Destruction de documents - machines de bureau - Import export

Le Woodwolf 3000 S de la série de concasseurs fait partie des pré-broyeurs classiques. Contrairement aux broyeurs à arbre unique, il n'a pas de rotor et de contre-couteau. La matière n'est donc pas coupée, mais plutôt fragmentée. A cet effet, une vis d'un diamètre de 1 000 mm, qui se trouve horizontalement dans le corps de la machine, est utilisée. Il écrase et déchire des palettes, des boîtes ou des meubles à env. morceaux de la taille d'un cahier. Ceux-ci peuvent ensuite être transportés vers le broyeur secondaire via un tapis roulant.

Le Woodwolf 2000 S de la série de concasseurs fait partie des pré-broyeurs classiques. Contrairement aux broyeurs à arbre unique, il n'a pas de rotor et de contre-couteau. La matière n'est donc pas coupée, mais plutôt fragmentée. A cet effet, une vis d'un diamètre de 1 000 mm, qui se trouve horizontalement dans le corps de la machine, est utilisée. Il écrase et déchire des palettes, des cartons ou des meubles à env. morceaux de la taille d'un cahier. Ceux-ci peuvent ensuite être transportés vers le broyeur secondaire via un tapis roulant.

Le Woodwolf 1500 S de la série de concasseurs fait partie des pré-broyeurs classiques. Contrairement aux broyeurs à arbre unique, il n'a pas de rotor et de contre-couteau. La matière n'est donc pas coupée, mais plutôt fragmentée. A cet effet, une vis d'un diamètre de 1 000 mm, qui se trouve horizontalement dans le corps de la machine, est utilisée. Il écrase et déchire des palettes, des cartons ou des meubles à env. morceaux de la taille d'un cahier. Ceux-ci peuvent ensuite être transportés vers le broyeur secondaire via un tapis roulant.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, bidons, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, canisters, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, bidons, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, bidons, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, canisters, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Les granulateurs, ou broyeurs à couteaux, sont généralement utilisés comme broyeurs secondaires dans une usine de recyclage à plusieurs étapes. Le matériel a déjà été pré-déchiqueté. Maintenant, il doit être granulé à la taille finale souhaitée. Les vitesses du rotor sont donc plus rapides. Un vérin matériel n'est pas nécessaire. Toutes les machines sont dotées d'une construction en acier robuste, d'un accès facile pour l'entretien et de débits élevés. Les applications les plus courantes incluent le broyage secondaire de films, canisters, tuyaux à parois minces, profilés, pare-chocs, déchets de moulage par injection ou pièces embouties.

Le broyeur WEIMA M8.28 avec technologie à deux arbres est idéal pour une utilisation en tant que pré-broyeur. Il se caractérise par des débits élevés et broie une grande variété de flux de matériaux pour un traitement ultérieur, par exemple le tri ou la séparation.

Partout où la réduction du volume des objets volumineux et longsboisetDéchets plastiquesainsi que l'emballage,papier cartonoudéchets métalliquesde toutes sortes est nécessaire, il n'y a pas moyen de contourner les machines de la série ZM. Le broyeur éprouvé avec quatre arbres montés en parallèle est conçu pour des volumes de débit moyens. Avec une trémie généreuse, deux arbres de coupe et deux arbres de dégagement et un insert de crible qui peut être adapté individuellement à votre application, les broyeurs de cette série réduisent vos déchets à des tailles de particules homogènes - que ce soit en tant que solution autonome ou dans le cadre d'un un système à plusieurs étapes.

Partout où la réduction du volume des objets volumineux et longsboisetDéchets plastiquesainsi que l'emballage,papier cartonoudéchets métalliquesde toutes sortes est nécessaire, il n'y a pas moyen de contourner les machines de la série ZM. Le broyeur éprouvé avec quatre arbres montés en parallèle est conçu pour des volumes de débit moyens. Avec une trémie généreuse, deux arbres de coupe et deux arbres de dégagement et un insert de crible qui peut être adapté individuellement à votre application, les broyeurs de cette série réduisent vos déchets à des tailles de particules homogènes - que ce soit en tant que solution autonome ou dans le cadre d'un un système à plusieurs étapes.

Partout où la réduction du volume des objets volumineux et longsboisetDéchets plastiquesainsi que l'emballage,papier cartonoudéchets métalliquesde toutes sortes est nécessaire, il n'y a pas moyen de contourner les machines de la série ZM. Le broyeur éprouvé avec quatre arbres montés en parallèle est conçu pour des volumes de débit moyens. Avec une trémie généreuse, deux arbres de coupe et deux arbres de dégagement et un insert de crible qui peut être adapté individuellement à votre application, les broyeurs de cette série réduisent vos déchets à des tailles de particules homogènes - que ce soit en tant que solution autonome ou dans le cadre d'un un système en plusieurs étapes.

