Air comprimé - Import export

Les coûts énergétiques d'un système d'air comprimé sont considérablement influencés par la chute de pression engendrée lors de la filtration de l'air comprimé. Pour maintenir la pression de service requise, cette chute de pression doit être compensée par un accroissement adéquat de la capacité du compresseur. La conséquence : consommation d'énergie plus importante, usure prématurée du compresseur, etc. et donc des coûts plus élevés. La meilleure solution : les filtres d’air comprimé CLEARPOINT® de BEKO TECHNOLOGIES. L'éventail de filtres CLEARPOINT® couvre une gamme de capacité allant de 35 à 34 680 m3/h et comporte des filtres à raccords taraudés, des filtres à brides et des filtres Haute Pression jusqu'à 500 bar

Outre la filtration, le séchage d'air comprimé contribue considérablement à l'augmentation de la sécurité des processus. L'humidité dans un réseau d'air comprimé entraîne la corrosion et favorise la croissance de micro-organismes. Cela peut provoquer l'apparition de condensat sur les points d'utilisation. Un danger permanent pour le bon fonctionnement de l'activité, notamment la défaillance de systèmes de commande pneumatiques, une usure prématurée ou d'autres dysfonctionnements dans le processus de production. Avec une sécurité des processus fortement augmentée, la technologie de séchage DRYPOINT® offre un séchage efficace quelle que soit le domaine d'application. Font partie de la gamme BEKO TECHNOLOGIES les sécheurs frigorifiques, par adsorption et à membrane optimisés pour un débit jusqu'à 1500 m³/h. Sans oublier notre gamme de sécheurs à chauffe EVERDRY® conçus pour les gros débits jusqu'à 20 000 m³/h…et plus.

Les données sont la clé pour une optimisation réussie au sein des réseaux d'air comprimé. La gamme instrumentation METPOINT® avec technologie de capteurs et de systèmes de contrôle fournit la base de données pour l'évaluation et l'assurance de la qualité de l'air comprimé et pour l'identification des inducteurs de coûts cachés. Nos instruments de mesure peuvent aussi être utilisés lors de l'extension d'installations ou l'élimination rapide des dysfonctionnements. Avec notre technologie de capteurs, vous pouvez contrôler l'huile résiduelle, le PRSP, le débit et la pression, en continu, en toute fiabilité. Notre boîtier d’acquisition et d'enregistrement des données permet de suivre et de contrôler avec précision tous les paramètres des installations d’air comprimé. Cela vous permet de garantir la sécurité de vos processus et la qualité de vos produits. Ainsi, vous êtes parfaitement « armés » pour la gestion d'énergie et pour vos exigences en matière de contrôle qualité.

PURIFICATEUR D'AIR INDUSTRIEL TAC 6500 Purificateur d’air mobile avec fonction Vario-Shift et Flowmatic : Unique au monde et en exclusivité chez Trotec ! Placez-le dans un local et le local deviendra propre – notre modèle le plus puissant de la série TAC assure de manière fiable une purification de l’air efficace y compris pour de très grands espaces de construction et peut donc être employé de manière tout aussi variable pour des assainissements de chantiers que de salles blanches – tout avec un seul appareil !

Avantages — Préréglage rapide et précis de la force de réglage au moyen d'une bague de réglage à code couleur — La nouvelle échelle d'apoplexie peut être utilisée facilement et en toute sécurité dans de mauvaises conditions d'éclairage — Course maximale identifiable par un anneau bleu sur l'échelle des courses — Plaque d'étranglement : réglage encore plus sûr et plus doux grâce à l'étranglement automatique à partir des écrous à rivet aveugle M3 — Durée de vie améliorée du coulisseau de commande grâce aux bagues d'étanchéité en PTFE (Teflon®) et aux alésages de commande optimisés Plage de travail: Jeux d'écrous à rivets aveugles de M3 à M10 de tous matériaux ainsi que M12 en aluminium et acier. Données techniques : Poids : 2,4 kg Course de réglage, réglable, max : 10 mm Force de réglage, réglable, max : 22 kN à 6 bar Pression de fonctionnement : 5-7 bar Raccordement du tuyau : 6 mm Ø (1/4'') Consommation d'air : environ 2 à 4 ltr. par opération de réglage

