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Presses à injection - France

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REP INTERNATIONAL

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REP international, l'injection en mouvement ! Fournisseur de solutions pour l'industrie des caoutchoucs, thermoplastiques et autres polymères, REP international conçoit, fabrique et commercialise des presses à injecter verticales et horizontales pour le moulage du caoutchouc et du plastique. Société centenaire, certifiée ISO9001, fabricant des presses à injecter haute-technologie à destination des industries suivantes : automobile, électroménager, électrique, pharmaceutique et militaire. REP international distribue également une gamme de presses compression et une gamme de presses à injecter économiques. Avec des filiales en Allemagne, Italie, U.S.A., Brésil, Chine, Russie, Inde et des agents partout dans le monde, REP international dispose d'un réseau de vente et d'assistance performant au service de ses clients. Toutes les presses REP de type standard sont certifiées CE.

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Modèle TYC-12-S-PCD-2L-UP

Modèle TYC-V-2RT

Modèle Microject

Modèle S24 L50

Modèle S05 2Y10

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PLASTDECOR

France

Créée en 1988, Plastdecor est située depuis 1992 en Zone Industrielle de Bellignat, au sein de la plastic Vallée, le berceau de la plasturgie française. Plasdecor est spécialisé dans la négociation de presses à injecter, souffleuses, extrudeuses, de périphériques et de moules de grandes marques. Plasdecor est un partenaire à la hauteur de vos ambitions grâce à son grand parc machine neuf et d’occasion avec un renouvellement permanent. L'entreprise développe ses connaissances à travers différents secteurs telles que l’industrie automobile et cosmétique ainsi que l’emballage, la bureautique, les articles ménagers etc.
MAT PLAST

France

MAT PLAST, implantée depuis 1987 en plein cœur de la Plastic Vallée, possède une très grande expérience dans le secteur de la plasturgie. Elle est présente sur l'ensemble du territoire français. La première activité de MAT PLAST est le négoce de machines d'occasion pour la transformation des matières plastiques sur la France, mais aussi dans différents pays du Maghreb, d'Afrique Noire, d'Europe etc. Au fil des années, MAT PLAST a commencé la vente de matériels périphériques neufs, (refroidisseurs, thermorégulateurs, sécheurs, alimentateurs, etc.), tout en conservant l'activité occasion.
MARTIPLAST

France

Martiplast, société spécialisée dans la fourniture d'équipements pour l'injection de matières plastiques techniques tel que le PIC pour l'industrie médicale : presses à injecter horizontales ou verticales de 6, 25T et groupes d'injection auxiliaires autonomes pur créer des systèmes de surmoulage plastique, ou pour faire de l'injection multi-composants. Fourniture de tous les équipements nécessaires à la transformation des matières plastiques : séchage matières, coloration matières, dosage matières, thermorégulation (chaud - froid), robotique, convoyeur, broyage matières, refroidisseur.
BILLION SAS

France

Depuis plus de 60 ans, BILLION conçoit, fabrique et commercialise des presses à injecter les matières plastiques. L’entreprise est leader en France et elle est un acteur majeur européen et au Maghreb grâce à son effectif de 250 personnes réparties sur son siège de Bellignat, ses filiales en Allemagne, en Grande-Bretagne, en Italie, en Slovaquie/Pologne et en Tunisie, ainsi qu'un large réseau d’agents de par le monde. Pionnière en 1961 et spécialiste de la Multi-Injection, BILLION propose aussi des solutions spécifiques (Injection silicone, PVC, injection fibres longues, surmoulage caoutchouc). Grâce à ces savoir-faire, BILLION répond aux besoins des nombreux secteurs d’application sur le marché : industrie automobile, électronique, médical, emballage, cosmétique, sports et loisirs, équipements de la maison… BILLION apporte aux transformateurs son expertise de plasturgiste, ses services et compétences techniques en mises au point de procédés, formation et support après-vente.

