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Loueur français indépendant de solutions chaud / froid / vapeur clés en main. Location de chaufferies complètes fioul / gaz / électriques / bois incluant chaudières mobiles, accessoires et services : études, faisabilités, gestion projet, livraisons carburants, astreintes 24/7, télémétrie, tuyauteries, soudures, pour le chauffage et la production d’eau chaude sanitaire aux collectivités, tertiaires, industries. Location groupe froid et accessoires et services complets jusque 920 kw par groupe de production d’eau glacée, y compris échangeur, bâche tampon, flexibles hydrauliques. Location climatiseur mobile, PAC, groupe eau glacée réversible, drycooler, basse température et chambre froide. Location chaufferies vapeur jusque 15t/h de vapeur process, industriel et eau surchauffée. 1er Partenaire des réseaux de chaleur en France. Spécialiste réseaux de froid urbain. Experts Industries agro alimentaire, vinicole, stockage / entreposage frigorifique, aciérie, plasturgie, verrerie, papeterie, raffineries, pétrochimie, chimie, pharmacie, data centers, centres commerciaux, e-commerce, installation et maintenance thermique, chauffagistes, climaticiens, frigoristes, facility management, bureaux d’etudes, ingénierie, travaux publics d’amenagement de quartiers résidentiels, de bureaux, d’affaires et industriels. Certification MASE. Services 24/7. Une équipe attentive, professionnelle, à l’ecoute de nos Clients pour vous fournir le meilleur service location en France et à l’international.
Prestataire de services
La Mare du Milieu, ZA, 7 Rue Ampère
91620 Guibeville - France
France
Principe Ce procédé est appelé RTM (Resin Transfer Molding). Le renfort est disposé dans le moule en acier gelcoaté qui est ensuite fermé par le contre-moule dans lesquels on injecte la résine sous faible pression (environ 5 bars). Celle-ci vient imprégner progressivement le renfort. La polymérisation s’effectue ensuite sans apport de température extérieure. Avantages du RTM Pièces de bel aspect Pièces de structure sandwich Flexibilité des ateliers (organisation, implantation), et souplesse de la production Limite fortement les COV (composés organiques volatiles) Coût limité des outillages
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Sheet Moulding Compound Principe Le SMC (Sheet Moulding Compound) est un semi-produit composé de résine polyester insaturé, de renfort en fibre de verre et de charges minérales. Mis en forme par moulage à haute pression, il permet de fabriquer des pièces dans de très nombreux secteurs d’activités. Il est utilisé pour le moulage en compression (souvent de plus grandes pièces avec de hautes résistances mécaniques). Il s’agit d’une feuille constituée de résine polyester thermodurcissable qui imprègne des fibres de verre longues (20 à 30 % de ce renfort), avec notamment des charges et un catalyseur (durcisseur). Le mélange est prêt pour le moulage à chaud sous pression (une presse permet de comprimer à une température comprise entre 140 et 160°C et une pression allant de 50 à 100 bars) dans un moule fermé.
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Le moulage par compression BMC Bulk Molding Compound Principe Le BMC (Bulk Molding Compound) est un mélange généralement moulé par compression de résines polyesters, charges et renforts sous forme de fibres coupées (20% de fibres de verre courtes, par exemple) et destinés aux procédés de moulage pour grandes séries. Le BMC est fortement chargé et renforcé avec des fibres courtes : la proportion de fibre de verre varie de 10% à 30%, avec une longueur comprise entre 6 mm et 12 mm. Le compound est moulé à chaud (130-150°C) par injection (principalement) entre moule et contre-moule en acier usiné. La pression (50 à 100 bars) de fermeture du moule entraîne le fluage de la matière préalablement dosée et le remplissage de l’empreinte. Le temps de durcissement très court permet un démoulage rapide.
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