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Fabricant Producteur - Tubes plaqués nickel

Fabricant/Producteur
  1. VANARA E C. SNC DI VANARA DANILO

    Italie

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    Disponibles : barres, tubes, plaques, pièces forgées ou moulées, profils spéciaux. Fabrication d’électrodes, porte-électrodes, bras avec pince, bandes d’amenée de courant, clapets à lamelles, tresses et bandes d’amenée de courant, électrodes à molettes, moyeux porte-galet, petites pièces pour transformateurs. Équipements pour le soudage à résistance et projection, pistons moulés sous pression et petites pièces, conformément à vos plans ou d’après un échantillon. Cuivre électrolytique, cuivre chrome-zircon, cuivre au béryllium, cuivre au nickel-silicium.

  2. UNEX HEATEXCHANGER ENGINEERING GMBH

    Autriche

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    UNEX Heatexchanger Engineering GmbH est spécialisé dans la conception, la construction et la livraison d'échangeurs de chaleur. Notre expertise se fonde sur l'état actuel des connaissances, combinée à une vaste expérience dans tous les domaines industriels. Nous vous fournissons des conseils techniques de haut niveau, dont la mise en œuvre se révèle rentable sur le plan économique. L'identification précise de vos besoins ne nécessite pas d'interface numérique cryptée de haute technologie. UNEX fournit des échangeurs de chaleur pour chaque utilisation, des grandes installations industrielles aux équipements de construction les plus compacts. Nous discutons tout simplement avec nos clients afin de bâtir une relation de compréhension et de confiance. Nous mettons l'accent sur les détails et la qualité, de la prise de contact jusqu'au suivi. Chez UNEX, nos clients sont bien plus que de simples clients, mais de véritables partenaires à long terme.

  3. REIMANN INDUSTRIETECHNIK GMBH

    Allemagne

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    Depuis la création de l'entreprise en 1966, nous poursuivons l'objectif de répondre aux exigences de nos clients de manière durable. L'optimisation et la régénération de composants par projection thermique peuvent être qualifiées d'écologiques à bien des égards. La chaîne de production est considérablement raccourcie et la durée de vie des pièces est prolongée. Cela signifie que le procédé de fabrication de la matière première qui a le plus d'impact sur l'environnement est complètement éliminé du processus de production ou ne joue qu'un rôle réduit. De plus, le transport des produits depuis les sources de matières premières jusqu'aux sites de transformation est une charge importante à laquelle nous renonçons volontiers. Cette composante sociale s'accorde bien avec la composante économique, car le facteur coût est influencé de manière favorable pour nous, et donc pour notre client, par le raccourcissement du processus de production. Notre expérience de plusieurs dizaines d'années nous permet de soutenir les valeurs que nous venons de mentionner par des approches innovantes. Ce n'est pas sans raison que l'on dit : on ne cesse jamais d'apprendre. Nos collaborateurs, tant dans la vente que dans la production, ne perdent pas de vue l'objectif d'une méthode de travail encore plus flexible, plus précise et plus durable. Outre le respect de l'environnement, la convivialité familiale de notre entreprise, que nous définissons par notre lien étroit avec le site bavarois en Allemagne, revêt une grande importance.

  4. INOXYDA SA

    France

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    Inoxyda spécialisé dans le moulage sable des alliages de cupro aluminium pour les pièces de grandes dimensions (5m x 5m – 50 To) ainsi que de billettes en coulée continue jusqu'à diamètre 410 mm. Inoxyda élabore tous les alliages normalisés (EN1982 / ASTM / BS ...) ainsi que des cupro-aluminiums développés plus spécifiquement pour des applications techniques particulières: - Inoxyda 53H / 3P : pièces moulées de grandes dimensions - Inoxyda 53 AMA : applications amagnétiques - Inoxyda 154 : résistance mécanique élevée L’expertise d’Inoxyda dans les pièces de grandes dimensions permet de réaliser toutes pièces techniques pour la robinetterie, les pompes et turbines, les échangeurs thermiques et les applications navales dont la propulsion. La simulation numérique sur Magmasoft est utilisée dès la conception des moules sable. Une politique d’investissements réguliers permet à Inoxyda de disposer des moyens de production pour assurer la qualité des pièces en cupro-aluminium moulées au sable. Inoxyda livre des pièces brutes, ébauchées ou finies d’usinage. La société, ISO 9001, possède les agréments des sociétés de classification : Bureau Veritas, Lloyd’s, ABS, RINA;

  5. BEHRINGER GMBH MASCHINENFABRIK UND EISENGIESSEREI

    Allemagne

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Vous voyez ceci ? Vos clients potentiels aussi. Rejoignez-nous pour être visible sur europages.
  1. DUISBURG TUBES PRODUCTION AG

    Allemagne

    Depuis plus de 50 ans, nous concevons et fabriquons des tubes de précision en zirconium, en titane et en alliages de nickel pour les secteurs les plus exigeants et les applications spéciales les plus variées. Au total, plus de 16 000 m² de surface bâtie sont dédiés à la fabrication, au contrôle qualité et à la logistique. Plus de 150 employés qualifiés sont employés dans ces secteurs. Une équipe d'ingénieurs et de techniciens chevronnés est à la disposition des clients pour répondre à leurs exigences.

  2. LEBRONZE ALLOYS

    France

    Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large. Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements. Nos 16 sites de production et 1400 collaborateurs maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux : fonderie en coulée continue et semi-continue, fonderie sable, fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée), fonderie centrifuge, extrusion, laminage circulaire, laminage à chaud et à froid, tréfilage, forge libre, matriçage, estampage, frappe à froid, usinage, contrôles non-destructifs, etc. Offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur, tel est l’engagement de notre Groupe. Afin de vous proposer la meilleure solution, nos métallurgistes peuvent concevoir les alliages les plus appropriés à vos besoins tandis que notre département qualité s’assurera du respect de vos spécifications les plus exigeantes pendant la phase d’industrialisation et de production.

  3. EMILE MAURIN - ELEMENTS STANDARD MECANIQUES

    France

    Quand un détail créé la performance. Emile Maurin Composants, spécialiste conseil en composants normalisés depuis 1871, vous apporte les solutions adaptées à votre process industriel. Notre expertise nous permet de répondre à l’ensemble de vos exigences, tous domaines d’applications confondus. Leader sur le marché, Emile Maurin vous apporte : Une profondeur et largeur de gamme avec plus de 59 000 références, Plus de 250 000 modélisations 3D disponibles dans 90 formats en libre-accès sur notre site internet, ou via notre logiciel 3D téléchargeable gratuitement, Une variété de supports techniques, modes d’emploi, guides de choix pour vos techniciens, acheteurs, vendeurs… Une équipe d’experts, pour un service de qualité en permanence, Une livraison sous 24h, sans minimum de commande ni de facturation. Emile Maurin s’engage à vous proposer des produits de qualité afin d‘assurer la sécurité et le bon fonctionnement de vos équipements. Tous les mois, plusieurs dizaines de références sont ajoutées pour vous offrir les dernières nouveautés du marché.