Mélanges - Import export

Mélangeurs par aspiration TDS aspirent les poudres, les liquides ou les gaz sous le niveau du sol avec le contenu de la cuve. Le vide nécessaire à l'aspiration est généré dans la tête de mélange. La machine est installée dans la cuve par le haut au moyen d'une bride ou d'une traverse. Le mélangeur à aspiration TDS peut également fonctionner sur une potence. La poudre est aspirée du récipient et introduite dans le liquide en dessous du niveau en le mélangeant et en le mouillant immédiatement.La tête de mélange génère le vide nécessaire. La charge de poussière lors de l'application de la poudre est évitée par l'aspiration directement à partir du sac. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve avec application simultanée de poudre. Transfert de masse complet et homogénéité sur tous les niveaux de la cuve grâce au principe du mélange par jet dirigé. Mouillage immédiat sous le niveau du liquide. Les liquides et les gaz peuvent également être aspirés.

Mélange vertical des cuves zones micro et macro. Une dispersion par couronnes de cisaillement en aval n'est pas nécessaire. Grâce à ses performances de dispersion optimales, à sa grande efficacité et à la facilité de manipulation des outils de mélange utilisés, le Dispermix répond aux exigences élevées des processus de production exigeants pour l'ajout de liquides ou de poudres aux liquides. Broyage des agglomérats et donc meilleur mouillage de la poudre par le liquide. Différentes largeurs de fentes permettent l'adaptation à l'application correspondante. La tête Dispermix génère deux flux de liquide orientés différemment. Un flux partiel vertical est dirigé directement vers le fond de la cuve, y est divisé et fait circuler tout le contenu de la cuve. Un second flux partiel est dévié horizontalement dans la tête de Dispermix et guidé à travers la zone de dispersion. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène.

Le mélangeur à jet dirigé YSTRAL répond à toutes les exigences pour un mélange complet et homogène du contenu d'une cuve. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve sans entraînement d'air. Transfert de masse complet à tous les niveaux de la cuve grâce au mélange vertical. Jusqu'à 90 % de l'énergie utilisée est convertie en flux vertical – pas de rotation du contenu de la cuve. Les sédiments lourds sont également mis en suspension par des courants dirigés. Les pièces en rotation sont protégées contre les interférences involontaires. Aucune fixation n'est nécessaire pour les cuves ouvertes. Un rotor en rotation rapide, entouré d'un stator, produit un jet de guidage dirigé vers le bas qui dirige le flux de liquide directement vers le fond de la cuve. Au fond de la cuve, le flux se divise et crée un flux ascendant au niveau de la paroi extérieure. À la surface, le flux de liquide est dévié vers le fond de la cuve.