Machines et matériel pour l'industrie pharmaceutique - Import export

Avec le tirage d’échantillon triple multiple Novartos Uno, il est possible de prélever un échantillon multipoint triple de plusieurs zones d’échantillonnage prédéfinies. Pour le tirage d’échantillon triple, suivant la longueur, quatre, sept ou neuf chambres collectrices sont équipées de trois garnitures d’échantillon respectivement.

Avec le tirage d’échantillon double multiple Novartos Uno, il est possible de prélever un échantillon multipoint double de plusieurs zones d’échantillonnage prédéfinies. Pour le tirage d’échantillon double, suivant la longueur, quatre, sept ou neuf chambres collectrices sont équipées de deux garnitures d’échantillon respectivement.

L'évaporateur à couche mince SMS type HYVAP répond à la demande croissante de l'industrie pharmaceutique concernant la concentration en continue de produits thermosensibles, visqueux et encrassants. La technologie de l'HYVAP allie les avantages confirmés de nos évaporateurs couche mince horizontaux conventionnels DKH à des nouvelles caractéristiques comme : • One conception de rotor en porte-à-faux • l’extraction aisée du rotor • pas de palier dans l'espace produit (process) • Garniture mécanique hygiénique • Surfaces électro-polies • Regards pour inspection en cours de fonctionnement. Le nouveau HYVAP DZH offre une conception hygiénique répondant aux exigences actuelles des Bonnes Pratiques de Fabrication – BPF (GMP). Les tailles de nos évaporateurs type HYVAP vont de 0,1 m2 pour les laboratoires à 2,0 m2 pour les applications industrielles. Les fluides de chauffage peuvent être soit de la vapeur basse pression ou de l'eau chaude.

Leader dans le domaine du pelliculage, Lödige a conçu et optimisé les turbines de type LC pour le pelliculage de comprimés. Ce type de turbines permet un contact maximal de la surface des comprimés avec une quantité optimale de liquide pulvérisée en un temps record par un grand nombre de buses de pulvérisation. L'amenée d'air pour le séchage des comprimés est effectuée de manière efficace, sans turbulence, tout en ménageant le produit. Ceci assure une bonne uniformité du pelliculage en un temps minime et évite également la formation d'impuretés dès le début du process, ce qui réduit le nettoyage au minimum. Des capteurs modernes permettent une optimisation du process de pulvérisation et de séchage et un ajustage simple et efficace de l'arbre de pulvérisation assure une grande facilité d'utilisation.

Le séchoir à granulés est conçu pour un fonctionnement en continu. L'une des spécificités de ce séchoir est la combinaison du séchage par convection et du séchage par contact. Grâce au long temps de séjour spécifique au processus, les produits sont séchés à basse température et donc en douceur. En même temps, il est possible d'obtenir une très bonne granulation du produit final. Le séchoir à granulés fonctionne sur la base d'un procédé de centrifugation et de tourbillonnement. Cet effet de mélange intensif provoque la séparation des particules dans le lit fluidisé, crée de grandes surfaces de produit et empêche la formation de gradients de température et d'humidité dans le produit. Le comportement du produit pendant le séchage est influencé par la géométrie de l'outil de mélange et les têtes de coupe activables. Le système permet le séchage par contact sous pression normale ou en atmosphère inerte ainsi que le séchage par convection/contact à co-courant et à contre-courant.

La granulation continue est un process classique chez Lödige ; les mélangeurs à grande vitesse continus ont de plus fait leur preuve dans un grand nombre d'application. Lödige optimise ce type de production en continu en y ajoutant un sécheur continu qui fonctionne selon le principe d'air fluidisé classique. Complété par un système de dosage à fournir par le client, le mélangeur CoriMix® et le sécheur LCF forme une ligne complète de production continue : le système GRANUCON®. Le sécheur fonctionne selon le principe d'air fluidisé. La vitesse de la vis intégrée au sécheur est, entre autres, réglable et permet d'ajuster le temps de séhour du produit : — Perforations du fond interchangeables — Vis facilement retirable — Nettoyage WIP intégré — Nettoyage individuel des éléments du filtre. — Quantité d'air variable selon les 3 chambres.

La turbine de laboratoire Lödige pour le développement de médicaments est conçue pour être adaptée aux propriétés des produits du client. De petites quantités (0,6 l) peuvent être traitées grâce au tambour et à l'arbre de pulvérisation divisibles. La turbine et le système d'introduction de liquide (option) sont en Corian®, un matériau composite extrêmement résistant et léger, agréé FDA, et qui permet un design particulièrement fonctionnel et moderne. La turbine de laboratoire n'est pas seulement un « appareil de laboratoire », mais une installation de pelliculage complète permettant de créer des conditions de process comparables aux turbines de production Lödige. La turbine de laboratoire intégrant le tambour pour les comprimés et un tiroir pour l'arbre de pulvérisation se présente sous la forme d'un ensemble mobile et pratique. Les éléments suivants, également mobiles, sont disponibles: — Système d'amenée d'air — Système d'extraction d'air — Système d'amenée de liquides