3d additive - Import export

La fabrication additive ou impression 3D industrielle se développe dans les processus de conception et de production dans multiples secteurs : bien établie dans la fabrication de prototypes, elle est aujourd’hui utilisée pour l’automobile, le médical, l’aéronautique et la défense, l’architecture et le design, etc. Cette forte croissance s’explique également par les nombreux avantages proposés par cette solution d’impression et par la baisse des prix des imprimantes. Cependant, l’impression 3D génère différents types de polluants : • Fumées, gaz nocifs et COV durant l’impression • Poussières et nanoparticules au cours du processus d’usinage • Solvants lors du nettoyage des pièces Plusieurs études ont prouvé qu’une concentration élevée de particules fines et une exposition aux polluants ont des effets néfastes sur la santé : AVC, asthme, etc.

L'impression 3D ou fabrication additive (FA) est l'un des différents processus permettant de fabriquer un objet tridimensionnel de presque toutes les formes. Chez RPWORLD, l'impression 3D par fabrication additive est conçue pour les prototypes fonctionnels, les conceptions complexes et les composants de production. - Sélection des matériaux Le frittage sélectif par laser (SLS), la stéréolithographie (SLA) et la modélisation par dépôt de fusion (FDM) sont les procédés de fabrication additive les plus couramment utilisés par RPWORLD pour réaliser un projet. - De manière rentable Vous pouvez obtenir les pièces imprimées en 3D de toutes les formes possibles selon vos désirs. Et plus important encore, comme il ne nécessite pas de moule, cela pourrait être un processus rentable pour vos pièces personnalisées. - Géométries complexes La structure des pièces imprimées en 3D n'est pas limitée, vous pouvez obtenir presque toutes les formes lors de la conception de votre pièce.

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La stéréolithographie (SLA ou SL ; également connue sous le nom de fabrication optique, photo-solidification, fabrication solide de forme libre et imagerie solide) est une technologie de fabrication additive ou d'impression 3D utilisée pour produire des modèles, des prototypes, des motifs et des pièces de production en une seule couche. temps en durcissant une résine photoréactive avec un laser UV ou une autre source d'énergie similaire. Comment fonctionne le SLA ? Tout d’abord, la machine SLA commence à dessiner les structures de support couche par couche. La pièce elle-même est suivie avec un laser ultraviolet dirigé sur la surface d'une résine liquide thermodurcie. Deuxièmement, lorsqu'une couche est représentée sur la surface de résine, la plate-forme de fabrication se déplace vers le bas et une barre de revêtement se déplace sur la plate-forme pour appliquer la couche de résine suivante. Le processus est effectué couche par couche jusqu'à ce que la construction soit terminée.

La stéréolithographie (SLA ou SL ; également connue sous le nom de fabrication optique, photo-solidification, fabrication solide de forme libre et imagerie solide) est une technologie de fabrication additive ou d'impression 3D utilisée pour produire des modèles, des prototypes, des motifs et des pièces de production en une seule couche. temps en durcissant une résine photoréactive avec un laser UV ou une autre source d'énergie similaire. Comment fonctionne le SLA ? Tout d’abord, la machine SLA commence à dessiner les structures de support couche par couche. La pièce elle-même est suivie avec un laser ultraviolet dirigé sur la surface d'une résine liquide thermodurcie. Deuxièmement, lorsqu'une couche est représentée sur la surface de résine, la plate-forme de fabrication se déplace vers le bas et une barre de revêtement se déplace sur la plate-forme pour appliquer la couche de résine suivante. Le processus est effectué couche par couche jusqu'à ce que la construction soit terminée.

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Le sécheur de poudres métalliques POWDRYER™ PD08 sèche toutes les poudres métalliques inorganiques pour la fabrication additive complexe (impression 3D). Il corrige les qualités fluctuantes des poudres métalliques des fabricants et optimise ainsi la fluidité de la poudre métallique. De plus, les inclusions d’air dans la pièce finie sont réduites. Il en résulte des densités de matériaux nettement plus élevées. Domaines d'application - Spécialement conçu pour les produits d’impression sur métal, pour lesquels une solidité maximale est requise - Pour l’impression d’alliages d’aluminium, de titane, d’acier à outils, etc. - Outils spéciaux pour l’industrie métallurgique, la construction de machines et d’usines, le développement de prototypes, etc. - Industries aérospatiale, automobile, médicale et dentaire

Le modèle LPS-T 3D a été développé pour le sciage de plaques d‘impression 3D de différentes tailles. La plus grande précision assure des résultats de coupe optimaux et garantit que ni la plaque de pression ni les composants de pression ne sont endommagés. Ainsi la hauteur de la structure de soutien peut être réduite. La fabrication individuelle de la plaque de base conformément offre une grande flexibilité lors du sciage de plaques d’impression 3D de différentes tailles et formes. Le système d’arrêt au point zéro aligné sur la plaque de pression simplifie le réglage et réduit les sources d’erreur. La table et le dispositif sont mobiles, cela garantit un chargement facile et une utilisation simple. Afin d’adapter le système de sciage de manière optimale au processus, Behringer propose différentes options telles que le carter de la machine avec possibilité d’aspiration, une lubrification en quantité minimale ainsi que des possibilités de serrage individuelles selon.

