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Machines pour la finition des surfaces - Sous-traitant - France

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CHOLET MÉCANIQUE DE PRÉCISION

France

CHOLET MÉCANIQUE DE PRÉCISION conçoit des pièces mécaniques pour fabrication en petite et moyenne série. CMP travaille pour de grands donneurs d’ordre comme l’armement, l’électronique, les télécommunications, l’industrie ou le ferroviaire, où un haut niveau de qualité est requis. En usinage CN et conventionnel l’entreprise travaille essentiellement les alliages légers (aluminium, laiton, matériaux non ferreux, plastique), avec prise en charge de l’ensemble de la chaîne de conception. Pour le microbillage et les finitions diverses, nous réalisons sur demande traitement de surface, imprégnation, chromatation, anodisation, peinture, tribofinition, étamage, Nikel chimique. Nous effectuons du montage d’accessoires (filets rapportés, goupilles, vis, rondelles, écrous spécifiques) sur pièces conçues par nos soins. Pour la métrologie, nous disposons d’une salle climatisée avec machine de mesure tridimensionnelle et équipement de mesure individuelle. CMP est certifié ISO 9001 depuis 2009.
LAM PLAN

France

Spécialiste mondial de la superfinition, LAM PLAN couvre tous les besoins relatifs au polissage abrasif dans l’industrie : étude de méthodes et mise en œuvre de procédés, conception, développement et fabrication d’abrasifs diamant, de supports de polissage et de machines. Découvrez notre gamme de produits : Rodage-polissage : finition et amélioration de surface de pièces mécaniques et électroniques. Métallographie : préparation d’échantillons pour contrôle métallographique. Outillage : polissage et entretien de moules pour l’injection plastique.
SIOBRA

France

Créé en 2001, le groupe ID CASTING est le spécialiste français et européen de l’injection sous pression de pièces en alliages de Zinc (ZAMAK) et Magnésium (AZ91D) en process chambre chaude. Le groupe ID CASTING compte à ce jour 220 collaborateurs répartis sur 3 sites dont 2 en France et 1 en Tunisie. Nos 3 sites sont certifiées ISO9001 et 2 sont certifiés IATF. Notre service R&D accompagne nos clients dans le co-design de leur produits, et réalise également la conception de tous les outillages dont certains sont même réalisés en interne. Notre parc machine est équipé de 50 presses à injectées robotisées de 20T à 330T de puissance nous permettant de réaliser en petite et grande série des pièces de moins de 5g jusqu'à 3.5kg en zamak, et de 30g à 600g en magnésium. Nos ateliers sont équipées pour réaliser toutes les opérations complémentaires d'ébavurage, de découpe, d'usinage et d'assemblage. Notre panel de partenaires nous permet également d'offrir à nos clients toutes les finitions et traitement de surface disponibles sur le marché.

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