Coulée en coquille - Import export

Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.

Le moulage sous pression offre de nombreux avantages aux fabricants qui recherchent une méthode plus efficace pour fabriquer des composants fonctionnels et améliorer la qualité. Les moules de coulée en coquille sont usinés avec précision dans un matériau métallique présentant d'excellentes propriétés de conductivité thermique et de fatigue thermique. Avantages du moulage sous pression : Coûts plus faibles par rapport aux autres procédés. Économique - il est généralement possible de produire un nombre quelconque de composants, de plusieurs milliers à plusieurs millions, avant de devoir les remplacer. Pièces moulées avec un contrôle dimensionnel étroit et une bonne finition de surface. Nos fournisseurs, qui sont certifiés EN9100 et IATF16949, fournissent l'industrie de la défense et l'automobile. Usines à Ankara et Manisa - TURQUIE

Vos pièces en aluminium coulé en coquille métallique par gravité. Notre entreprise familiale est active depuis plus de 40 ans. Elle est située à HUY, proche des grands axes autoroutiers et de l'aéroport de Bierset. Au centre de l'Europe, proche de nos clients Belges, Allemands, Français et Hollandais (340 km de Paris, 180 km de Lille ; 85 km d'Aachen, 150 km de Koln, 430 km d'Hannover, 65 km de Maastricht, 150 km d'Eindhoven). Sa vocation est la fabrication en série d'articles en alliage d'aluminium coulés en coquille métallique par gravité ainsi que leurs finitions. Y compris les pièces en alliage anodisable comme l'AG3T. Nous disposons de machines flexibles, conçues pour répondre de manière optimale à nos besoins spécifiques. Nos installations conviennent parfaitement à la réalisation de pièces allant de quelques grammes à plusieurs kilos, par lot de l'ordre de 100 à 25000 pièces.

Au départ une pièce en plastique qui casse. Repensée et dessinée par nos soins. Gains directs pour le client : temps de montage considérablement réduit et simplifié ; réduction de la casse et donc de remplacement de pièce.

Présentoir de bouteille, un arceau coulé et poli avec un effet satiné.

Coin d'assemblage pour panneau publicitaire en alliage anodisable (AG3T). Pièce polie, brossée, anodisée ou laquée.

Flèche de signalisation touristique en AlSi12 longue de 1000 mm. Performance : planéité importante pour l'usinage des lettres ce qui est délicat, la pièce étant encore souple à la sortie du moule ; peau de surface brute particulièrement propre malgré la longueur d'empreinte à remplir. Ceci permet le recouvrement par poudrage électrostatique directement sans retravailler la surface.

L'affaire était pressante. Peu de temps de mise au point, ni le droit à l'erreur de conception, la pièce doit être étanche. Optimisation de notre conception par simulation numérique de remplissage et de solidification.

Entrée de boite (+cadre des heures de levée) pour La Poste en Belgique. Performance : pièce de forme en AlMg3Ti. Le polissage de la forme concave du profil demande un savoir-faire spécifique et de la précision. Pièce anodisée champagne dans nos ateliers.

Pièce en AlSi12, cadre et porte assemblés par nos soins.

Intérieur indémoulable réalisé avec un noyau en sable (shell moulding), insert en acier sumoulé. Après ébavurage, nous polissons la pièce à la bande abrasive et en machine par vibration pour la rendre parfaitement lisse, sans plus aucune aspérité. Aspérité qui provoquerait un effet de pointe sous l'effet de la haute tension.

Panaché de poignées de porte, raccords et coins d'assemblage, fixations de profilés. Alliage anodisable, finition polie brillant ou anodisée.

Performance : Nous sommes parvenus à former le couvercle particulièrement fin (2,5 mm), obtenu avec une peau de fonderie fine. La résistance du pied a été vérifiée et validée pour répondre aux contraintes de la norme. Solution développée par nos soins pour parvenir à la résistance prescrite en évitant la solution classique couteuse et énergivore du traitement thermique.