Ces pièces sont fabriquées par CNC 5 axes/ impression 3D Bordeaux, matière ABS avec finition extérieure peinture noir mate et intérieur blanc mate. Pièces de grandes dimensions allant quasiment à 2m de long. InnoProduct : nos procédés de fabrication possible : impression 3D, fabrication additive, CNC mécanique de précision, coulée sous vide duplication, RIM, injection plastique. Notre service de développement produit et CAO est basé à Bordeaux. Pour toute demande de devis, merci de nous envoyer par un mail sur contact@innoproduct.fr Impression 3D Bordeaux Fabrication additive Bordeaux Imprimante 3D Bordeaux

Voici quelques pièces avec des finitions différentes : brut, chromage et peinture. Il y en a pour tous les gouts ! Nos procédés de fabrication possible : impression 3D, fabrication additive, CNC mécanique de précision, coulée sous vide duplication, RIM, injection plastique. Notre service de développement produit et CAO est basé à Bordeaux. Pour toute demande de devis, merci de nous envoyer par un mail sur contact@innoproduct.fr Impression 3D Bordeaux impression 3D Bordeaux

Ces pièces sont fabriquées par CNC 5 axes/ impression 3D Bordeaux, matière aluminium avec un simple ébavurage. A savoir, Nos procédés de fabrication possible sont l’impression 3D, la fabrication additive, la CNC mécanique de précision, la coulée sous vide duplication, le RIM, l’injection plastique. Enfin, notre service de développement produit et CAO est basé à Bordeaux. Pour conclure, pour toute demande de devis, merci de nous envoyer par un mail sur contact@innoproduct.fr Usinage Bordeaux Impression 3D Bordeaux

Pour son prototypage rapide InnoProduct propose un ensemble d’outils permettant d’aboutir à des projets de représentation intermédiaire de la conception de produits : les modèles numériques (au sens géométrie du modèle), les maquettes, les prototypes et les préséries : Fabrication additive : • Impression 3D Stéréolithographie SLA • Impression 3D Polyjet Multijet couleur • Impression 3D Frittage de poudre • Impression 3D Dépose de fil • Impression 3D SLM (Métal) Fabrication soustractive : • Usinage mécanique de précision CNC 3 axes • Usinage mécanique de précision CNC 5 axes • Découpe laser et pliage Duplication minisérie – Présérie (minimum 20 unités) : • Coulée sous vide (moule élastomère en silicone ou PU) • RIM (moule en résine époxy ou silicone) Matériaux : • Plastiques (ABS, PLA, POM, résine, Téflon, PU, PMMA, PET, PE, PA, PC, PEEK, …) • Métaux (Acier, Acier Inoxydable, Alliage, Aluminium, Titane …) • Composite Finition : • Ponçage, sablage, lissage • Peinture RAL ou PANTONE

Impression 3D - Fabrication additive - Conception et réalisation pièce mécanique - CAO - Petites et moyennes séries - Prototypages rapide Scan 3D, www.galaxy3dm.com

Application de poudre quasicristalline Al-Cu-Fe : Charge pour polymères et élastomères pour améliorer les caractéristiques physiques, mécaniques et antifriction, la résistance à l'usure, l'hydrophobie et l'adhérence. Augmentation significative de la résistance à l'usure du Téflon (PTFE), du sulfure de polyphénylène (PPS) ; Charge pour poudres polymères utilisées dans l'impression 3D, fabrication additive par frittage sélectif par laser (SLS) ; Développement de nouveaux matériaux composites et alliages avec des caractéristiques améliorées par rapport à l'original ; Réduire les pertes par friction, augmenter la durée de vie des unités et des ensembles, augmenter l'efficacité énergétique et réduire la consommation d'énergie des équipements en tant qu'additif dans les systèmes de lubrification des mécanismes ; Développement de nouveaux catalyseurs pour le reformage à la vapeur du méthanol et création de nouveaux systèmes de stockage d'hydrogène, d'anodes de batteries lithium-ion