Systèmes d'automatisation - Import export

Pour préparer les commandes avec rapidité et efficacité, l'entrepôt doit être opérationnel. Il doit être productif et adapté aux besoins, car c'est le seul moyen pour les entreprises de rester compétitives et flexibles de nos jours. À ce titre, l'automatisation des entrepôts est devenue un pilier de compétitivité important et indispensable pour les entreprises modernes. Une vitesse maximale associée à une manutention sécurisée permettent de gagner du temps et de l'argent. Visibilité optimale des stocks et préparation adéquate des commandes grâce à un logiciel de gestion de stocks. Transstockeur pouvant effectuer des virages, ce qui garantit un accès à plusieurs allées Conversion ultérieure possible à tout moment, du mode semi-automatique au mode automatique. Le mode de fonctionnement du transstockeur détermine le type de stockage. Ainsi, il faut distinguer entre l’entrepôt sémi-automatisé et l’entrepôt automatisé :

Détecteur de fuites avec pompe à palettes, capacité de la pompe de refoulement de 15 m3/h Description du produit — Temps de réponse rapide grâce à la plus grande pompe primaire (RVP) de sa catégorie — Capacité à détecter les fuites importantes entre 100 hPa et la pression d'essai à l'entrée — Utilisation facile, menu intuitif et grand écran tactile couleur — Différentes langues et tensions de fonctionnement disponibles pour une utilisation mondiale — Disponible avec une carte d'interface pour l'automatisation par un système externe (PC ou PLC) — Une gamme complète d'accessoires pour une détection des fuites encore plus pratique

L'Easy Touch Control ETC5000 est la base Plug & Play d'un système complet de réglage de format. Le système de commande intuitif HMI de l'ETC5000 est capable de commander jusqu’à 31 afficheurs de position et servomoteurs à capacité bus. Le système vous offre la flexibilité dont vous avez besoin, qu’il s’agisse de réglages de format contrôlés par afficheurs de position numériques ou de réglages de format entièrement automatisés via servomoteur. Système de commande pour afficheurs de position et servomoteurs. Concept de commande à écran tactile intuitif pour le réglage de format. Jusqu'à 31 appareils peuvent être commandés. Position individuelle ou en bloc. Interfaces RS485 et USB.

• Rivets aveugles d’un Ø de 2,4 mm jusqu’à 6,4 mm, alu et cuivre; Ø de 6 mm, acier; Ø de 5 mm, inox • Longueur du corps de plus de 30 mm • Force de traction jusqu‘à 11 770 N à une pression pneumatique de 6 – 7 bar • Jusqu’à 40 rivets aveugles posés à la minute • Aucun opérateur qualifié requis pour son utilisation • Possibilité d’intégration sur des lignes de production entièrement automatisées • Confort d‘utilisation via un écran • Affichage écran de toutes les fonctions • Indicateur de maintenance et diagnostic simple des erreurs • Possibilité d‘une adaptation logicielle spécifique au client • Parfait pour les applications ne requérant pas de contrôle du process de rivetage • Évacuation des clous rompus par aspiration • Contrôle de pression d’appui disponible en option • Choix du mode de fonctionnement : autonome ou intégré en système • Possibilité de pilotage par automate externe (API) via l’interface GESIPA®

L'indicateur de poids X2 est disponible dans un boîtier robuste en aluminium pour un montage sur le panneau avant et dans un boîtier en acier inoxydable pour un montage sur le terrain ou sur table. L'afficheur de poids LCD est rétro-éclairé et permet une bonne lisibilité même dans des conditions difficiles. Trois entrées et sorties numériques librement configurables permettent de contrôler des fonctions de processus simples. La flexibilité de l'indicateur de poids X2 avec différentes options telles que les interfaces sérielles et numériques ou le bus de terrain permet une intégration simple dans les systèmes d'automatisation."

PLC de contrôle Siemens, type S7 avec panneau tactile Siemens MP277 Fonction de cadrage et bandes intégrées Configuration du système automatisé, ajustage aux dimensions du premier paquet du nouveau format Contrôle des 5 côtés permettant un parfait cadrage pour paquets uniformes Fonction électrique, cadrage de fréquences variables contrôlé et rouleaux-transporteurs sur la partie supérieure/inférieure qui permettent un transport adéquat Capacité jusqu’à 90 mm hors du centre du paquet (en tronçon de 30 mm), permettant un parfait travail pour paquets de différentes mesures Presse électromécanique Travail en direction du paquet, en ligne avec flutes Table de sortie motorisée. 6 bandes motorisées pour un parfait transport et une augmentation de la productivité Ajustage central dans la machine. Permet l’intégration dans lesrouleaux transporteurs.utile pour le cerclage non centré Lumière indiquant fin du travail ou pannes

Les procédés de fabrication à la pointe de la technologie garantissent une précision maximale, une stabilité et une qualité optimales. Le succès des boulangeries modernes à grande échelle repose sur la combinaison d'une qualité de produit constante et de performances de production optimales. L'efficacité des ustensiles de cuisson utilisés joue ici un rôle important. "Lehmann Bakeware" est un partenaire important de l’industrie de la boulangerie depuis plus de 40 ans. Nos articles de cuisson répondent à toutes les exigences requises pour la production de produits de boulangerie dans des systèmes automatisés et semi-automatisés. Grâce à de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication d'une grande variété de formes et de plaques, nous sommes en mesure de nous adapter aux exigences en constante évolution des dernières technologies d'installation.

Les systèmes de répartition de la matière de motan veillent à ce que dans votre processus de production, chaque raccordement souhaité entre matière et machine soit établi de manière rapide et fiable, et ce sans risque de contamination. Les raccords fixes offrent un maximum de sécurité jusqu’au prochain changement de matière. METROLINK : système de sélection et de répartition de la matière pleinement automatisé équipé d’une technologie de pointe.

Les entreprises de construction métallique recherchent de plus en plus des solutions pratiques pour effectuer des tâches de soudage rapidement et facilement. Toutefois, pour de petites quantités, les systèmes d'automatisation pour le soudage ont été jusqu’à présent difficiles à mettre en œuvre d’’un point de vue économique. En même temps, il devient de plus en plus difficile de trouver des soudeurs qualifiés pour le traitement manuel. OTC DAIHEN EUROPE a mis au point EASY ARC, un nouveau système de soudage robotisé mobile, destiné aux opérations dans l’atelier, qui répond aux exigences économiques et pragmatiques. EASY ARC comprend un robot de soudage compact doté de la commande intuitive OTC Easy-Teach, qui garantit à l'opérateur une soudure parfaite grâce au système expert intégré et à l’inverseur de source de courant de soudage 400A MIG / MAG du fabricant.