Huiles et graisses animales - Import export

Le nouveau décanteur centrifuge Z8E permet à Flottweg d'élargir sa gamme de produits et établit de nouveaux critères. Dès le développement du Z8E, il s'est agi de se concentrer sur les exigences spéciales des branches les plus variées de l'industrie. La construction modulaire de ce décanteur centrifuge permet une adaptation optimale aux tâches de séparation les plus diverses. Qu'il s'agisse de séparation deux-phases ou trois-phases, Flottweg a toujours la version optimale de machine à disposition grâce au décanteur centrifuge Z8E. Domaines d'application typiques du Z8E de Flottweg - Industrie minière et du retraitement - Chimie et biotechnologie - Industrie agroalimentaire et boissons - Huiles végétales, graisses animales et biocarburants - Eaux usées et boues de raffinage Quelle centrifugeuse choisir ? Flottweg a toujours la version idéale. C’est le cas du décanteur Flottweg Z8E à turbine centripète réglable, le géant parmi les décanteurs.

Il est possible avec la séparation 3-phases de séparer simultanément deux phases liquides d'une phase solide. Le Tricanter® constitue le partenaire idéal pour la séparation de ces trois phases. Tricanter® : domaines d'application typiques de la séparation trois-phases - Retraitement de boues huileuses de raffineries, d'étangs chargés en hydrocarbures, etc. - Extraction d'huiles et de graisses animales/végétales - Fabrication d'amidon pour la séparation de l'amidon de blé et de gluten Tricanter® : avantages et bénéfices pour le client - Pureté optimale des liquides à séparer grâce à la mise en œuvre de la turbine centripète - Des étapes de traitement ou des étages de séparation peuvent être évités ou ne sont plus nécessaires, ce qui permet à l'exploitant de réaliser des économies. - Adaptation aux circonstances (produit alimenté) possible à tout instant - Possibilité d'automatisation - Développé, produit et fabriqué en Allemagne, d'où la plus haute qualité de fabrication

Les graisses de la série IfP Lubrication sont des graisses de haute capacité et de haute pression, qui sont fabriquées à partir de la dernière génération de savons complexes. Des additifs spéciaux permettent à ces graisses de haute performance de résister sans problèmes aux exigences des roulements à l’intérieur des presses à granulés. Des influences ambiantes négatives comme par exemple de la poussière, des vibrations, de l’humidité et une température élevée ou un chargement élevé, sont compensées avec l’utilisation de la technologie d'additifs la plus moderne en combinaison avec des savons complexes spéciaux et des huiles de bases choisies. Les composants choisis de ces graisses haute performance remplissent les exigences sévères nécessaires à l‘industrie des aliments pour animaux, à l’industrie des aliments pour animaux familiers, à l’industrie alimentaire ainsi qu’à l’industrie de produits de luxe.