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ACPM

France

Depuis 1996, la société ACPM est spécialisée dans la transformation des thermodurcissables (Mélamine, DAP, Epoxy, Phénolique, Bakélite) et des composites thermodurcissables (BMC et SMC) en injection, compression et compression transfert. ACPM est un acteur français incontournable sur ces technologies et procédés. ACPM est également expert en injection thermoplastiques. ACPM transforme plus d’une cinquantaine de matières différentes. Des plastiques de « commodités » (PP, PE, ABS, POM) aux thermoplastiques les plus techniques (PA, PC, PPS, PSU, PEI, PEEK). Fort de son expertise, ACPM peut également vous accompagner dans le remplacement de vos pièces en Acier ou Aluminium vers les thermoplastiques (notamment pour des gains de poids dans le secteur des transports aériens par exemple). ACPM est donc le partenaire idéal pour vous accompagner. ACPM est certifié ISO 9001 v.2015 et ISO 14001. En ce sens, l’amélioration continue fait partie intégrante de notre culture. Des valeurs telles que la confidentialité, la transparence et l’expertise font d’ACPM un partenaire fort dans la chaîne de valeur de ses clients. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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Injection Thermoplastique

Injection Thermodurcissable

Rhéologie simulation d'injection plastique

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GLORY INJECTION PLASTIQUE

France

Glory Injection Plastique, une entreprise d'injection plastique basée en France et fondée en 1967, se positionne en tant que partenaire stratégique pour la fabrication de pièces plastiques sur-mesure. Forte de sa maîtrise des processus d'injection plastique, elle excelle notamment dans trois types de procédés industriels : l'injection plastique mono-matière, la bi-injection plastique, et la tri-injection plastique. En tant que sous-traitant industriel, Glory Injection Plastique se distingue par sa spécialisation dans l'injection des matières thermoplastiques, permettant la réalisation de pièces complexes nécessitant une grande précision. La flexibilité de l'entreprise se reflète dans sa capacité à gérer des volumes de commande variés, de la petite série à la grande série. Le champ d'expertise de Glory Injection Plastique s'étend à divers secteurs industriels, tels que la domotique, l'électro-ménager, l'automobile, la cosmétique, la santé, les télécommunications et l'électronique. En tant que sous-traitant en injection plastique, l'entreprise maîtrise toutes les compétences nécessaires pour la réalisation de pièces techniques complexes, en mettant particulièrement l'accent sur le surmoulage. Glory Injection Plastique est un pionnier dans l'injection multi-matière, redéfinissant les normes de l'industrie. Contactez notre équipe d'experts dès aujourd'hui!

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Injection de pièces plastiques médicales

injection de pièces plastique transparente

Injection de pièces plastique pour l'automobile

injection de pièces plastique pour la télécom

injection de pièces plastique pour la domotique

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MAPLAN

France

MAPLAN fabrique des presses pour l'injection du caoutchouc et silicones. Nous fabriquons des presses verticales, des presses horizontales, des presse à col de cygne, des presses bottom, des cellules automatisées, des blocs à canaux régulés. La qualité des machines MAPLAN permet de produire des pièces en caoutchoucs et silicone de très haute technicité. Une grande variété de pièces est produite sur nos machines qui va du domaine de l'extraction de pétrole sur des plateformes offshore en passant par le transport ferroviaire, les produits pharmaceutiques, les machines à laver, jusqu'au mascaras. L'innovation, la qualité et le partenariat sont les bases du modèle industriel de MAPLAN. Nous nous efforçons de constamment améliorer nos produits pour offrir à nos clients un avantage décisif avec les dernières technologies. MAPLAN s'engage à fournir à ses clients les meilleurs conseils en étroite collaboration. Vous trouverez dans la liste des produits ci-dessous une grande variété de presses à injecter le caoutchouc et le silicone. Nous sommes à votre disposition pour tout renseignement, n'hésitez pas à nous contacter.

