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Usinage acier

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SHENZHEN PROMOSTAR HARDWARE CO.,LTD

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ShenZhen PromoStar Hardware Co., Ltd est une entreprise spécialisée dans l'usinage CNC, le tournage, le fraisage, l'estampage de pièces métalliques et les produits de soudage pour tous les types d'industrie. Les matériaux travaillés sont l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane, le laiton, l'acier au carbone, etc. Nous pouvons répondre à toutes exigences industrielles, par ex. : appareils électriques, électronique, pièces automobiles, éclairage LED, mobilier, machines et équipements, équipement de nettoyage ou médical, lignes de production de plastique/moules, etc. Promostar possède une grande expérience dans l'exportation vers les ÉTATS-UNIS, l'EUROPE et l'Asie du Sud. Nous pouvons obtenir une tolérance de +/-0, 002 mm. Nous sommes en mesure de nous conformer aux exigences des normes ROHS et REACH. Les matériaux peuvent être conformes aux normes ASTM, UNI, ISO 9001: 2008 et ISO TS16949. Notre caractéristique : Usine de taille moyenne à gestion efficace. Nous investissons beaucoup dans les machines et technologies et nous misons sur les ressources humaines. Une équipe soudée depuis plus de 8 ans. Nous travaillons en équipe. PromoStar commence à être mondialement connue. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations !

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Support pour brides

Pièces usinées CNC

Pièces de coulée en acier inoxydable

Vis personnalisées en acier inoxydable

usinage en acier inoxydable

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BIEGETECHNIK VELLER

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L'entreprise BIEGETECHNIK VELLER, est un Prestataire de services, qui travaille dans le secteur Tournage des aciers et métaux. Elle est également présente dans les secteurs Formage des aciers et métaux, cintrage des aciers, usinage acier, Formage des aciers et métaux, et roulage. Elle est basée à Reichshof, Allemagne.
H. STAHLSCHMIDT STAHLGESELLSCHAFT M.B.H

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L'entreprise familiale Hermann Stahlschmidt Stahlges. m.b.h. (HERSTA) a été créée à Düsseldorf en 1932 par les frères Hermann et Walter Stahlschmidt. En 1980, l'entreprise déménage à Willich. Au cours des dernières décennies, nous nous sommes non seulement étendus en termes de superficie, mais nous avons également pu nous développer en tant qu'entreprise. A l'heure actuelle, nous sommes un spécialiste de l'acier de haute qualité ainsi qu'un interlocuteur privilégié pour les entreprises régionales, allemandes, européennes et du monde entier actives dans les domaines de la construction de machines et d'installations, de l'usinage et du commerce de l'acier. Avec 60 employés expérimentés et hautement qualifiés, nous avons conservé les structures légères et les processus efficaces d'une entreprise familiale de taille moyenne. D'autre part, nous disposons d'un stock d'env. 20 000 t ainsi que d'équipements techniques et de logiciels ultramodernes propres aux entreprises de grande envergure.

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TRIDELTA SIPERM GMBH

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Depuis 53, nous produisons des matériaux frittés très poreux en DO. Notre expérience de longue date & polyvalente dans l'usinage du PE, de l'acier inoxydable et du bronze en plaques, tuyaux et raccords extrêmement poreux et en constructions soudées sur mesure fait de nous un partenaire compétent dans la recherche de la meilleure solution possible à votre problème d'application spécifique. Applications typiques de nos matériaux : manutention des matériaux en vrac, aération / dégazage, filtration, insonorisation, ingénierie de la sécurité, ingénierie du transport par capillarité. Test des propriétés des matériaux en vrac pour la fluidification. Sélection du matériau optimal. Développement conjoint de solutions système. Assurance qualité. Test de perméabilité du point de bulle mesure de la pression amont contrôlée électroniquement pression différentielle vitesse d'écoulement. Mesures au poromètre. Détermination de la limite de séparation des filtres par des instituts indépendants. Détermination de la résistance à la traction et au cisaillement. Mesures spécifiques au client. Nous sommes certifiés DIN et ISO

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IAV DREHTEILE GMBH

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Nous sommes spécialisés dans l'usinage de pièces tournées en acier inoxydable ; les matériaux spéciaux tels que l'Hastelloy, l'Inconel, le Duplex etc. ne posent aucun problème pour notre chaîne de production. Dans notre production, il est possible de forger et de refouler l'acier inoxydable, ce qui présente l'avantage de travailler avec moins de matière et de maintenir les coûts d'utilisation de la matière à un niveau plus faible. Notre compétence-clé consiste à rouler des filetages, nous possédons plus de 30 ans de savoir-faire dans ce domaine. Notre production est hautement automatisée et conçue pour la production de série, mais les pièces individuelles ou les petites séries peuvent être incluses dans le plan de production à tout moment. La plage des dimensions des pièces tournées commence à une longueur d'env. 80 mm et va jusqu'à 6 000 mm. Nous commençons avec des diamètres de 10 mm et pouvons usiner jusqu'à 600 mm au maximum. Si vos demandes se situent légèrement en dessous ou au-dessus de ces dimensions, n'hésitez pas à nous contacter quand même.

