires est au cœur des projets médicaux.

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.

AOPB est un fournisseur de moules et d’injection plastique classé A par ses clients équipementiers automobiles. Le secteur automobile représente 50% de l'activité d’AOPB. AOPB est certifié ISO 9001 et une démarche est en cours pour la certification IATF (objectif certification premier semestre 2020). AOPB a su conquérir la confiance des entreprises du secteur automobile grâce à un taux de service supérieur à 99% et un niveau de qualité élevé obtenu par une démarche d’amélioration continue (Cycle PDCA, 8D, Core Tools, SPC, MSA, AMDEC, LEAN Management). Les matières principalement transformées pour le secteur de l’automobile sont : le polyamide chargé en fibre de verre (Ex : PA GF30), le polycarbonate (PC) et le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La conception et la réalisation des moules font l’objet d’un suivi de projet rigoureux (diagramme de Gantt, jalons de projet, etc.).

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

Presses à injecter les élastomères avec un cadre en col de cygne qui facilite l'accès au moule avec une conception compacte. Adaptée à la production de petites séries ou à la jonction de profilés.

Moule tatin silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Gilles Sicart, conseil en boulangerie et directeur de l’Institut Technique des Métiers du Pain, lance avec Maé Innovation « le moule finger madeleine », une série de moules où vos sensibilités peuvent s’exprimer sans limite. Madeleines aux formes originales, au chocolat, aux amandes, aux céréales, faciles à manger en gâteaux de voyages… A vous de créer des recettes et personnaliser vos vitrines!

Les tapis silicone font partie de notre gamme de Silmaé. Ils  sont conçus aussi bien pour la surgélation que la cuisson de vos préparations sucrées et salées. Ce tapis silicone lisse est particulièrement adapté à vos génoises, ganaches, biscuits, gâteaux roulés...Grâce à ses rebords souples, vos préparations seront faciles à étaler, de façon homogène et parfaitement lisses. Incontournable pour obtenir une épaisseur constante!

Moule silicone sphère. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule fraise silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule à insert silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule silicone sapin. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule silicone étoile. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule silicone diamant. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

De 1g à 1kg A partir de 500 pièces Livraison Franco Délai 4 Semaines, production 100% Française.

Dejoie vous accompagne dans l'analyse de la valeur, la définition du cahier des charges, l'étude des pièces et outillages de votre projet de pièces en aluminium. Notre bureau est en capacité de vous proposer des designs avec le partenariat de cabinets et d'écoles supérieures de design. Nous sommes en mesure de vous soumettre des propositions de design pour votre pièce de fonderie ou sous-ensemble aluminium. Dejoie réalise vos prototypes, modèle représentatif de la série, vous permet de valider la conception de votre pièce de fonderie ou sous-ensemble. Dans le but d'optimiser les coûts de développement des outillages et d'en réduire le temps de mise en œuvre, nous utilisons la simulation numérique de remplissage, qui nous permet de travailler avant l'usinage des blocs du moule sur les défauts susceptibles d'être générées à la coulée. L'objectif est : - Réduction des coûts d'obtention des outillages - Réduction du temps de mise en oeuvre

Découvrez le nouveau parfum Miu Miu Avec son capot (modèle échantillon) noir profond avec sa frette métallisée réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

Germaplast a réalisé les capots miniatures des produits d'accueil Hermès Eau d’orange verte Un capot mat avec une gravure d’une finesse remarquable réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

Germaplast a réalisé le capot miniature du nouveau parfum L’occitane. Un capot mat brillant en surlyn avec une gravure d’une finesse remarquable réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

OPMM est fabricant de moules d’injection plastique depuis 1970.