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TESSAPACK

France

Tessapack est une société de thermoformage, mise sous blister et conditionnement, basée dans l’Oise, à Ste Geneviève, représentée par Alain SAADOUN. Depuis sa création en 1996, elle a pour but de satisfaire une clientèle toujours plus exigeante dans la mise en valeur de ses produits. Son fonds de commerce est axé autour de la fabrication de coques thermoformées, finalisé par le conditionnement de produits principalement exposés en rayons de la grande distribution, mais aussi au transport, stockage et présentation en rayon frais pour la pâtisserie. Nous disposons de machines pour la fabrication des coques, après étude et réalisation de moules spécifiques à chaque client, ainsi que d’un parc de machines MATRELEC pour le scellage à chaud hautes fréquences, de presses hydrauliques ECOBLISS pour le scellage à froid, d’une ligne de conditionnement SPEED PRESS, de soudeuse thermique ILLIG et tunnel de rétraction KALFASS. Nous œuvrons dans des domaines variés tels : Cartouches encre, téléphonie, luminaire, cosmétique, bricolage, lunetterie, pâtisserie, informatique et multimédias… Notre principal atout est la réactivité par la mise à disposition de tous les moyens nécessaires de réponse à l’urgence, Les clients nous ayant confié leurs produits: ALINEA La BROSSE & DUPONT – DURACELL– SFR - TECH DATA – UFP – XANLITE Peut-être avez-vous, ou aurez-vous des besoins spécifiques dans ces domaines ? Nous serions heureux de pouvoir vous rendre ce service. merci
MIP PLASTIC GROUP

France

Fort d’une expérience de nombreuses années dans l’injection plastique et dans l'extrusion plastique, Le Groupe MIP Plastic produit en salles propres ISO 7 des pièces plastiques pour les secteurs médical et pharmaceutique. Le Groupe à taille humaine dispose de 4 sites de production dans le Nord-Ouest: MIP (Nord-Sarthe), PHARMAVAL Plastic et PHARMATEC Plastic et NORSTICK (Eure). Nous produisons des tubes plongeurs (extrusion plastique) ainsi que divers dispositifs médicaux (injection plastique) et autres pièces plastiques injectées pour le secteur pharmaceutique. De l’idée au produit fini, MIP Médical vous accompagne dans le développement de vos projets de conception et de réalisation de pièces thermoplastiques pour le secteur des dispositifs médicaux. MIP Médical dispose de 55 presses à injecter robotisées de 40 à 400T de force de fermeture et d'une dizaine de lignes d'extrusion. MIP MEDICAL plastique propose également l’assemblage manuel et automatique, la tampographie, le conditionnement et le stockage de vos pièces plastiques. Grâce à son bureau d’études et son service industrialisation et d'expertise moules MIP vous accompagne tout au long du projet dans le choix de matériaux, le design du produit tout en répondant au cahier des charges du produit. En outre, notre service qualité assure une veille réglementaire ainsi que l'analyse micro-biologique, les contrôles métrologiques, les qualifications QI, QO, QP.

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