Conception de moules - Import export

EXPERTISE Modification des moules d'injection plastique Ajustage Étude des modifications des moules d'injection plastique Conception et fabrication de moules neufs (en réseau de sous-traitance) Fabrication empreintes neuves Reprise grainage (en réseau de sous-traitance) Modification pièce plastique Reprise plan de joint Réfection nez de buse Inversement moules (changement de presse) Dépouille-isostatisme-nervures-poussoirs-traitement de surface,... Gravure MISE AU POINT DES MOULES NEUFS Réception des moules fabriqués par vos moulistes (tous pays) Contrôles selon vos cahiers des charges Mise au standard Proposition d’amélioration (si nécessaire) Suivi du SAV Nous disposons d'un réseau local de transformateurs avec un parc de presses de 50 à 1 500 t. Nous pouvons vous proposer vos essais de moules Nous pouvons vous proposer le démarrage de vos moules issus de Chine...

Opti-form® F2X is the plug assist material to combine the toughness of engineering thermoplastics with the low thermal conductivity of a syntactic foam. Plug assists made from F2X will resist the chips and dings associated with production abuse while reducing mark-off and sticking of difficult to process polymers. F2X maintains the high thermal stability required to process today’s thermoformed polymers. In addition, F2X eliminates the machining difficulties of conventional syntactic foams. This product does not produce dust during machining and finishing of plugs.

Nous comprenons l'importance de disposer d'un moule adapté pour la production en série de produits en plastique de haute qualité. C'est pourquoi nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication de moules d'injection sur mesure. Nous utilisons les dernières technologies de fabrication pour garantir une précision maximale et une qualité élevée. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins et leurs exigences, afin de garantir la satisfaction totale de leurs besoins

Le bureau d'étude d'AOPB maîtrise la conception des moules d'injection et l'adaptation du design des pièces plastiques au procédé d'injection. L'étude de l'outillage est réalisée à partir de plans papier ou de la définition numérique des pièces. Grâce à la CAO, le rendu réaliste de vos produits donnera forme à vos idées. Si nécessaire, nous vous guiderons dans le choix des matières et nous validerons ensemble la géométrie des pièces.

La solution globale d’AOPB est appréciée dans le secteur du sport et loisirs. En effet, nous maîtrisons toute la chaine de fabrication d’une pièce plastique, de la conception du moule au décor de la pièce plastique. Nous sommes en mesure de travailler les matières dites de commodité (Polyoléfine, PE, PP) comme les matières techniques mais aussi de répondre à vos exigences spécifiques, en particulier sur des critères d’aspect. Nous sommes organisés pour gérer les évolutions de produits comme les modifications de décors au rythme des collections et des modes. Concernant le marquage, la maîtrise de la tenue des encres en particulier sur les matières souples comme les thermoplastiques élastomères (TE, TPU, SEBS) est une spécificité d’AOPB.

De nombreux dispositifs médicaux comportent des composants en matière plastique. En 2009, AOPB a rejoint la commission santé du pôle des microtechniques et Jean-Marie Beuchey, fondateur de l’entreprise, a fait le choix de la diversification dans le secteur médical. En 2011, AOPB a passé avec succès la certification ISO 13485 et l’activité dans ce secteur n’a d­­­­epuis cessée de croitre. Le savoir-faire d’AOPB pour la conception et la réalisation des moules est très apprécié du secteur médical (choix et traçabilité des aciers, bonnes pratiques de conception des moules médicaux, maîtrise de la réalisation). Spécialiste de l’injection plastique et du surmoulage AOPB a développé une expertise pour le développement et l’industrialisation de composants de dispositifs médicaux. La prévention des risques et la sécurité sont des enjeux majeurs dans le secteur médical. La prise en compte des attentes des clients et des exigences réglementaires est au cœur des projets médicaux.

restation complète, conseil et accompagnement par la maîtrise du processus de fabrication de pièces plastiques. Notre approche se porte sur le projet de notre client afin de lui proposer la meilleure solution qu’elle soit complète et de qualité, grâce à un accompagnement sur-mesure. - Bureau d’études - Conception et fabrication des moules - Injection - surmoulage plastique - Assemblage et décoration Nous avons développé un concept de solution globale afin de proposer notre savoir-faire. Notre offre est basée sur la confiance et le professionnalisme ainsi que sur notre expertise en injection plastique.

AOPB est un fournisseur de moules et d’injection plastique classé A par ses clients équipementiers automobiles. Le secteur automobile représente 50% de l'activité d’AOPB. AOPB est certifié ISO 9001 et une démarche est en cours pour la certification IATF (objectif certification premier semestre 2020). AOPB a su conquérir la confiance des entreprises du secteur automobile grâce à un taux de service supérieur à 99% et un niveau de qualité élevé obtenu par une démarche d’amélioration continue (Cycle PDCA, 8D, Core Tools, SPC, MSA, AMDEC, LEAN Management). Les matières principalement transformées pour le secteur de l’automobile sont : le polyamide chargé en fibre de verre (Ex : PA GF30), le polycarbonate (PC) et le Polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La conception et la réalisation des moules font l’objet d’un suivi de projet rigoureux (diagramme de Gantt, jalons de projet, etc.).