Capacité Pose d‘écrous à sertir de M3 à M10 tout matériau Caractéristiques techniques Poids : 2,3 kg Pression de service : 6 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 8 l par sertissage Force de traction : 15 700 N (1 600 kp) Course : 7 mm Particularités • Système de vissage et dévissage rationnel breveté pour mandrin fileté – gain de temps • L‘air comprimé utilisé pour l‘opération de pose est ensuite employé pour le dévissage automatique du mandrin fileté – économie • Réglage simple de la course – pose sûre et complète des écrous à sertir • Sertissage : réalisé hydrauliquement par déplacement axial – aucune rotation ou torsion des écrous à sertir et aucune détérioration du revêtement • Commande aisée d‘une seule main – rationnelle et non fatigante • Verrouillage pneumatique du mandrin fileté – remplacement rapide sans outil • Tête hydraulique : en aluminium avec surface interne du vérin résistante à l‘usure

Capacité Pour pose de rivets aveugles jusqu‘à un Ø de 6,4 mm, tous matériaux (Ø max. du clou 4,5 mm) Caractéristiques techniques Poids : 1,9 kg Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d’air : env. 4.8 L par rivet Force de traction : 18 000 N à 6 bar Course : 25 mm Accessoires Embouchures : 17/36, 17/40 et 17/45, clé de montage SW12/14, SW14/17, 1 bouteille d’huile hydraulique de 100 ml, 1 entonnoir, mode d’emploi avec liste des pièces de rechange

Capacité Pose d‘écrous à sertir à filetage à gauche M3 à M10 tout matériau et M12 alu et acier Caractéristiques techniques Poids : 2,4 kg Course, réglable, maxi : 10 mm Force de traction, réglable, maxi : 22 kN à 6 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 2 à 4 l par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures • 2 clés à fourche doubles de 24/27 • 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats • 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml • 1 entonnoir • Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

Capacité Pour pose de rivets aveugles d’un Ø de 2,4 à 3,2 mm, tous matériaux et jusqu’à un Ø de 4 mm, alu / acier (Ø max. du clou 2,5 mm) Caractéristiques techniques Poids : 1,3 kg Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d’air : 1 L env. par rivet Force de traction : 5 500 N à 6 bar Course : 15 mm Accessoires Embouchures :17/18, 17/24 et 17/27, Clé de montage SW12/14, SW14/17, 1 bouteille de 100 ml, 1 entonnoir, mode d’emploi avec liste des pièces de rechange

Capacité Pose d’écrous M3-M6, tous matériaux sauf M6, inax Caractéristiques techniques Poids : 1,96 kg Course maxi : env. 7,5 mm Force de traction, réglable, maxi : env. 10,5 kN à 5 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : 1- 2 l maxi par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures 2 clés à fourche doubles de 24/27 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml 1 entonnoir Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

FireFox® 2 C – La variante avec contrôle process Cet appareil a été conçu sur le modèle de l‘outil de pose éprouvé Taurus® C, sur lequel le process de pose est évalué par le biais de capteurs de déplacement et de force, ainsi que d‘une électronique intégrée. Grâce à un logiciel de réglage spécial, il sera, à l‘avenir, possible de définir jusqu‘à trois fenêtres « Bon ». A l‘appareil, le résultat de la surveillance du process de pose est visualisé par une LED de couleur. Le raccordement d‘un câble de données permet également l‘enregistrement et l‘analyse des valeurs. Application Le FireFox® C peut être utilisé pour contrôler le process de pose et documenter les résultats du contrôle lors de la fabrication en série de composants de sécurité ou dans le cas de process de pose automatisés. FireFox® 2 C – Avantages • Grande sûreté du process • Documentation de chaque process de pose • Moins de rebut car les défauts peuvent être détectés immédiatement

Capacité Pose d‘écrous à sertir M3 à M10 tout matériau et M12 alu et acier Caractéristiques techniques Poids : 2,4 kg Course, réglable, maxi : 10 mm Force de traction, réglable, maxi : 18,5 kN à 5 bar Pression de service : 5-7 bar Raccord de tuyau : Ø 6 mm (1/4’’) Consommation d‘air : env. 2 à 4 l par écrou posé (selon la dimension des écrous) Fournitures 2 clés à fourche doubles de 24/27 1 tournevis hexagonal de 4 sur plats 1 bouteille d‘huile hydraulique de 100 ml 1 entonnoir Livret de maintenance avec liste des pièces de rechange

Avantages principaux:* réglage pneumatique en continu de la force de déviation. * Sous l’effet des pistons alimentés en air comprimé l’outil est systématiquement ramené dans sa position d’origine (butée fixe) au terme de la déviation. * Hystérésis nulle.

