Controle - Import export

Ce label vous certifie que tout imprimé réalisé dans nos locaux a été soumis à plusieurs procédures de contrôle afin de respecter les spécifications relatives à chaque client. Notre système qualité fait l’objet en permanence d’une amélioration constante du service rendu. Tous les travaux sont soumis à des procédures strictes et à des contrôles à chaque étape de la production. Notre expérience, en particulier dans le domaine pharmaceutique, nous permet d’avoir une valeur ajoutée dans la sécurisation et la qualité de vos production. L’établissement de certificats de conformité garantit un suivi et un contrôle permanent des travaux depuis la création jusqu’à l’expédition.

Cette tourniquet tambour rotatif design et fiable compose de 5 éléments séparés (+ mechanisme) qui sont faciles à assembler. Les profiles sont en aluminium et extrêmement durables et résistants aux conditions atmosphériques et au vandalisme. Le tourniquet tambour avec un seul passage et un rotor de 120 degrés est disponibles en stock.

Panneau de contrôle touchscreen

La fiabilité et la sécurité sont au cœur de notre métier. Votre production et la satisfaction de vos clients en dépendent et nous nous en assurons grâce à notre système de management de la qualité. - Mesure et documentation de la teneur en ferrite selon demandes afin d’évaluer les propriétés du produit, y compris à haute température - Mesure d’épaisseur par ultrasons en tout point du tube - Contrôle anti-mélange - Contrôle de rugosité sur les produits polis Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre

La vérification PMI spectroscopique permet d’identifier rapidement les nuances des produits réceptionnés dans nos entrepôts afin d’éviter toute confusion. - Grâce à un analyseur de métaux, nous pouvons éviter les erreurs d’identifications des produits dès leur arrivée - Chaque colis livré fait l’objet d’au moins une analyse, conformément aux termes de notre système de management de la qualité Une question ? Notre équipe se tient à votre disposition pour y répondre

Equipements de régulation, de contrôle, d’acquisition de données pour fours industriels BTF sa, le partenaire idéal pour vos traitements thermiques, solutions sur mesure en production ou dans la recherche !! BTF est spécialisée dans la conception et la construction de différents types de fours et étuves industriels destinés à tous les secteurs de l’industrie et aux laboratoires de recherche. La gamme de température des installations fabriquées s'étend jusqu'à 1.800°C. Elles peuvent être conçues pour travailler sous air, sous gaz neutres, sous vide ou pour effectuer des traitements thermiques spéciaux tels que la cémentation, la (carbo-) nitruration, …

Les capteurs de santé structurelle combinent un accéléromètre à deux axes et un capteur de température. Leur protection interne renforcée contre les surtensions et leur immunité aux interférences électromagnétiques les rendent particulièrement adaptés à la surveillance permanente des structures extérieures de grande taille. Les capteurs de santé structurelle peuvent effectuer des mesures dans des conditions extrêmes allant de -40°C à +85°C. Ils sont bien sûr étanches à la poussière et à l'eau selon la norme IP66. Nous disposons d'une expérience éprouvée de plusieurs milliers de capteurs de ce type fonctionnant de manière fiable dans le monde entier.UTILISATION TYPIQUE Surveillance extérieure permanente de structures de grande taille CARACTÉRISTIQUES Mesures d'accélération sur 2 axes Mesure de la température de la surface sur laquelle le capteur est fixé Transmission des signaux par des boucles de courant 4-20mA Protection contre la foudre intégrée Fonctionnement jusqu'à -40°C MODÈLES Standard Haute résolution

Test de contrôle RESIST penta O.K.N.V.I. Gamme unique de contrôles positifs in vitro Vérification des instruments (dispositifs) d'immunodosage Système de gestion de la qualité de la fabrication Objectifs en matière d'éducation et de R&D Formation du personnel de laboratoire Positive Control Rotavirus Positive Control Adenovirus Positive Control RSV RSV Respi-Strip (C-1006) Positive Control Nucleoprotein Influ A+B K-SeT (K-1212, K-1512) Positive Control Giardia specific antigen Positive Control L. pneumophila extract Legionella K-SeT (K-1215, K-1515) Liquid Positive Control H. Pylori specific antigen Pylori-Strip (C-1019) Positive Control GDH from C. difficile Clostridium K-SeT (K-1220, K-1520) Freeze-dried Positive Control Nucleoprotein Positive Control OXA-163 RESIST-3 O.O.K. K-SeT (K-15R4) Freeze-dried

