Coils - Import export

Pour le traitement automatique et semi-automatique des filets inserts filetés. En raison de leur construction fine, les systèmes de vissage peuvent être positionnés à proximité les uns des autres. Cela entraîne une exploitation efficace des surfaces de production disponibles et par conséquent une meilleure rentabilité dans la production. Avec jusqu’à 3,2 m/s, le moteur linéaire électrique est très rapide et permet d’optimiser les temps de cycle dans la production. — Visseuse Bosch BG2 — Montage flottant de la visseuse — Transfert intégré des filets rapportés avec pince rotative — Moteur linéaire — Caméra

Extrêmement résistants pour la construction et la réparation Les inserts filetés, ou coils, sont un excellent moyen d'obtenir des fixations à forte résistance dans des pièces en matériaux tendres (par exemple sur des constructions légères en aluminium). Le tout avec la garantie d’une grande résistance à l’usure. De plus, les inserts se prêtent parfaitement à la réparation des filetages endommagés. Facilité de manipulation Les coils se composent d’un fil spécialement formé et enroulé et d’une tige amovible à retirer après le montage. Ils se posent rapidement et facilement, en quelques étapes. Choisissez l’insert fileté qui convient à votre application parmi 500 dimensions. Vous avez besoin d’une forme spéciale ? Pas de problème ! Nous développons avec vous l’insert fileté adéquat et le fabriquons en haute qualité.

Le COIL « cone » HONSEL peut être installé de la même manière qu’un COIL avec entraîneur. Aucun outil supplémentaire ou spécial n’est requis pour une installation fiable. Lorsque le COIL « cone » HONSEL est vissé sur la broche d’installation, le partie conique de l’insert fileté crée un effet de serrage entre l’outil et le coil. Cela garanti le processus d’installation dans la pièce usinée. Avantages: — Sans entraîneur et donc conçu de manière optimale pour l’e-mobilité en raison de l’absence de risque de débris d’entraîneur. — Des profondeurs de trous borgnes moins profondes peuvent être réalisées — Les processus ultérieurs ne sont plus nécessaires (rupture et suppression de l’entraîneur). — Pas de saut de thread lors de l'installation — Réduction du temps de cycle de 20 à 30 % par installation — Aucun outil spécial requis pour le processus d'installation — Le processus d'installation s'améliore grâce à la partie conique