Une presse à sertir mobile offrant une grande flexibilité d’utilisation. Vous pouvez choisir cette presse parmi les options suivantes : manuelle, à air comprimé, électrique monophasée ou à courant continu. D’une force de sertissage de 900 kN / 90 t et d’une capacité de sertissage atteignant 63 mm, elle permet de sertir des tuyaux flexibles jusqu’à 1 ¼".

Équilibreurs de tuyaux d'air avec entrée d'air comprimé intégrée En plus des équilibreurs à ressort classiques, Carl Stahl Kromer développe des équilibreurs de tuyau d'air de haute qualité (équilibreurs à ressort de tuyau) avec entrée d'air comprimé intégrée. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont des rétracteurs spéciaux équipés d'entrées d'air comprimé intégrées. Au lieu d'un câble en acier, ils ont un tuyau d'air stable. Comme les équilibreurs à ressort conventionnels, les équilibreurs à flexible pneumatique sont des dispositifs de manipulation pratiques qui permettent de garder à portée de main des outils à main tels que des perceuses et des tournevis pneumatiques. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont particulièrement adaptés aux outils pneumatiques de différentes tailles, auxquels la rallonge de câble est parfaitement adaptée.

Équilibreurs de tuyaux d'air avec entrée d'air comprimé intégrée En plus des équilibreurs à ressort classiques, Carl Stahl Kromer développe des équilibreurs de tuyau d'air de haute qualité (équilibreurs à ressort de tuyau) avec entrée d'air comprimé intégrée. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont des rétracteurs spéciaux équipés d'entrées d'air comprimé intégrées. Au lieu d'un câble en acier, ils ont un tuyau d'air stable. Comme les équilibreurs à ressort conventionnels, les équilibreurs à flexible pneumatique sont des dispositifs de manipulation pratiques qui permettent de garder à portée de main des outils à main tels que des perceuses et des tournevis pneumatiques. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont particulièrement adaptés aux outils pneumatiques de différentes tailles, auxquels la rallonge de câble est parfaitement adaptée.

Équilibreurs de tuyaux d'air avec entrée d'air comprimé intégrée En plus des équilibreurs à ressort classiques, Carl Stahl Kromer développe des équilibreurs de tuyau d'air de haute qualité (équilibreurs à ressort de tuyau) avec entrée d'air comprimé intégrée. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont des rétracteurs spéciaux équipés d'entrées d'air comprimé intégrées. Au lieu d'un câble en acier, ils ont un tuyau d'air stable. Comme les équilibreurs à ressort conventionnels, les équilibreurs à flexible pneumatique sont des dispositifs de manipulation pratiques qui permettent de garder à portée de main des outils à main tels que des perceuses et des tournevis pneumatiques. Les équilibreurs de tuyaux d'air sont particulièrement adaptés aux outils pneumatiques de différentes tailles, auxquels la rallonge de câble est parfaitement adaptée.

Lors de la transformation de plastiques techniques, le séchage efficace et optimal de la matière joue un rôle décisif si l’on veut obtenir une qualité irréprochable. Avec ses séchoirs à air comprimé entièrement isolés LUXOR CA S, motan propose une solution économique pour sécher efficacement et économiquement tous les granulés en plastique avec un débit pouvant atteindre 25 kg/h. Les séchoirs peuvent être installés directement sur la machine de transformation ou sur un châssis mobile.

Les presses d’injection pour les petites pièces et les pièces microscopiques doivent relever un grand défi : sécher la quantité de matière exacte pour le processus de production. Dans des conditions de production extrêmement critiques, ces débits plus petits peuvent causer des problèmes sérieux. C’est pourquoi il est important d’adapter le séchage à la taille de la presse d’injection. Les micro-séchoirs à air comprimé LUXOR CA S de la série 0,75 à 5 ont été spécialement conçus pour les faibles débits de matière. La série comporte une ligne de séchoirs de taille correcte, de sorte que la presse d’injection respecte les petites tolérances sans causer des chutes ou des contaminations. Ces petits séchoirs utilisent l’air comprimé préséché du client qui est détendue sur la pression atmosphérique. Ainsi de l’air de processus sec avec un point de rosée très bas est engendré. Celui-ci est ensuite chauffé à la température de séchage nécessaire. Un déshydratant n’est pas requis.

Aimants pour l'automatisation et la robotique Ces aimants peuvent être adaptés individuellement aux tâches les plus diverses. Ils sont seulement activés avec une courte impulsion d'air comprimé.