La conception unique BOTTOM+ convient aux conceptions de moules spéciales qui nécessitent une injection dans le moule par le bas. Les modèles BOTTOM+ sont disponibles avec différentes forces de serrage et offrent tous les avantages MAPLAN+ habituels.

Le masque panoramique Scott FF600, anciennement Vision 2, offre un champ de vision exceptionnel de 98 %, qui en fait un équipement de protection respiratoire unique en son genre. Masque respiratoire haute performance conforme à la norme EN 136, le FF600 a été développé en suivant trois objectifs : confort, aisance d’utilisation, entretien simplifié. Des niveaux de confort et de sécurité inégalés. De conception unique, sa visière en polycarbonate moulé donne une vision presque totalement panoramique – 98 % de visibilité ! – et optiquement parfaite. Pour une sécurité optimale, elle est enduite d’un revêtement dur et offre une excellente résistance aux chocs. La pièce faciale en caoutchouc silicone liquide (CSL) offre des niveaux de confort inégalés, sa forme maximisant la surface d’étanchéité sur la plupart des visages. À l’intérieur, le joint facial en élastomère thermoplastique (ETP) hypoallergénique, améliore encore le confort

Moule silicone étoile. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule tatin silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Gilles Sicart, conseil en boulangerie et directeur de l’Institut Technique des Métiers du Pain, lance avec Maé Innovation « le moule finger madeleine », une série de moules où vos sensibilités peuvent s’exprimer sans limite. Madeleines aux formes originales, au chocolat, aux amandes, aux céréales, faciles à manger en gâteaux de voyages… A vous de créer des recettes et personnaliser vos vitrines!

Moule silicone sphère. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule fraise silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule à insert silicone. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule silicone sapin. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule silicone diamant. Les moules silicone Maé résistent à des températures allant de -45°C à +280°C. Fabriqué en France avec un silicone alimentaire de haute qualité 100% premium. Nos moules résistent à une utilisation intensive et sont anti-ahérent pour faciliter le démoulage de vos préparations.

Moule et filière d’extrusion : Nous utilisons de grandes fraiseuses conventionnelles, des centres d’usinage numérique CNC de différentes tailles, des machines de découpe linéaires, etc. Nous avons également un système de conception CAO / FAO / CAE pour perfectionner la conception des moules afin de réduire la durée de fabrication et assurer la qualité. Fort d’un parc machine de grande qualité, InnoProduct a pour objectif la qualité du produit fini tout en ayant à cœur la réduction des couts et des délais de fabrication. Equipements : • Presses à injecter de 10 à 300 tonnes pour fabrication de pièces plastique • Extrudeuses par filière • Presses à injection soufflage pour fabrication de contenants plastique • Thermoformeuses Contrôle : • Dimensionnel • Qualité • Packaging si besoin Matière : • ABS, PEHD, PP, PEBD, PC, PVC, PA, PS, PMMA, PAN, POM, etc • Plastique alimentaire, recyclable, transparent, écoresponsable.

De 1g à 1kg A partir de 500 pièces Livraison Franco Délai 4 Semaines, production 100% Française.

Dejoie vous accompagne dans l'analyse de la valeur, la définition du cahier des charges, l'étude des pièces et outillages de votre projet de pièces en aluminium. Notre bureau est en capacité de vous proposer des designs avec le partenariat de cabinets et d'écoles supérieures de design. Nous sommes en mesure de vous soumettre des propositions de design pour votre pièce de fonderie ou sous-ensemble aluminium. Dejoie réalise vos prototypes, modèle représentatif de la série, vous permet de valider la conception de votre pièce de fonderie ou sous-ensemble. Dans le but d'optimiser les coûts de développement des outillages et d'en réduire le temps de mise en œuvre, nous utilisons la simulation numérique de remplissage, qui nous permet de travailler avant l'usinage des blocs du moule sur les défauts susceptibles d'être générées à la coulée. L'objectif est : - Réduction des coûts d'obtention des outillages - Réduction du temps de mise en oeuvre

Germaplast a réalisé les capots miniatures des produits d'accueil Hermès Eau d’orange verte Un capot mat avec une gravure d’une finesse remarquable réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

Découvrez le nouveau parfum Miu Miu Avec son capot (modèle échantillon) noir profond avec sa frette métallisée réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

Germaplast a réalisé le capot miniature du nouveau parfum L’occitane. Un capot mat brillant en surlyn avec une gravure d’une finesse remarquable réalisé par Germaplast. Forte de son expérience et grâce à ses nombreux partenaires historiques, Germaplast propose un produit made in France de : - la conception du moule - la fabrication des pièces - le parachèvement - la livraison Nous avons également l’habitude des transferts de moule afin de gérer la fabrication pour une production plus proche et/ou made in France. N’hésitez pas à nous solliciter pour plus d’information

OPMM est fabricant de moules d’injection plastique depuis 1970.