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PRODIVA GMBH & CO. KG

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Nos rails de carrelage sont fabriqués à la main et ont différentes surfaces. Notre principal domaine est l'usinage des profilés de protection d'angle et des profilés pour la pose de carrelage. L'accent de notre usinage est mis sur la rectification croisée, la version brossée servant de motif de surface ainsi que sur le polissage brillant. La conception varie en fonction des exigences du client. Le ponçage de finition en surface pour les rails en acier inoxydable permet une transition de haute qualité entre les différents revêtements de sol. Il est ainsi possible de concevoir de manière décorative les transitions entre les différents revêtements, telles que le parquet et le carrelage ou même les plinthes. Cependant, le rail ProDiva n'est pas seulement utilisé à des fins décoratives, il peut également être employé pour la protection des bords. Ceci inclut les angles de finition dans les motifs d'usinage respectifs. La composition de l'acier inoxydable est en V4A et offre au client une interaction optimale entre les revêtements de sol et les revêtements muraux.
WUPPERMANN AG

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Depuis plus de 140 ans, Wuppermann est synonyme de qualité dans l'usinage de l'acier. Depuis sa création en 1872, l'entreprise familiale n'a cessé d'évoluer pour devenir un constructeur innovant et un fabricant hautement qualifié. La gamme va des produits plats aux tubes et pièces en tôle jusqu'aux composants intégrés et aux assemblages complexes en acier, acier fin et aluminium. Le groupe Wuppermann actuel s'est constitué à partir de la vente d'un laminoir à Leverkusen en 1985 provenant de l'entreprise familiale. Il est dirigé par la Wuppermann AG, holding ayant son siège social à Leverkusen, dont le capital est entièrement détenu par la famille. L'activité opérationnelle est soutenue par les trois secteurs de l'entreprise : Flat & Tube Products, Technologie des systèmes et Service & Conseil. Sur ses neuf sites de production, le groupe emploie quelque 1500 collaborateurs et en 2015, son chiffre d'affaires a atteint 547 millions d'euros.
ROHRE-KETTERER GMBH

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Depuis sa création en 1975, notre société est spécialisée exclusivement dans le commerce et l'usinage des tubes. En nous concentrant sur les tubes à paroi mince et les tubes capillaires, nous avons développé un savoir-faire unique que nous utilisons et développons quotidiennement pour le bénéfice de nos clients. Profitez de notre expérience de production et de nos contacts avec les plus grandes usines du monde, élaborés au cours des 40 dernières années. Laissez-nous vous convaincre de notre efficacité et de la diversité de nos produits. Afin d'entretenir et de faire évoluer constamment les connaissances de nos collaborateurs, ceux-ci bénéficient de sessions de formations intenses, de réunions d'informations, ainsi que d'audits internes et externes.

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ANDREAS BERG STAHL- UND MASCHINENBAU E.K.

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Qu'il s'agisse d'installations d'ébavurage et de décapage cryogénique, de lavage à haute pression, de récupération d’agent de grenaillage ou de construction métallique, de technologie de soudage, de traitement mécanique, de travail de la tôle et d'impression 3D - l'entreprise familiale Berg Stahl- und Maschinenbau e.K., gérée par son propriétaire, est synonyme de qualité de premier ordre en matière de développement et de production ! Avec plus de 40 ans d'expérience, nous pouvons nous appuyer sur un large éventail de savoir-faire : ■ ébavurage et décapage cryogénique, lavage spécial, récupération d’agent de grenaillage, revêtement, four de recuit >industrie de caoutchouc et de plastique ■ services d’impression 3D en silicone & plastique ■ constructions d'offshore ■ constructions métalliques, cabines insonorisées, capots et carénages, châssis de machines, assemblages et bien plus encore ■ procédés de soudage (MIG, MAG, TIG, par points par résistance, de goujons, E, systèmes de soudage robotisé), fraiseuses CNC 3/4/5 axes jusqu'à 7 m de longueur, tours CNC jusqu'à 3 m, machines d'oxycoupage CNC, plasma et oxyfuel, presses plieuses CNC, poinçonneuse, rouleau rond et bien plus encore ■ finition de surface (peinture, galvanisation à chaud, chromatage, sablage et grenaillage, décapage et brunissage) et bien plus encore. Notre vaste gamme de produits et prestations est à votre entière disposition! Nous livrons dans le monde entier.