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Presse économique à injecter les élastomères

Grande presse à injecter le caoutchouc ergonomique

Presse injection verticale

Presse horizontale à injecter les élastomères

Presse bi-injection élastomère

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ARTIFIL

France

ARTIFIL est votre partenaire spécialiste français du travail du fil métallique et de l’injection plastique depuis plus de 30 ans. Grâce à des équipes spécialisées et un outil très moderne, Artifil sait conjuguer qualité de fabrication et impératifs économiques. Souple et réactive, l’entreprise est capable de répondre à tous vos besoins quantitatifs et peut réaliser des prototypes sous 72 heures pour vous livrer à travers toute l’Europe. Aujourd’hui, plus de 200 entreprises ont trouvé, avec Artifil, la bonne solution en suivant le fil de l’innovation et de la performance ! Et parce que vous souhaitez profiter des meilleurs équipements mécaniques et numériques pour garantir la qualité de vos besoins en production, ARTIFIL met à votre disposition une expertise unique qui associe le travail du fil métallique et de l’injection plastique.
PROCESS THERMOPLASTIC

France

Spécialiste de l’injection plastique, nous mettons tout notre savoir-faire au service de vos projets et de votre secteur d’activité. Nos équipes sont à vos côtés, de votre idée jusqu'à la mise en production de vos pièces. Nous réalisons ainsi l'ensemble des étapes : conception, prototypage, fabrication de moules, injection des pièces, décoration, contrôle qualité et livraison. * 22 presses à injecter : - Presses mono-matière de 25 à 3 200 tonnes, - Presses bi-matière de 160 à 1 500 tonnes. * Un atelier d’assemblage et de décoration (peinture, tampographie, sérigraphie, soudure US, marquage à chaud), * Une salle ISO 7 à atmosphère contrôlée pour garantir des standards élevés de qualité, * Une presse bi-injection 300t, sous flux laminaire, dédiée aux applications IML et IMD, * Des capacités de production en Slovaquie, * Nous sommes accompagnés d’un mouliste CERO pour le développement des outillages, la réparation et la maintenance. Présents dans tous les secteurs d’activités (médical, alimentaire, automobile, agriculture, bâtiment, électro-ménager, ferroviaire, loisirs) et certifié ISO9001, la satisfaction du client est notre priorité. 10 000 000 pièces produites par an.

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Injection plastique

Assemblage de pièces plastiques et finitions

Injection bi-matière plastique

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PLASTIC BILLAT

France

La société BILLAT, qui est aujourd'hui connue sous le nom de PLASTIC BILLAT, a été créée en 1973. Depuis près de 50 ans, elle s'est spécialisée dans l'injection de pièces techniques en plastique de qualité pour les marchés de petites et moyennes séries. Nous sommes la dernière entreprise française à fabriquer des accessoires automobiles sous la marque BILLAT. Nous avons une équipe de 36 collaborateurs et collaboratrices et un parc de 30 presses à injecter, dont 10 électriques, qui fonctionnent 24h/24h, 6j/7j. Cette organisation nous permet de répondre rapidement aux demandes de nos clients tout en assurant une qualité et un service de premier ordre. Toutes nos activités sont concentrées sur un seul et même site, ce qui nous permet de maintenir des délais courts en cas de maintenance ou de mise au point. Nous avons acquis une grande expérience dans la fabrication de pièces techniques et complexes grâce à notre travail dans l'industrie automobile au fil des années. Nous sommes aujourd'hui présents sur plusieurs secteurs d'activités tels que l'automobile, l'alimentaire, l'industrie, la parfumerie et le paramédical. Grâce à notre parc de machines constamment renouvelé, nous sommes capables de répondre à la plupart des besoins de nos clients, en fabriquant des pièces de moins de 1 gramme à plus de 1 kg et de quelques milliers à plusieurs millions d'exemplaires. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de renseignements !

