Alimentateurs forces - Import export

Metal In dispose de 9 presses excentriques d'une force de 40 à 200 tonnes. Nous avons des dérouleurs pour le fonctionnement des rouleaux et des alimentateurs. 3 presses hydrauliques d'une force allant jusqu'à 160 tonnes. Nous produisons des détails de menton pour les industries de l'automobile, de la construction et de l'ameublement. Metal In est certifié selon IATF 16949: 2016. Nous avons une section d'outillage pour la production et l'entretien des poinçons et des outils de pliage. Nous proposons également une opération ultérieure de zinc et de zinc-nickel.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Les modules de bridage UNILOCK peuvent être installés sur des tables de machine ou des dispositifs (plaques, cubes, tours, etc.), avec ou sans débord, et ce dans n'importe quelle position. La commande pneumatique des modules de bridage peut être individuelle ou collective. Cela permet d'obtenir un système de bridage à point zéro personnalisé. Leur conception modulaire permet d'adapter de manière optimale le nombre et l'écartement des modules de bridage à l'opération de serrage à effectuer. Les temps d'équipement sont considérablement réduits, ce qui permet de prolonger la durée de vie des machines. Les forces de serrage élevées sont produites par le groupe de ressorts intégré (l'unité est serrée sans pression). Le desserrage s'effectue via un système pneumatique. Même en cas de chute de pression ou de fluctuations de l'alimentation en air comprimé, la force de traction est totalement maintenue.

Une presse à sertir puissante et néanmoins compacte et légère avec une alimentation verticale. Grâce à sa force de sertissage de 2.400 kN / 240 t et à sa capacité de sertissage maximale de 82 mm, elle peut sertir des tuyaux jusqu’à 2".

Spécifications : Vitesse de course : max. 1 200 coups/min (pas d'alimentation de 20 mm) Vitesse d'alimentation : max. 3.2 m/s Force d'avance : 1 000 N Précision de l'alimentation : ± 0,02 mm Pression de serrage hydraulique : 3.000 N - 7.000 N Température de transport : max. 60°C Epaisseur de la bande : max. 9.0 mm Largeur de la bande : max. 300 mm Diamètre de la bande : max. 9.0 mm

La presse EP 200 est destinée aux services de Recherche et Développement et aux universités. Elle permet de produire des lots de petite taille et d’affiner les paramètres de production lors de la transposition industrielle. Cette presse, de conception totalement BPF et de faible encombrement, est carénée avec des panneaux amovibles, ce qui permet un montage/démontage des composants rapide. Elle comporte un écran tactile permettant un contrôle aisé et ergonomique, un système d’alimentation forcé à double pale pour une distribution de poudre optimale.