Online4US est une solution de surveillance en continue multivoies qui combine des capteurs ultrasonores et vibratoires en configuration modulaires de 4 à 32 voies. L’exigence des process industriels demande une disponibilité maximum des équipements, la difficulté est désormais de fournir une solution capable de capturer les bonnes données au bon moment, pour permettre une analyse fiable et de pouvoir anticiper des arrêts non planifiés. Sa configuration évolutive lui permet de s’adapter à votre mode de maintenance conditionnelle. Online4US a été conçu dans le but d’offrir aux équipes en charge de la fiabilité un suivi continu de l’état de santé des machines les plus critiques dans leur usine. Il associe des données provenant des deux technologies les plus pertinentes pour la maintenance conditionnelle des machines (ultrasons/vibrations) pour produire un diagnostic avancé des défaillances potentielles d’une machine.

Le HATCHecker est une solution ultrasonore conçue pour tester l’étanchéité des navires aux intempéries. Utilisez le HATCHecker pour localiser exactement les fuites de vos panneaux d’écoutille. Utilisez le HATCHecker pour localiser exactement les fuites sur les panneaux d’écoutilles. Le HATCHecker fonctionne avec la canne flexible ergonomique de SDT et l’émetteur ultrasonore T-Sonic9.

Détectez les défauts mécaniques avant de devoir arrêter la production Maintenance des roulements et des machines L’industrie repose sur les machines. Les roulements, les pompes, les moteurs électriques, les compresseurs, les presses, les boîtes de vitesse, etc. Tous ces équipements peuvent tomber en panne subitement et entraîner l’arrêt de la production. Quand la production est arrêtée, votre entreprise perd de l’argent. Peu de roulements atteignent leur durée de vie programmée. Cela est dû à une mauvaise fabrication, de mauvaises pratiques de lubrification et de la négligence. Des problèmes peuvent même survenir juste après l’installation en raison d’une mauvaise mise en place de la machine. Il n’existe pas deux machines identiques. Dans l’industrie, les machines fonctionnent sous des charges, des climats et des conditions différents, ce qui rend leurs exigences en termes d’entretien imprévisibles.

TIGHTChecker est une solution ultrasonore conçue pour vérifier l’étanchéité des volumes clos. Utilisez le TIGHTChecker pour localiser l’emplacement exact des fuites dans les véhicules, les bâtiments, les autoclaves, les fours, les salles blanches, les navires, …… Le TIGHTChecker s’utilise avec la canne flexible ergonomique et l’émetteur monovoie T-Sonic1 de SDT.

La barrière Smart-One est une barrière automatique équipée d'une lisse d'une longueur maximale de 5,5 m et garantit un service intensif continu. La barrière sécurise les sites collectifs sensibles et les parkings payants et privées nécessitant une protection renforcée tout en permettant une continuité d'exploitation.

L’imageur acoustique CRYSOUND ouvre une nouvelle ère pour la maintenance industrielle. Notre solution portable de maintenance conditionnelle est conçue pour offrir une précision et une adaptabilité inégalées dans la détection des fuites d’air comprimé et des décharges partielles dans les environnements les plus difficiles. La caméra CRY2624 est certifiée antidéflagrante de niveau II 3G Ex ic IIC T5 Gc. C’est votre compagnon de confiance dans les usines chimiques contenant des gaz inflammables dangereux et dans les zones soumises à des exigences strictes en matière de protection contre les explosions. Elle est équipée de 128 capteurs MEMS ultramodernes qui assurent une détection ultra-sensible des fuites d’air comprimé. Elle couvre des distances allant jusqu’à 120 mètres. La gamme CRYSOUND répond à tous vos besoins, en proposant des solutions allant de la version basique (CRY2620) à la version supérieure (CRY2623), y compris la CRY2624 certifiée ATEX.