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SDC

France

La société SDC est spécialisée dans la conception et la fabrication d’outillage pour presse à injection. Localisé dans le Rhône-Alpes à proximité de Lyon, nous faisons également la conception et la réalisation des moules métalliques pour la fabrication de pièces plastiques, caoutchouc ou en silicone, ainsi que des blocs à canaux régulés, aussi appelés BCR ou Bloc froid. Cet outillage s’utilise sur les presses injection pour le caoutchouc, le silicone. Nous intervenons dans les secteurs d’activités de l’industrie : automobile, Energie, Nucléaire, Bâtiment, agro-alimentaire, pharmaceutique, machine spéciale, Travaux publics, Cosmétique. Notre équipe d’outilleurs moulistes comprend un bureau d’études et un bureau de méthode équipés de logiciels CAO et FAO 3D. Nous sommes équipés pour la mécanique de précision (tournage et fraisage des métaux, l’électroérosion par enfonçage, l’usinage de l’acier, forage des métaux et des alliages titane, aluminium, cuivre). Nous avons un parc de machines complet comprenant des centres d’usinage dont un à grande vitesse, UGV, ainsi qu’une presse 400 T pour l’injection du caoutchouc (le prototypage ou la petite série). Grâce à notre partenariat avec le CETIM, nous avons accès à un centre d’usinage 5 axes continus pour l’usinage de formes en contre-dépouilles. Nous intervenons en France, à l’export en Europe (Allemagne, Espagne, Italie, Angleterre, Roumanie, Pologne, Portugal, Suisse, Belgique) et à l’international (Mexique, Chine, Etats-Unis)

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Moule pour injection

Moule pour injection

Moule pour injection

Moule pour injection

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MIP PLASTIC GROUP

France

Fort d’une expérience de nombreuses années dans l’injection plastique et dans l'extrusion plastique, Le Groupe MIP Plastic produit en salles propres ISO 7 des pièces plastiques pour les secteurs médical et pharmaceutique. Le Groupe à taille humaine dispose de 4 sites de production dans le Nord-Ouest: MIP (Nord-Sarthe), PHARMAVAL Plastic et PHARMATEC Plastic et NORSTICK (Eure). Nous produisons des tubes plongeurs (extrusion plastique) ainsi que divers dispositifs médicaux (injection plastique) et autres pièces plastiques injectées pour le secteur pharmaceutique. De l’idée au produit fini, MIP Médical vous accompagne dans le développement de vos projets de conception et de réalisation de pièces thermoplastiques pour le secteur des dispositifs médicaux. MIP Médical dispose de 55 presses à injecter robotisées de 40 à 400T de force de fermeture et d'une dizaine de lignes d'extrusion. MIP MEDICAL plastique propose également l’assemblage manuel et automatique, la tampographie, le conditionnement et le stockage de vos pièces plastiques. Grâce à son bureau d’études et son service industrialisation et d'expertise moules MIP vous accompagne tout au long du projet dans le choix de matériaux, le design du produit tout en répondant au cahier des charges du produit. En outre, notre service qualité assure une veille réglementaire ainsi que l'analyse micro-biologique, les contrôles métrologiques, les qualifications QI, QO, QP.

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Injection de pièces plastiques en ISO7

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MALACHOWSKI SARL

France

MALACHOWSKI SARL est une entreprise familiale créée en 1936 spécialisée dans la fabrication de scellés de sécurités plastiques. Nous sommes fournisseurs de scellés de sécurités plastiques et métallique que l'ont marque par 3 procédés, laser, thermique, à chaud. Nous marquons les scellés de sécurités à votre LOGO, à votre nom, avec un QR Code, un code barre et numérotation consécutive. Nos scellés de sécurité sont destinés principalement aux professionnels de l'industrie et du transport. Nos principaux domaines d'application sont les suivants : Médical, Agro-alimentaire, Transports et Industrie. Nos solutions : Notre atelier est équipé de machines uniques conçues de toutes pièces pour permettre une fabrication rapide et de qualité : Presses à injecter, Marquage Laser, à chaud et par transfert thermique. N'hésitez pas à nous contacter pour toute demande de devis, échantillons ou encore de marquages spécifiques, nous nous ferons un plaisir de vous répondre dans les plus brefs délais.

