Soudure air chaud - Import export

La 112 Extreme est dotée de plus grandes capacités de production et est plus simple d’utilisation pour l’opérateur. Grâce aux paramètres de soudure contrôlés de façon précise, une répétabilité des paramètres de soudure et un design ergonomique, la 112 Extreme TM a été construite pour accroître efficacité et production.

Miller Weldmaster présente les machines à souder avec système d’indexation de la série i4500W, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour être la solution la plus polyvalente du marché en matière de production de bâches de camion, portes souples et couvertures. Ce dispositif de production de rideaux programmable permettra à l’opérateur de réaliser la pose des sangles et les assemblages verticaux, sans effort. Une fois la matière positionnée sur la table d’entraînement automatique, la tête de soudure se mettra en position de départ et effectuera la pose verticale de toutes les sangles, tout cela de façon entièrement automatique. Toutes les sangles sont préalimentées, précoupées et positionnées avec précision, sans avoir à mesurer. Vitesse, polyvalence, précision et optimisation du temps de travail... Le modèles i4500W.

Système de Soudure Air Chaud par Indexation i6500W

La nouvelle ligne Miller Weldmaster pour les manches et poches filtrantes est issue de notre expérience sur de précédents systèmes pour les filtres et comprend des évolutions qui rendront votre production de manches te poches filtrantes bien plus facile. Ce système permet de faciliter le chargement de votre matière grâce au guidage par laser qui permet de positionner le rouleau correctement et de rendre la mise en place plus facile. En partant du dérouleur, votre matière sera guidée dans la machine à thermosouder avec l’assistance du système de prépliage et du guide tube réglable, ce qui permettra d’obtenir des tubes avec un diamètre parfait. Le tube sera ensuite amené dans le système de coupe du convoyeur qui coupera les tubes à la longueur exacte nécessaire et le nouvel agencement du système d'évacuation des tubes permettra de les pousser finis sur le côté pour atterrir dans le carton d'emballage.

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières.

Caractéristiques techniques : Puissance calorifique nominale : 211 kW / 181.427 kcal/h Charge thermique nominale : 235 kW Augmentation de température ∆T : 47 °C Débit d’air : 12.500 m³/h Pression max. : 98 Pa Valeurs acoustiques (distance 1 m) : 81,3 dB(A) Alimentation : 230 V / 50 Hz Longueur du cordon d'alimentation : 1,2 m Raccord électrique : CEE 230 Courant absorbé : 12 A Consommation fioul max. : 21,67 l/h Raccord pour gaine ø : 1 x 700 mm ou 2 x 500 mm ou 4 x 300 mm Raccord cheminée ø : 200 mm Dimensions L x l x h : 2.270 x 795 x 1.440 mm Poids : 360 kg