Un opérateur à l’esprit tranquille et rassuré La capacité de contrôler l’étanchéité à l’aide d’un détecteur ultrasonore est extrêmement puissante et polyvalente. C’est la seule façon de s’assurer que les citernes enterrées et de ses canalisations soient étanches. Mais le contrôle ultrasonore de l’étanchéité peut être utilisé pour d’autres applications. Il existe de nombreux éléments qui ont besoin d’être étanches. Comme le moteur ou l’habitacle d’une voiture, les grands conteneurs d’expédition ou le logement d’un palier dans une papeterie. Lorsque l’intégrité de l’étanchéité d’une citerne enterrée est mis en cause. Il peut y avoir des fuites d’hydrocarbures (pollution) ou, au contraire, des infiltrations (présence d’eau dans l’hyrocarbure). Mieux vaut se parer contre ses deux éventualités.

Quand vos vannes sont fermées, le sont-elles vraiment ? Détectez les fuites et les obturations des vannes, maintenez le débit, évitez le gaspillage Les vannes jouent un rôle critique dans le transport des fluides (gaz, huile, eau….) au sein de votre usine. Elles ouvrent et arrêtent l’écoulement, tout en prévenant également du refoulement et en régulant le débit et la pression. Il en existe plusieurs centaines, voire même plusieurs milliers dans des grands sites industriels. Les usines de production d’acier, de pâte à papier, de produits alimentaires ou pharmaceutiques, ainsi que d’autres industries disposent de vannes installées sur leurs tuyauteries. Lorsque les vannes sont défectueuses ou fuient, cela entraîne une perte d’énergie, une mauvaise qualité de production et également des arrêts potentiels. Qu’il s’agisse de fuites internes ou externes, de problèmes de régulation de débit, les fuites de vannes représentent une menace pour les procédés de votre usine.

Les éléments non rotatifs d’une machine bénéficient rarement de la surveillance conditionnelle dont ils auraient besoin. Les systèmes hydrauliques constituent pour l’industrie une autre façon de convertir l’énergie électrique en énergie mécanique. Une pompe, entrainée en général par un moteur électrique, fait circuler un fluide hydraulique à travers un circuit. Le circuit est en général constitué d’un réservoir contenant le fluide hydraulique, de conduites sous haute pression qui transportent le fluide, de vannes de commande qui garantissent que le fluide est acheminé là où on en a besoin, de soupapes de sûreté et de vérins pour produire de l’énergie mécanique. La pompe et le moteur font l’objet de toutes les attentions, tandis que les autres composants hydrauliques du circuit ne sont pas surveillés et ne sont changés que lors d’une casse.

Détectez les fuites d’air. Réduisez votre consommation d’énergie. Optimisez la disponibilité de vos machines. L’air comprimé est la ressource la plus polyvalente, et donc la plus largement utilisée dans l’industrie. En utilisant la pression atmosphérique pour transférer l’énergie lors des procédés industriels, l’air comprimé peut servir à faire fonctionner les outils pneumatiques comme les forets et les marteaux, les vérins pneumatiques hydrauliques pour l’automatisation des procédés de fabrication, etc. L’air comprimé est également utilisé pour faire fonctionner les freins pneumatiques des flottes mobiles et des trains. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz. Sur les quatre, c’est l’air comprimé qui consomme le plus d’énergie. Son utilisation est si courante dans l’industrie, qu’il est souvent qualifié de quatrième source d’énergie après l’électricité, l’eau et le gaz.

Pourquoi nous lubrifions les roulements Depuis 4 000 ans, nous lubrifions nos machines et nos équipements tournants pour augmenter leur efficacité, leur fiabilité et leur durée de vie. Une bonne lubrification des roulements réduit les contacts en surface des machines, les frottements indésirables, la chaleur excessive, les contacts métal contre métal et l’usure normale. Non seulement la lubrification protège les roulements à billes contre eux-mêmes en réduisant les frottements, mais elle les protège également de la corrosion et des éléments. Dans l’industrie, la graisse est le lubrifiant de choix, car elle est facile à appliquer et elle forme une protection contre les éléments pour le logement de palier. Malgré cette procédure qui a fait preuve de sa fiabilité depuis 4 000 ans, il est toujours surprenant de constater qu’autant de défaillances précoces de paliers sont liées à la lubrification.

