Système de pelliculage

La turbine de laboratoire Lödige pour le développement de médicaments est conçue pour être adaptée aux propriétés des produits du client. De petites quantités (0,6 l) peuvent être traitées grâce au tambour et à l'arbre de pulvérisation divisibles. La turbine et le système d'introduction de liquide (option) sont en Corian®, un matériau composite extrêmement résistant et léger, agréé FDA, et qui permet un design particulièrement fonctionnel et moderne. La turbine de laboratoire n'est pas seulement un « appareil de laboratoire », mais une installation de pelliculage complète permettant de créer des conditions de process comparables aux turbines de production Lödige. La turbine de laboratoire intégrant le tambour pour les comprimés et un tiroir pour l'arbre de pulvérisation se présente sous la forme d'un ensemble mobile et pratique. Les éléments suivants, également mobiles, sont disponibles: — Système d'amenée d'air — Système d'extraction d'air — Système d'amenée de liquides

La granulation continue est un process classique chez Lödige ; les mélangeurs à grande vitesse continus ont de plus fait leur preuve dans un grand nombre d'application. Lödige optimise ce type de production en continu en y ajoutant un sécheur continu qui fonctionne selon le principe d'air fluidisé classique. Complété par un système de dosage à fournir par le client, le mélangeur CoriMix® et le sécheur LCF forme une ligne complète de production continue : le système GRANUCON®. Le sécheur fonctionne selon le principe d'air fluidisé. La vitesse de la vis intégrée au sécheur est, entre autres, réglable et permet d'ajuster le temps de séhour du produit : — Perforations du fond interchangeables — Vis facilement retirable — Nettoyage WIP intégré — Nettoyage individuel des éléments du filtre. — Quantité d'air variable selon les 3 chambres.

Le sécheur de laboratoire sous vide DRUVATHERM® à pales est adapté au développement de nouveaux produits et à des petites productions et permet également une extrapolation fiable à des machines de production. Le sécheur de laboratoire DRUVATHERM® est un système horizontal, fonctionnant par charges et sous vide. Les outils de mélange sur l'arbre principal à vitesse variable, disposés dans un tambour cylindrique équipé d'une enveloppe, génèrent un mouvement tridimensionnel du produit. Les particules sont ainsi en contact constant avec les parois chauffées, ce qui réduit considérablement le temps de séchage. L'utilisation d'un couteau rotatif à grande vitesse permet de disperser le produit lors du passage de la phase agglomérée à la phase pulvérulente. La capacité de séchage s'en trouve augmentée empêchant ainsi tout développement de température et moisissures dans le produit.

Le séchoir à granulés est conçu pour un fonctionnement en continu. L'une des spécificités de ce séchoir est la combinaison du séchage par convection et du séchage par contact. Grâce au long temps de séjour spécifique au processus, les produits sont séchés à basse température et donc en douceur. En même temps, il est possible d'obtenir une très bonne granulation du produit final. Le séchoir à granulés fonctionne sur la base d'un procédé de centrifugation et de tourbillonnement. Cet effet de mélange intensif provoque la séparation des particules dans le lit fluidisé, crée de grandes surfaces de produit et empêche la formation de gradients de température et d'humidité dans le produit. Le comportement du produit pendant le séchage est influencé par la géométrie de l'outil de mélange et les têtes de coupe activables. Le système permet le séchage par contact sous pression normale ou en atmosphère inerte ainsi que le séchage par convection/contact à co-courant et à contre-courant.