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Tubes en nickel

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DUISBURG TUBES PRODUCTION AG

Allemagne

Depuis plus de 50 ans, nous concevons et fabriquons des tubes de précision en zirconium, en titane et en alliages de nickel pour les secteurs les plus exigeants et les applications spéciales les plus variées. Au total, plus de 16 000 m² de surface bâtie sont dédiés à la fabrication, au contrôle qualité et à la logistique. Plus de 150 employés qualifiés sont employés dans ces secteurs. Une équipe d'ingénieurs et de techniciens chevronnés est à la disposition des clients pour répondre à leurs exigences.
H.-D. AHRENS GMBH

Allemagne

Les alliages sont inépuisablement recyclables. - Nous sommes fortement engagés dans ce cycle. Avantages compétitifs durables. A partir des déchets industriels, nous extrayons une matière première permettant à la fonderie et à la sidérurgie de mettre en œuvre des projets de manière efficace en termes de ressources et de coûts sans compromettre les normes de qualité. En approvisionnant les marchés en matières premières secondaires, nous créons un avantage concurrentiel pour nos clients et économisons en même temps des milliers de tonnes de CO2. Nous nous procurons et raffinons des alliages à base de fer, de nickel et de cobalt et les préparons avec les équipements d'analyse les plus modernes. Une assurance qualité certifiée garantit la qualité pure des matériaux pour plus de 200 alliages et additifs d'alliages. Nous entretenons des relations commerciales à long terme et travaillons selon les besoins spécifiques du client en termes de qualité, d'analyse, de conditionnement et de traitement des délais. Nous livrons plus de 20 000 tonnes de déchets métalliques payants par an aux secteurs allant de la fonderie à la sidérurgie.

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ROHRBEARBEITUNG KETTERER

Allemagne

Usinage de tubes Ketterer – Centre d'essai de tronçonnage / Tronçonnage d'outils et construction mécanique Tronçonnage – Tronçonnage à sec ou humide. Nous sommes certifiés ISO 9001. Usinage de séries et de prototypes pour l'automobile, la technique AERO et d'autres domaines. Nous sommes spécialisés dans l'usinage de matériaux difficiles à traiter, comme l'acier inoxydable, le nickel, le titane, le molybdène, le tungstène, le vanadium, le tantale, le niobium, l'or, le carbure de tungstène, mais également la céramique ainsi que les matériaux composites CFK / GFK et bien d'autres encore. Tubes avec épaisseurs de paroi à partir de 0, 1 mm. Diamètres de 1, 0 mm à plus de 200 mm. Longueurs de découpe à partir de 3, 0 mm. Étalonnement, élargissement, encoches, perçage de trous. Usinage en série : découpage de pièces tubulaires sur des dispositifs de serrage fraisés en 3D. Fabrication de coudes à partir de tuyaux. Découpes en métal dur. Jusqu'à un diamètre extérieur de 40 mm. Fabrication d'outils : dispositifs à changement rapide avec fraisage de forme 3D selon vos jeux de données. Serrage pneumatique, et alimentation en eau de refroidissement sur bloc de base standard. Construction de machines : constructions individuelles selon les exigences du client. Machine manuelle – coupe manuelle pour le serrage pneumatique – pour montages à changement rapide. Machine semi-automatique / coupe manuelle / serrage et avance pneumatique / électrique. Machine entièrement automatique (également avec manipulation par robot) pour les grandes séries.

Site web
KUHN SPECIAL STEEL

Allemagne

KUHN EDELSTAHL. Notre savoir-faire unique pour toutes les solutions standard ou sur mesure PARTENARIAT Conseil et gestion de projets R&D Recherche & Développement en interne de matériaux selon les exigences des clients FABRICATION: Coulée par centrifugation horizontale ou verticale (7 fours à induction, 19 lignes de coulée par centrifugation • Élaboration de 435 nuances d’aciers différentes dont400 en base fer, 28 en base nickel, ainsi que de nombreuses base cobalt- Pièces coulées en bimétal CERTIFICATION DIN EN ISO 9001: 2008, Germanischer Lloyd, Lloyd’s register, Bureau Veritas, TÜV Rheinland, Norske Veritas USINAGE & PARACHEVEMENT Nombreuses possibilités d’usinage avec un parc de + 100 machines Sciage / tronçonnage• Forage profond• Ecroutage• Usinage par enlèvement de copeaux UGV• Usinage de précision sur tours conventionnels ou à commande CNC• Tournage• Perçage• Fraisage• Rectification• Rodage (intérieur et extérieur)• Polissage• Traitement de surface• Assemblage de composants par soudage à l’arc sous flux• Assemblage / montage de sous-ensemble ASSURANCE QUALITE• Importants moyens de contrôle en interne : essais conventionnels, contrôles ultrason, rayons x et ressuage• processus de contrôle qualité, qualifié et rigoureux, • Réalisation de traitements thermiques (8 fours de traitement thermique dont un pour le traitement thermique selon les standards NORSOK)Tubes à partir de D60/30 à D1200mm de diamètre extérieur - anneaux -couronnes jusqu'à 2500mm de diamètre extérieur

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