Appareils de surveillance - Import export

CARACTÉRISTIQUES - Excellent de travail de valeur système complet de « prise et » - Configuration automatique facile avec l'arrangement automatique des outils d'évaluation - Système de Smart Card pour la configuration de manipulation et le stockage libres des arrangements - Indication acoustique et optique des erreurs - Données ouvrant une session le bâton d'USB (facultatif) - Fonction de commande d'ordre de PLC (facultative) - Le logiciel d'analyse et de configuration a inclus - Identification automatique de capteur - Hub et d'autres compteurs composants ForceMaster 9110 a été développé pour surveiller des presses de levier de main. Une opération et données de bouton pour différents processus sur le PLC-slotcards permettre à chaque utilisateur les changements rapides des procédures convenables de presse. Dispositif attrayant de coût bas pour la surveillance précise de qualité.

Les capteurs de flux EGE pour les environnements à risque d'explosion permettent une détection du flux sur site peu encombrante et un réglage confortable de la valeur limite sur l'électronique d'évaluation séparée, par exemple dans une armoire de commande. La mesure s'effectue sans pièces mécaniques mobiles à l'aide d'un élément de mesure thermique. L'état actuel du flux est indiqué par des LED sur l'électronique d'évaluation. Les appareils sont utilisés partout où une surveillance sûre, robuste et nécessitant peu d'entretien des valeurs de flux est requise. Les sondes de mesure de la série de produits ST 400 Ex ; STS ; STEX possèdent une homologation ATEX et peuvent être utilisées, selon le modèle, dans des zones à risque d'explosion de gaz qui exigent des équipements pour EPL Ga ou EPL Ga/Gb. Dans les zones Ex poussières, une utilisation jusqu'à EPL Da est autorisée.

Les capteurs de flux EGE pour les fluides gazeux sans électronique d'évaluation intégrée permettent de détecter le flux sur place en économisant de la place et de régler confortablement la valeur limite sur l'électronique d'évaluation séparée, par ex. dans une armoire de commande. La mesure s'effectue sans pièces mécaniques mobiles à l'aide d'un élément de mesure thermique. L'état actuel du flux est indiqué par des LED sur l'électronique d'évaluation. Les appareils sont utilisés partout où une surveillance sûre, robuste et nécessitant peu d'entretien des valeurs de flux est requise. Il s'agit entre autres de la climatisation, de la surveillance des installations d'évacuation d'air et de la surveillance de la ventilation.

Les capteurs de flux EGE pour les milieux gazeux dans les environnements à risque d'explosion permettent de détecter le flux sur place en économisant de la place et de régler confortablement la valeur limite sur l'électronique d'évaluation séparée. La mesure s'effectue sans pièces mécaniques mobiles à l'aide d'un élément de mesure thermique. L'état actuel du flux est indiqué par des LED sur l'électronique d'évaluation. Les appareils sont utilisés partout où une surveillance sûre, robuste et nécessitant peu d'entretien des valeurs de flux est requise. Les sondes de mesure de la série de produits STS 212 et STS 215 possèdent une homologation ATEX et peuvent être utilisées, selon le modèle, dans des zones Ex gaz qui nécessitent des équipements pour EPL Ga ou EPL Ga/Gb. Dans les zones Ex poussières, une utilisation jusqu'à EPL Da est autorisée.

Les capteurs de flux EGE sans électronique d'évaluation intégrée permettent de détecter le flux sur place en économisant de la place et de régler confortablement la valeur limite sur l'électronique d'évaluation séparée, par ex. dans une armoire de commande. La mesure s'effectue sans pièces mécaniques mobiles à l'aide d'un élément de mesure thermique. L'état actuel du flux est indiqué par des LED sur l'électronique d'évaluation. Le capteur peut être exposé à des températures élevées. Les appareils sont utilisés partout où une surveillance sûre, robuste et nécessitant peu d'entretien des valeurs de flux est requise. Il s'agit entre autres de la surveillance des circuits de refroidissement, de la surveillance du débit des liquides de processus, de la surveillance des processus de dosage ou encore de la protection des pompes dans l'automatisation des processus et des usines.

Les outils de vision industrielle et les systèmes de lecture de codes-barres produisent une grande quantité de données contenant de nombreux renseignements sur les installations de fabrication et de logistique. L’expansion de l’Industrie 4.0 par le biais de l’Internet industriel des objets (IIoT) s’axe sur l’amélioration des opérations par la collecte et l’analyse efficaces des données directement à la sortie de la ligne de production, plutôt que par l’échange des données avec un cloud. La plateforme Cognex Edge Intelligence transforme les mégadonnées en données intelligentes, et assure le suivi des performances du système et la gestion des appareils en temps réel, pour améliorer l’efficacité globale des équipements ainsi que le rendement. La configuration du système EI s’effectue rapidement et simplement aussi bien sur les nouvelles lignes d’automatisation que celles existantes, ce qui permet d’éviter les temps d’arrêt des machines et de renforcer la productivité des opérations.