La plus grande différence entre les broyeurs classiques et les broyeurs horizontaux est l'alimentation en matériaux. Au lieu d'un vérin hydraulique, un convoyeur vibrant extra-long est utilisé - avec un avantage décisif : il est idéal pour l'alimentation de déchets particulièrement longs tels que des bandes, des lattes, du bois équarri, des profilés, des matériaux de tuyauterie ou d'autres déchets linéaires. Alors que les broyeurs horizontaux sont généralement placés à côté de la machine et peuvent être alimentés manuellement, ils sont livrés avec tout le nécessaire pour un fonctionnement de production entièrement automatisé. Ils sont extrêmement compacts et de construction robuste. Ces machines sont équipées pour une intégration facile grâce à des interfaces de données de pointe, et leur maintenance est très simple.

La plus grande différence entre les broyeurs classiques et les broyeurs horizontaux est l'alimentation en matériaux. Au lieu d'un vérin hydraulique, un convoyeur vibrant extra-long est utilisé - avec un avantage décisif : il est idéal pour l'alimentation de déchets particulièrement longs tels que des bandes, des lattes, du bois équarri, des profilés, des matériaux de tuyauterie ou d'autres déchets linéaires. Alors que les broyeurs horizontaux sont généralement placés à côté de la machine et peuvent être alimentés manuellement, ils sont livrés avec tout le nécessaire pour un fonctionnement de production entièrement automatisé. Ils sont extrêmement compacts et de construction robuste. Ces machines sont équipées pour une intégration facile grâce à des interfaces de données de pointe, et leur maintenance est très simple.

La plus grande différence entre les broyeurs classiques et les broyeurs horizontaux est l'alimentation en matériaux. Au lieu d'un vérin hydraulique, une alimentation manuelle biseautée est utilisée - avec un avantage décisif : elle est idéale pour l'alimentation de déchets particulièrement longs tels que des bandes, des lattes, du bois équarri, des profilés, des matériaux de tuyauterie ou d'autres déchets linéaires. Alors que les broyeurs horizontaux sont généralement placés à côté de la machine et peuvent être alimentés manuellement, ils sont livrés avec tout le nécessaire pour un fonctionnement de production entièrement automatisé. Ils sont extrêmement compacts et de construction robuste. Ces machines sont équipées pour une intégration facile grâce à des interfaces de données de pointe, et leur maintenance est très simple.

Parfois, de petites choses viennent de grosses machines ! Plus la taille des particules est petite, plus la valeur de revente est élevée. Le FineCut est le broyeur secondaire idéal pour les systèmes à plusieurs étages. En raison de ses vitesses de rotor plus élevées, cette machine est capable d'un débit élevé. La fine granulométrie du matériau déchiqueté est idéale pour la création de RDF de haute qualité.

Parfois, de petites choses viennent de grosses machines ! Plus la taille des particules est petite, plus la valeur de revente est élevée. Le FineCut est le broyeur secondaire idéal pour les systèmes à plusieurs étages. En raison de ses vitesses de rotor plus élevées, cette machine est capable d'un débit élevé. La fine granulométrie du matériau déchiqueté est idéale pour la création de RDF de haute qualité.

Des performances sur lesquelles vous pouvez compter ! Le PowerLine prend en charge toutes les formes de déchets, y compris les matériaux sales. Il est idéal comme broyeur secondaire dans les systèmes à plusieurs étages : après avoir trié le matériau qui n'est pas idéal pour la production de RDF, le matériau précieux reste et est prêt pour une réduction de taille supplémentaire. Cette machine est équipée d'un entraînement hydraulique, d'un entraînement direct ou d'un entraînement par courroie.

Des performances sur lesquelles vous pouvez compter ! Le PowerLine prend en charge toutes les formes de déchets, y compris les matériaux sales. Il est idéal comme broyeur secondaire dans les systèmes à plusieurs étages : après avoir trié le matériau qui n'est pas idéal pour la production de RDF, le matériau précieux reste et est prêt pour une réduction de taille supplémentaire. Cette machine est équipée d'un entraînement hydraulique, d'un entraînement direct ou d'un entraînement par courroie.