Modèle particulièrement robuste utilisé notamment aux centrales nucléaires de Tihange. AlMg3Ti poli brossé et anodisé. Performance : poignée coulée avec un levier inox inséré à la coulée. Polie,brossée et anodisée chez nous. Montage par nos soins d'un roulement spécial serti et de la poignée sur son support, avec remise d'un rapport de conformité aux exigences.

Pièce pour porte-bagage moto. Niveau d'exigence élevée du client. En particulier pour l'état de surface. Pièce de forme complexe. Points clefs de la réussite : la qualité de la pièce coulée, et le polissage. Contrôle individuel de rectitude avant conditionnement. Tracabilité des lots par numéro de batch et rapport d'inspection fourni.

Poignée de fenêtre coulissante, chemins de Fer Belge (SNCB). Alliage AlMg3Ti. 4 petites pièces polies, anodisées en teinte champagne, ou noir. Nous livrons aussi une variante poudrée pour la SNCF. Performance : Petites pièces précises pour garantir le bon fonctionnement de l‘ensemble, pourtant coulées dans un alliage de très mauvaise coulabilité.

Poignée "AGC" à destination des Chemins de Fer Français (SNCF), en AlSi12. Performance: Remplir une pièce dont l‘épaisseur (2 mm) est la limite des possibilités de la coulée par gravité, malgré la forme complexe de l‘arrière de la pièce, avec 4 inserts inox filetés surmoulés.

Pièces en aluminium par coulée coquille pour le secteur du design. Notre activité d'origine de fabricant d'articles de quincaillerie nous distingue des autres fonderies par l'habitude d'une attention particulière à l'aspect de surface et la maîtrise nombreuses possibilités de traitements de finition d'aspect (poli brossé, anodisé, teinté, …). DRADIN est une des rares fonderies à couler les alliages anodisables. Ceux qui conviennent pour ces applications. Tel que l'AG3T qui donne la meilleure résistance à la corrosion et qui permet une anodisation décorative, contrairement à l'AS2GT parfois choisi car plus facile mais d'aspect fini grisâtre. Le dialogue avec le client est un élément important du résultat. Une bonne connaissance du besoin nous permets d'aider le client à définir la pièce de fonderie avec un dessin optimisé pour la couler...

Elles sont les spécialistes pour les grandes dimensions, dans la forge, le laminoir et la coulée en coquilles ainsi que le sciage à façon. En outre, elles sont prédestinées pour le travail d'ébauche dans la fabrication d'outillage et de moules, et économisent le précieux temps de fraisage. La table d'appui est intégrée dans la fondation et offre une faible hauteur de travail pour faciliter la manutention. Le cadre de la scie mobile se positionne sur le point de coupe à l'aide d'un axe. Là où le ruban ne coupe pas, la table est libre d'accès. Un chargement est donc possible en temps masqué, aussi on allège l'utilisation du pont roulant en préparant plusieurs pièces. Avantages des scies Gantry BEHRINGER — Faible encombrement — Table d'appui matière robuste — Positionnement simple du cadre de scie — Option: chantournement du ruban de 90° pour le sciage vertical et horizontal d'éprouvettes

Flexibles et puissantes, les machines à table BEHRINGER sont la solution idéale pour les pièces de différentes géométries, comme p.ex. les pièces forgées Les machines à table BEHRINGER sont les polyvalentes idéales pour la forge, le laminoir et la coulée en coquilles ainsi que le sciage à façon. Le déplacement indépendant des étaux et des guides-ruban est idéal pour le sciage de pièces diformes. Le niveau bas de la table d'appui favorise l'installation de la machine à un niveau normal de sol d'atelier. Les scies à ruban à tables BEHRINGER sont disponibles de série en version semi automatique. Une automatisation est possible en ajoutant un étau de serrage sur l'extrémité de la table d'appui. Le positionnement est commandé par un axe. Option: chantournement du ruban de 90° pour le sciage vertical et horizontal d'éprouvettes.