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PLAXER

France

Dotée d’un réel savoir-faire et d’une expérience solide, PLAXER est une société française spécialisée dans l’injection des matières plastiques. Basée dans le Grand Est (Rumersheim-le-Haut, Alsace, France), aux frontières de la Suisse et de l’Allemagne, l’entreprise a été fondée en 2002, par deux entrepreneurs souhaitant agir pour garder un outil compétitif français. Aujourd’hui implantée sur 6 000m2, 13 presses à injections (250 à 1 000 tonnes), un personnel hautement qualifié, l’entreprise étudie, développe, fabrique et commercialise des éléments plastiques dans des secteurs d’activités diversifiés : automobile, électroménager, mobilier urbain… De par son cœur de métier, la société accompagne, étape par étape, ses clients-partenaires, via une expertise complète en synchronisant l’ensemble des stratégies dynamiques qui garantissent le succès d’un projet. Ancré dans un secteur d’activité en perpétuel évolution, aussi bien d’un point de vue structurel que technique, Plaxer est un acteur qui sait relever les challenges en proposant des prestations de qualités liées à la contemporalité des standards clients. A l’instar des grands groupes plasturgiques, cette entreprise est classée manufacturer, consultée régulièrement pour la conception/réalisation de moule(s). Les procédés de valorisations dits communs, et/ou génériques, tels que peinture, marquage, impressions, inserts, et autres selon demande(s) client(s) sur pièces plastiques sont également déployés en unité de Production

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INJECTION DE PIÈCES PLASTIQUES

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RSP

France

RSP est un acteur incontournable dans l’injection de pièces en matière plastique. Nous traitons tout type de projet grâce à notre bureau d’études intégré et sommes spécialisés dans le moulage de Pièces Techniques (IT +/- 0.02mm). Présent dans le secteur de l’injection depuis 1980, RSP contribue par son expertise à l'amélioration des produits de ses clients souvent leaders dans leurs domaines qui peuvent faire le choix d’une prestation globale mouleur / mouliste. Nous avons la possibilité de réaliser du surmoulage d'inserts métalliques et de l'injection bi-matière. Nous sommes également présents dans le domaine "ambiance propre" pour les secteurs du médical et pharmaceutique. Notre organisation interne vous propose un interlocuteur unique pour toutes les phases d’élaboration de vos pièces techniques en plastique et notre équipe technique vous garantit plusieurs étapes de contrôle tout au long du process. RSP est certifiée ISO 9001 pour la fabrication, le contrôle, l’assemblage et le conditionnement de toutes les pièces plastiques qui sortent de notre atelier (entièrement climatisé et composé d'un parc machines performant de 12 presses à injecter dont 3 presses électriques). En complément, RSP accompagne ses clients jusqu’à la maintenance des outillages in situ. Respectueux de l’environnement, la société RSP fabrique des pièces en matière plastique bio et/ou odorantes.
BOUDIN SAS

France

Depuis 1947, mise au point, modification, réparation et maintenance des moules d'injection plastique Mise en place de techniciens sur vos sites de production pour des interventions ponctuelles ou de longues durées. Gestion des ateliers de maintenances des moules d'injection plastique, par la mise en place d'équipes dédiés. Réception des moules de toutes provenances (Chine, ...) Prestations de type "Second-Stage ou "Step 2 Le principe est de vous donner en vos ateliers des moules en état de produire des pièces bonnes ! Nous ne fabriqons pas de moules neufs, ainsi notre expertise sert essentiellement au suivie du bon fonctionnement de ces moules de toutes provenances, nous ne sommes pas concurrent de vos moulistes Chinois ou d'ailleurs, c'est toute la différence ! Nous proposons des prestations de soudure.rechargement laser, avec notre machine mobile de soudage laser. Nous réalisons une prestation "all in one" c'est à dire que nos techniciens sont des ajusteurs qui vont de l'ouverture du moule, jusqu'au polissage polimiroir ! ce ne sont pas uniquement des soudeurs. Nous proposons une prestation de réglage sur presses à injecter avec notre technicien apte au démarrage de moules neufs jusqu'à la fiche de réglage. Aujourd'hui, BOUDIN SAS, c'est plus de 1000 modifications/an ! ! ! Une équipe de 25 personnes dont 11 ajusteurs, fraiseurs CN et conventionnel, érodeurs, chargés d'affaires et commerciaux. Nous sommes connus pour la qualité de nos prestation et notre réactivité.

