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Brillantage chimique - France

France
  1. VERBRUGGE

    France

    VERBRUGGE est le spécialiste du traitement et du revêtement des métaux: anodisation, chromage dur, nickelage chimique, brillantage et rectification. Dans son site à Lille, VERBRUGGE propose trois types de traitements de surface: - le chromage-dur pour pièces neuves ou remise en état. VERBRUGGE dispose de 11 cellules de chromage (jusqu'à 1, 2m de diamètre, 6m de longueur, 7 tonnes) intégralement informatisés. - le nickelage chimique pour pièces simples à complexes, tout type de matériaux, selon le procédé KANIGEN. - la rectification traditionnelle permet de traiter tous types de pièces: petites ou grosses, unitaires ou en séries, de formes variées...

  2. DECORAL SA

    France

    La société DECORAL SA est implantée á St-Julien-En-Genevois. Elle est spécialisée dans les domaines suivants: Anodisation : sulfurique (bichromatage). Sulfurique dure. Chromique (coloration). Coloration (bleu, rouge, vert, or, noir...). Electro-coloration (bronze). Multi-coloration (2 à 4 couleurs). Vrac (visserie avec ou sans coloration). Chromatation : Alodine 1000 - 1200 - 1500. Brillantage : chimique. Polibille. Tonnelage. Décapage. Chromatation sans chrome VI. Anodisation, coloration sur titane.

  3. STM24

    France

    STM24 réalise du polissage électrolytique ou électropolissage de pièces en inox est un procédé électrochimique de dissolution de la couche superficielle.Le principe d’électropolissage consiste à plonger la pièce en tant qu’anode dans un bain d’électrolyte spécifique parcouru par un courant électrique continu.La surface est ensuite nivelée et plus ou moins brillante en fonction du temps passé en immersion. On parle alors de brillantage électrolytique. La réaction chimique que provoque le polissage électrolytique de l’inox à la surface de la pièce, permet de supprimer, entre autres, les incrustations d’impuretés liées au polissage mécanique et/ou à la fabrication de la pièce. De plus, la dissolution plus rapide du fer en surface provoque un enrichissement en chrome, ce qui génère une couche passive protectrice d’oxyde de chrome finale bien plus importante qu’à l’origine. STM24 réalise également du polissage mécanique est un procédé de finition permettant de retirer, par abrasion, les défauts, rayures ou aspérités de la pièce. Poussé à son plus haut niveau de finition, nous obtenons des états de surface de grande qualité, caractérisés par l’indice de rugosité (Ra), l’homogénéité de la brillance et l’éclat. STM24 réalise enfin des traitements de type : Dégraissage, Décapage et Passivation des Inox

  4. ALUMINIUM FERRI

    France

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    Depuis 1938, ALUMINIUM FERRI regroupe ses compétences autour de trois pôles d'excellence : l'usinage, le polissage et l'anodisation. La renommée d'ALUMINIUM FERRI repose sur son savoir-faire inégalé dans la réalisation de pièces esthétiques, qu'elles soient polies, brossées, sablées, mates, satinées, brillantes, ou colorées dans des teintes telles que l'or, le cuivre, le brun-olive, le nickel, le gris, le noir, ou le canon de fusil. ALUMINIUM FERRI met à contribution son expertise pour collaborer avec vos designers et concepteurs, afin de définir les profils en aluminium parfaitement adaptés. Ces profils sont ensuite confiés aux meilleurs spécialistes européens pour l'extrusion. Un vaste stock de plusieurs milliers de barres standard ou spéciales est constamment disponible à votre disposition. Doté d'un parc étendu de machines d'usinage et de polissage, comprenant des équipements automatisés et à commande numérique pour une précision accrue, ALUMINIUM FERRI s'impose comme un acteur majeur dans le domaine. Sa chaîne de brillantage et d'anodisation permet la réalisation de couleurs et de finitions spécifiques. Chaque produit est soumis à une inspection finale et est soigneusement emballé selon vos spécifications, garantissant ainsi la livraison de produits conformes. ALUMINIUM FERRI répond à des demandes variées, allant de pièces uniques à de petites et moyennes séries, ainsi que de grandes séries.