Des performances sur lesquelles vous pouvez compter ! Le PowerLine prend en charge toutes les formes de déchets, y compris les matériaux sales. Il est idéal comme broyeur secondaire dans les systèmes à plusieurs étages : après avoir trié le matériau qui n'est pas idéal pour la production de RDF, le matériau précieux reste et est prêt pour une réduction de taille supplémentaire. Cette machine est équipée d'un entraînement hydraulique, d'un entraînement direct ou d'un entraînement par courroie.

Le broyeur à arbre unique PreCut 3000 (pré-broyeur) présente des débits très élevés et garantit des conditions de matériau optimales pour la prochaine étape de broyage, comme le tri, la classification et la séparation. Le traitement mécano-biologique des déchets est une méthode standard pour les déchets résiduels. Les matériaux combustibles peuvent être préparés de manière à pouvoir être utilisés comme énergie. Cette machine est la première étape d'une opération avec une variété de matériaux à traiter. Une fois les matériaux étrangers (tels que les pierres et le métal) triés, seul ce qui reste entrera dans la trémie, et la première étape du processus de réduction de taille peut commencer !

Le broyeur à arbre unique PreCut 2500 (pré-broyeur) présente des débits très élevés et garantit des conditions de matériau optimales pour la prochaine étape de broyage, comme le tri, la classification et la séparation. Le traitement mécano-biologique des déchets est une méthode standard pour les déchets résiduels. Les matériaux combustibles peuvent être préparés de manière à pouvoir être utilisés comme énergie. Cette machine est la première étape d'une opération avec une variété de matériaux à traiter. Une fois les matériaux étrangers (tels que les pierres et le métal) triés, seul ce qui reste entrera dans la trémie, et la première étape du processus de réduction de taille peut commencer !

Le broyeur à arbre unique PreCut 2000 (pré-broyeur) présente des débits très élevés et garantit des conditions de matériau optimales pour la prochaine étape de broyage, comme le tri, la classification et la séparation. Le traitement mécano-biologique des déchets est une méthode standard pour les déchets résiduels. Les matériaux combustibles peuvent être préparés de manière à pouvoir être utilisés comme énergie. Cette machine est la première étape d'une opération avec une variété de matériaux à traiter. Une fois les matériaux étrangers (tels que les pierres et le métal) triés, seul ce qui reste entrera dans la trémie, et la première étape du processus de réduction de taille peut commencer !

Les broyeurs WEIMA S5 sont destinés aux applications les plus extrêmes. Cette gamme de machines offre stabilité, fonctionnalité, débit constant et disponibilité. Une variété de tailles et d'options garantit des solutions spécifiques au client pour presque toutes les applications. Cette gamme de machines est dotée d'une construction extrêmement robuste et de capacités presque infinies pour le broyage de ferraille. Il existe plus de 80 fonctionnalités optionnelles, ce qui en fait une solution de déchiquetage personnalisable pour presque toutes les applications.

Les broyeurs WEIMA S5 sont destinés aux applications les plus extrêmes. Cette gamme de machines offre stabilité, fonctionnalité, débit constant et disponibilité. Une variété de tailles et d'options garantit des solutions spécifiques au client pour presque toutes les applications. Cette gamme de machines est dotée d'une construction extrêmement robuste et de capacités presque infinies pour le broyage de ferraille. Il existe plus de 80 fonctionnalités optionnelles, ce qui en fait une solution de déchiquetage personnalisable pour presque toutes les applications.

Les broyeurs WEIMA S5 sont destinés aux applications les plus extrêmes. Cette gamme de machines offre stabilité, fonctionnalité, débit constant et disponibilité. Une variété de tailles et d'options garantit des solutions spécifiques au client pour presque toutes les applications. Cette gamme de machines est dotée d'une construction extrêmement robuste et de capacités presque infinies pour le broyage de ferraille. Il existe plus de 80 fonctionnalités optionnelles, ce qui en fait une solution de déchiquetage personnalisable pour presque toutes les applications.

Le polyvalent pour les plastiques de toutes sortes en grandes quantités. Avec le W5.22, vous pouvez tout détruire : des objets volumineux aux fibres et films résistants à la déchirure. Avec trappe de visite innovante pour faciliter l'accès à l'entretien et vérin à bras oscillant pour un broyage optimisé.

Le polyvalent pour les plastiques de toutes sortes en grandes quantités. Avec le W5.18, vous pouvez tout détruire : des objets volumineux aux fibres et films résistants à la déchirure. Avec trappe de visite innovante pour faciliter l'accès à l'entretien et vérin à bras oscillant pour un broyage optimisé.