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EXPERTISE

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AURA PLASTIC INDUSTRIE

France

Composants en matière plastique. Injection thermoplastique. Moulage et surmoulage. Bureau d'études. Industrialisation. Principaux secteurs de clientèle : Automobile - Electricité - Dispositifs de sécurité - Dispositifs médicaux - Cosmétiques et PLV. Liste non exhaustive. - Solution Outillage Low-cost. Développement de machines spéciales. - Assemblage de composants. Marquage (tampographie). Parc Presses à injecter automatisées, de 35 à 550 tonnes. Organisation implantée à Oradour-sur-Glane depuis 1984. Certifications IATF 16949: 2016 et ISO 9001: 2015, médaille de bronze Ecovadis, Attestation de conformité au décret n° 2021-461 "Prévention des pertes de granulés de plastiques industriels dans l'environnement".
INDUSFROID

France

Spécialistes du froid pour les entreprises et les particuliers, les experts qualifiés INDUSFROID interviennent dans les domaines de la climatisation, et le froid commercial et industriel dans toute l'Ile-de-France. La réglementation liée au froid industriel et au froid commercial étant très importante, chacune de nos installations respecte les normes en vigueur avec du matériel de qualité. Climatisation, installations frigorifiques, pompes à chaleur, séchoirs alimentaires, sécheurs d'air comprimé, déshumidificateurs de piscine, refroidisseurs d'eau glacée (presses à injecter, huile hydraulique, climatisation, réfrigération...).

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ISODE SAS

France

Isode vous accompagne pour tout besoin d'isolation thermique, dans une gamme de température allant de -96°C à 1400°C. Forte de 25 ans d’expérience, ISODE met son expertise au service de l’isolation thermique, de la diminution des déperditions énergétiques et de la protection passive contre les incendies. Nous développons des produits uniques à hautes performances grâce à leur conception sur-mesure et aux matériaux isolants qui les composent. Dans des univers industriels à très fortes contraintes thermiques et mécaniques, nos solutions d’isolation répondent aux spécificités les plus complexes imposées par vos installations : hautes températures, espaces réduits, vibrations, normes… Pour garantir de manière efficace vos besoins de sécurité et d’économie d’énergie, nous apportons des solutions sur-mesure intégrants des composants adaptés à vos contraintes. L’étude menée au cas par cas par les ingénieurs d’ISODE est la clé stratégique de vos investissements durables. APPLICATIONS: Isolation d’échappement, Isolation de turbo, Isolation de catalyseur, Isolation de vanne, Isolation de presse à injecter, Isolation de bride, Isolation réseau vapeur, Isolation chaufferie, Gaine de tuyauterie, protection feu des batteries, matelas isolant pour turbine, pompe, moteur. Isolation thermique hautes performances pour Piles à combustible.

