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Depuis plus de 70 ans, le groupe Tungaloy a contribué au développement des procédés de fabrication de ses clients en proposant des outils coupants toujours plus performants grâce à un savoir faire exceptionnel. Tungaloy, avec sa maitrise de la métallurgie des poudres, fournit à ses clients des produits frittés de grande qualité. Tungaloy s'engage pour la qualité de ses produits. De plus, Tungaloy a identifié la préservation de l'environnement comme un objectif de gestion hautement prioritaire et continuera à s'engager aux travers de diverses initiatives visant à réduire la charge de ses activités sur l'environnement. Cette position se reflète dans le développement de produits respectueux de l'environnement ainsi que dans notre engagement à l'approvisionnement écologique, le recyclage des produits et la gestion des déchets.
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6 Avenue Des Andes
Za De Courtaboeuf
91940 Les Ulis - France
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Coiffe isolante du troisième rail (alimentation en énergie électrique) selles de rail en composite pour atelier de maintenance passerelles d’accès plaques signalétiques poutres porte-frotteur troisième rail support isolant de poignée pour verrou vis spéciale à tête isolante boîte à bornes
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Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.
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