Les poteaux de commande StrongLine sont des colonnes soudées en aluminium (3 mm d'épaisseur) à un socle solide. Ils sont en standard revêtues d'une peinture en poudre anthracite (RAL 7016). La hauteur des colonnes StrongLine peut varier entre 1,2 et 1,5 mètre pour les véhicules, 1,8 mètre pour les piétons et 2,4 mètres pour les camions. Ces poteaux de commande peuvent être équipés d'un ou de plusieurs évidements pour le montage de modules de matériel et disposent d'une porte arrière pour faciliter la connexion des composants.

Une borne de commande est différent pour chaque application, c'est pourquoi nous avons soigneusement conçu notre borne modulaire SmartLine. La borne est composé de profils angulaires anodisés et des panneaux latéraux laqués aluminium. Parce qu'une borne de commande contribue à déterminer l'aspect de vos services, nous avons la possibilité de personnaliser votre borne. Le panneau situé à l'avant du borne de commande est réalisé sur mesure avec les évidements spécifiques pour l'installation de modules (écrans, lecteurs, scanners, imprimantes, automates de paiement...).

Conservez une vapeur propre, sûre et écoénergétique La vapeur est une ressource indispensable pour de nombreux procédés industriels. Par conséquent, la plupart des usines disposent d’un vaste réseau de tuyauteries, vannes, et de purgeurs vapeur, au travers lesquels s’écoulent un fluide turbulent à différents débits. Pendant le transfert de la vapeur de votre chaudière vers le point d’utilisation, il est impossible d’éviter un certain refroidissement. Cela entraîne une accumulation de condensation et de gaz. Les purgeurs vapeur ont pour but d’éliminer ces condensats et de conserver la pureté et l’efficacité de la vapeur dans tout le process Un purgeur vapeur entièrement opérationnel s’ouvre, se ferme ou se régule automatiquement. Il libère le condensat qui s’est formé, sauf s’il est possible d’utiliser la chaleur du condensat. Il est écoénergétique et permet de ne pas gaspiller de vapeur de qualité.

Inspectez en toute sécurité les équipements électriques grâce à la technologie ultrasonore Les défaillances électriques représentent une menace considérable pour la sécurité et peuvent provoquer l’arrêt complet de la production. Les sites industriels ont besoin d’une grande quantité d’énergie pour produire, tout comme les machines vitales au process, leurs équipements électriques haute tension peuvent également tomber en panne. Et dans ce cas, cela entraîne d’énormes menaces pour la production et la sécurité de tous dans l’usine. L’importance de bien entretenir vos équipements électriques haute tension Les implications d’une panne brutale/radicale d’un équipement électrique haute tension sont bien plus graves que celle d’une panne mécanique du process.

Logiciel performant pour le fonctionnement, le contrôle et la commande de processus de pesage et de dosage manuel. - Conçu pour supporter toutes les balances industrielles et de laboratoire - Création transparente de rapports pour l'ensemble du processus de formulation - Entièrement compatible avec Microsoft Windows® 7 - Système monoposte et multipostes - Écran tactile optimisé pour les interfaces dans le secteur de production - Fourni avec des fonctions intégrées pour la production, la consommation des lots, les rapports de pesée et le mélange de recette

La télécommande JMei MINI peut être utilisée comme dispositif standard pour des applications de manutention diverses comme les grues, dépanneuses, camions de pompe à béton, équipement de levage, machines de construction, barrières d'accès, etc. Son émetteur ultra compact a été conçu pour une utilisation ergonomique et pour améliorer la performance opérationnelle et la sécurité. Les fonctions de l'émetteur sont programmables via les boutons-poussoirs / DIP-SWITCHS (ON/OFF, interverrouillage) et les étiquettes de fonctions personnalisables. Chaque système possède un code d’identification unique, 32 canaux RF (configurables via les boutons-poussoirs) et un codage avancé sécurisé par un CRC 32 bits.

Construction métallique