BALBINOT ET FILS

France

BALBINOT et Fils c'est 30 ans d'expérience dans le matériel de plasturgie d'occasion: - Presse à injecter, matériel périphérique, soufflage, extrusion... Nous proposons un parc de plus de 150 machines sur 5 000 m2 d'exposition. Spécialisé dans la presse à injecter de marque BILLION, nos machines sont révisées par nos techniciens confirmés et nos clients viennent réceptionner leurs machines à l'atelier, sous tensions. Notre équipe commerciale est à votre disposition pour étudier au mieux vos besoins d'achat et de vente de matériel de plasturgie. Réponse rapide et efficacité assurées. N'hésitez pas à nous contacter pour toutes informations.
FAMIP SAS

France

Née en 1996, FAMIP (Fabrication Appliquée de Moules pour l'Injection Plastique) est une entreprise spécialisée dans la fabrication appliquée de moules en acier pour l'injection plastique dans les secteurs de l'emballage, du médical, de la cosmétique, de l'électricité-électronique, de l'agro-alimentaire, de l'électro-ménager. Un parc machines high tech permet aux techniciens hautement qualifiés de réaliser des outillages multi-empreintes, bi-injection, haute cadence, de surmoulage et d'encapsulation. Des moyens de grande précision nous permettent de contrôler unitairement les éléments des outillages afin de garantir leur interchangeabilité sans ajustage. Grâce aux essais réalisés sur les presses à injecter, nous garantissons des outillages opérationnels dès leur montage en production.
MECELEC

France

hez MECELEC nous maîtrisons toutes les technologies modernes qui sauront répondre à vos besoins quelles que soient vos contraintes de volumes et de flexibilité. Les moyens de moulage classiques tels que la compression ( 37 presses de 100 à 2.000 tonnes avec des presses automatisées et robotisées) et l’injection ( 13 presses de 40 à 500 tonnes dont des presses bi-matières) sont faits pour les moyennes à grandes séries tandis que la technologie RTM nous permet d’être très flexible en terme de production et donc de pouvoir être compétitifs même sur des petites séries.
PLASTIQUES D'ARGONNE

France

PLASTIQUES D'ARGONNE est spécialisée dans l'injection pour tous thermoplastiques en petites et grandes séries. Domaine de précision, ce métier requiert une grande expérience et un réel savoir-faire.Une offre globale: conseil, étude et réalisation des moules et des pièces. Nos activités complémentaires vous facilitent la gestion des sous traitants en livrant vos produits au meilleur stade de finition avec, en particulier, notre atelier de tampographie qui est à même d'imprimer un décor hémisphérique sans déformation, ce qui constitue une expertise spécifique peu répandue. Notre parc machines de dernière génération comprend 13 presses à injection de 60 à 350T assistées par ordinateur et entièrement équipées des périphériques les plus performants. Nos presses permettent de réaliser des petites, moyennes et grandes séries.
AURAY PLAST

France

Depuis 1974, AURAY PLAST conçoit et moule par injection des pièces en thermoplastiques techniques, ou en élastomères, dont des joints d’étanchéité pour applications hydrauliques et pneumatiques. Elle a en outre une parfaite maîtrise des TPU Polyuréthanes, matière qui se caractérise par son exceptionnelle résistance à l’abrasion et de remarquables propriétés mécaniques. Outre ces deux caractéristiques fondamentales, les TPU résistent sur une large plage de température (de -50°C jusqu’à +150°C selon les mélanges) ainsi qu’a l’oxygène, l’ozone, aux rayons UV, aux carburants et huiles, à certains solvants et sont imperméables aux gaz. Les TPU sont recyclables, colorables et se prêtent parfaitement à l’injection bi-matière (avec des PA notamment).Société de 50 personnes dotée d’un bureau d’études, AURAY PLAST possède un parc de 24 presses injection ainsi qu’un banc de test pour joints hydrauliques. Sur le plan qualité, AURAY PLAST est certifiée QSEE (Qualité : Iso 9001 v 2008, Sécurité : Iso 18001, Environnement : Iso 14001 et Energie ISO 50001). Auray Plast vous accompagne dans le développement de vos élements thermoplastiques grâce à son expérience et à son logiciel de simulation d'injection. Elle met ses imprimantes 3D à disposition pour réaliser les prototypes quand cela est possible.
SA GILBERT