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Traitement de tôles

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EZM EDELSTAHLZIEHEREI MARK GMBH

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Dans un procédé de formage à froid, la société EZM Edelstahlzieherei Mark fabrique des aciers blancs étirés, poncés et polis, des profilés normalisés, des profilés spécifiques sur plan dans quasiment tous les matériaux en acier. Les produits de qualité sont utilisés principalement dans la construction d'installations et de machines, dans le secteur automobile et dans la technique énergétique et médicale. Des machines de teinture à tambour et des machines de production de ressorts de la marque Proll & Lohmann ainsi que des installations pour le traitement thermique & chimique des surfaces de la marque BAK sont fabriquées dans l'usine Werdohl d'EZM Edelstahlzieherei Mark. La société EZM Metallbearbeitung und Service GmbH construit entre autres des logements de broche, planeuses pour matériaux ronds & profilés avec galets de dressage entraînés ainsi que des modèles personnalisés. La combinaison innovante de processus de recuit, de sablage, de dressage, de fraisage & de rabotage de la société EZM Profil Bearbeitung à Rohr/Thuringe représente une alternative bon marché et compétitive par rapport aux technologies de fabrication traditionnelles.

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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

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Usinage de tubes Ketterer – Centre d'essai de tronçonnage / Tronçonnage d'outils et construction mécanique Tronçonnage – Tronçonnage à sec ou humide. Nous sommes certifiés ISO 9001. Usinage de séries et de prototypes pour l'automobile, la technique AERO et d'autres domaines. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de matériaux difficiles à traiter, comme l'acier inoxydable, le nickel, le titane, le molybdène, le tungstène, le vanadium, le tantale, le niobium, l'or, le carbure de tungstène, mais également la céramique ainsi que les matériaux composites CFK / GFK et bien d'autres encore. Tubes avec épaisseurs de paroi à partir de 0, 1 mm. Diamètres de 1, 0 mm à plus de 200 mm. Longueurs de découpe à partir de 3, 0 mm. Étalonnement, élargissement, encoches, perçage de trous. Usinage en série : découpage de pièces tubulaires sur des dispositifs de serrage fraisés en 3D. Fabrication de coudes à partir de tuyaux. Découpes en métal dur. Jusqu'à un diamètre extérieur de 40 mm. Fabrication d'outils : dispositifs à changement rapide avec fraisage de forme 3D selon vos jeux de données. Serrage pneumatique, et alimentation en eau de refroidissement sur bloc de base standard. Construction de machines : constructions individuelles selon les exigences du client. Machine manuelle – coupe manuelle pour le serrage pneumatique – pour montages à changement rapide. Machine semi-automatique / coupe manuelle / serrage et avance pneumatique / électrique. Machine entièrement automatique (également avec manipulation par robot) pour les grandes séries.

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PRÄZI-FLACHSTAHL AG

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Le groupe PRÄZI rassemble des sociétés spécialisées dans le secteur de l'approvisionnement et propose des solutions sur mesure pour des applications dans les machines-outils, en mécanique générale, dans la technologie de l'automatisation, la robotique, dans l'industrie du transport et dans le secteur des machines agricoles. Avec près de 650 collaborateurs répartis sur 5 sites en Europe, nous fabriquons des produits innovants à haute valeur utilitaire, d'après les demandes techniques de nos clients. Dans la principale usine de production d'acier plat PRÄZI-FLACHSTAHL AG, nous produisons de l'acier plat de précision standard et sur mesure, ainsi que des rails de guidage et des pièces de précision dans des sections transversales géométriques différenciées. PRÄZI-FLACHSTAHL AG fournit de l'acier plat de précision certifié DIN 59350, ainsi que de l'acier pour outillage avec surépaisseur d'usinage traité anti-corrosion dans des longueurs de pièces de 500 et 1030 mm. Tous les grades sont usinés sur tous les côtés et à angle droit, avec une surface garantie sans décarburation.

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DWS POHL GMBH

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Spécialement pour le domaine des systèmes de toiture, muraux et de sécurité, les gammes de produits tels que les systèmes de ligne de vie, les couvertines, profilés de raccords muraux et de rive de toit, les aérateurs et les bouches d'égout mais aussi d'autres fabrications uniques, en petites et grandes séries sont élaborées selon les désirs spécifiques des clients : le point central porte sur le traitement et l'usinage des métaux, en particulier le pliage des tôles, notamment en aluminium, acier inoxydable, cuivre et zinc.
BSH PRÄZISIONS-STAHLROHR-HANDEL GMBH

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Du produit semi-fini au tube d'acier de précision transformé, bsh est le partenaire pour la transformation des tubes d'acier de précision. L'externalisation de l'usinage de produits semi-finis prend de plus en plus d'importance dans l'industrie. Depuis quelques années déjà, la tendance est de confier les étapes de fabrication telles que le sciage, l'ébavurage, le poinçonnage et l'estampage à un partenaire compétent. bsh a élargi son offre suite à cette évolution. Nous prenons la précision au pied de la lettre, même lors du traitement ultérieur, et fabriquons les tubes d'acier entièrement selon vos spécifications. Les avantages de l'externalisation sont évidents. Cela permet entre autres d'éviter les fluctuations de la charge de travail. Vous gagnez également de l'espace de travail supplémentaire pour la production et évitez les capacités de stockage, car nous vous livrons les tubes d'acier de précision usinés juste à temps.

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