Incorporateur TDS YSTRAL

Mélange vertical des cuves zones micro et macro. Une dispersion par couronnes de cisaillement en aval n'est pas nécessaire. Grâce à ses performances de dispersion optimales, à sa grande efficacité et à la facilité de manipulation des outils de mélange utilisés, le Dispermix répond aux exigences élevées des processus de production exigeants pour l'ajout de liquides ou de poudres aux liquides. Broyage des agglomérats et donc meilleur mouillage de la poudre par le liquide. Différentes largeurs de fentes permettent l'adaptation à l'application correspondante. La tête Dispermix génère deux flux de liquide orientés différemment. Un flux partiel vertical est dirigé directement vers le fond de la cuve, y est divisé et fait circuler tout le contenu de la cuve. Un second flux partiel est dévié horizontalement dans la tête de Dispermix et guidé à travers la zone de dispersion. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène.

Le mélangeur à jet dirigé YSTRAL répond à toutes les exigences pour un mélange complet et homogène du contenu d'une cuve. Micro et macro-mélange efficace de tout le contenu de la cuve sans entraînement d'air. Transfert de masse complet à tous les niveaux de la cuve grâce au mélange vertical. Jusqu'à 90 % de l'énergie utilisée est convertie en flux vertical – pas de rotation du contenu de la cuve. Les sédiments lourds sont également mis en suspension par des courants dirigés. Les pièces en rotation sont protégées contre les interférences involontaires. Aucune fixation n'est nécessaire pour les cuves ouvertes. Un rotor en rotation rapide, entouré d'un stator, produit un jet de guidage dirigé vers le bas qui dirige le flux de liquide directement vers le fond de la cuve. Au fond de la cuve, le flux se divise et crée un flux ascendant au niveau de la paroi extérieure. À la surface, le flux de liquide est dévié vers le fond de la cuve.

Disperseurs YSTRAL rotor-stator et gradients cisaillement. La répartition extrêmement fine des matières solides (suspensions) et des liquides (émulsions) dans des milieux liquides prédosés est obtenue par l'interaction parfaitement coordonnée de diverses étapes de broyage. Les outils de dispersion de haute précision sont adaptés individuellement à chaque tâche. Des outils rotor-stator robustes avec un espace radial étroit assurent des gradients de cisaillement élevés. Un fort effet de dispersion est obtenu par des processus de détente à impact et à haute fréquence. Les particules solides et/ou les gouttelettes sont broyées de manière fiable et réparties de manière homogène. Différents appariements rotor-stator permettent de s'adapter à l'application correspondante. Pas de rotation du contenu de la cuve - pas de formation de gouttes et pas d'entrée d'air. Pas d'arbre tournant librement et d'outils de dispersion tournant librement. Dispersion des lots directement dans la cuve.

YSTRAL PiloTec vous permet d'utiliser des procédés de production. Grâce à la technologie Conti-TDS, les poudres peuvent être aspirées sans poussière, mouillées et dispersées sous vide en une seule opération. Un simple changement d'outils permet de travailler dans le procédé innovant Multi-Z ou Z-Inline avec des systèmes d’anneau de cisaillement à plusieurs étages de haute précision. Des procédés établis et un apport énergétique spécifique indépendant du volume des lots garantissent des résultats excellents et cohérents. Elles peuvent facilement être transférées à l'échelle industrielle - une mise à l'échelle sûre vers construction d’installations d'Ystral. La conception modulaire permet l'extension à une installation de processus PiloTec-Plant avec la technologie de mélange Ystral, des systèmes de manipulation de poudres et de liquides, des techniques de mesure et des capteurs, des supports de levage et d'autres composants modulaires.