France

La société GILBERT usine toutes sortes de pièces des plus simples aux plus sophistiquées. En parallèle, nous avons progressivement développé notre parc de presses à injecter pour couvrir la plupart des besoins du marché de l’injection thermoplastique. Notre parc mécanique est composé d’un équipement complet: machine laser 3 axes, centres d’usinage 3 et 5 axes, électroérosions fil et enfonçage, tours, fraiseuses conventionnelles et rectifieuses. Nous disposons également de 12 presses à injecter allant de 25 à 270 tonnes ainsi que de cellules de contrôle et métrologie performantes pour garantir un standard de qualité rigoureux adapté aux exigences clients. Nos principaux clients proviennent des secteurs aéronautique, automobile, médical et de l'armement.
TECNOMAGNETE

France

La société TECNOMAGNETE est basée à Bellegarde-Sur-Valserine. Elle est spécialisée dans les équipements magnétiques permanents et électropermanents pour l'usinage, le levage et la manutention. Ils assurent une fixation rapide de moules et outils sur presses. L'offre de la société TECNOMAGNETE comprend: équipement magnétique électro-permanent pour usinage, levage, presses à injecter, équipement magnétique électromagnétique pour machines outils plateaux magnétiques de fraiseuses, plateaux magnétiques, matrices de découpage et de poinçonnage, matrices de formage ou d'emboutissage.
OUTILLAGE PROGRESS

France

Injection sous pression de pièces en zamak. Producteur de pièces complexes. Atelier de fonderie avec presses à injecter. Atelier d'ébavurage. Atelier d'assemblage pour montage de sous-ensembles. Pièces moulées en alliage de zinc polies ou non. Atelier de fonderie hautement automatisé. Sous-traitance pièces techniques : pièces de sous-traitance industrielle injectées sous pression pour les secteurs air, gaz, eau, hydraulique, électricité, transport, ... Pièces de quincaillerie haut de gamme. Sous-traitance "pièces d'aspects" : pièces décorées destinées aux marchés du bouchon, de la porte, de la fenêtre, du mobilier intérieur et urbain...
EAB ENGINEERING

France

La societe EAB ENGINEERING est basée à THIZY LES BOURGS. Elle est spécialisée dans la recherche & développement dans le domaine des solutions mécatroniques. Elle utilise les logiciels Pro Engineer Wildfire 5.0, Linear Technology, Cypress perform et KiCad. Sa partie prototypage comprend 3 parties: Mécanique: fraiseuse CNC EMCO F1, contremoulage silicone avec surmoulage de composants électroniques , combiné tournage fraisage CLARK, presse a injecter ARBURG 30T, métrologie: marbre, comparateurs et cales étalon. Pour le développement logiciel elle propose le framework de programmation modulaire. Et enfin pour l'électronique elle propose: station de rework a air chaud, station de soudure ERSA, serigrapheuse pâte a braser COSY SMD, ASYMTEC dispensing et four à refusion.
CAUJOLLE MARCEL

France

CAUJOLLE, spécialiste des roues et roulettes depuis plus de 70 ans. Les roues et roulettes CAUJOLLE sont le fruit des technologies de pointe et du savoir-faire de l’entreprise, issu d’une longue expérience construite au fil des évolutions techniques et des besoins. Depuis trois générations, la famille Caujolle, conçoit, fabrique et commercialise des roues et roulettes de diamètres, de matières et de charges variées, afin de répondre à l’ensemble des secteurs clés du marché, en constante évolution : manutention, industrie, collectivités, ameublement. Ces différentes étapes de fabrication se réalisent en interne au sein d’un parc machines important : fraiseuses numériques, presses à injecter des thermoplastiques, presses mécaniques, cisailles, plieuses, postes à souder etc… CAUJOLLE s’étend depuis plusieurs années à l’international afin de conquérir de nouveaux secteurs et continuer à développer son pôle de recherche et développement.