SUPRA GROUP

L'Ohmic heating est un processus continu doux pour les produits, notamment pour les produits tels que les fruits, les légumes, les épices et d'autres produits alimentaires. Le réchauffage est réalisé par courant électrique, le produit servant de résistance électrique. Par rapport aux procédés de cuisson conventionnels, le produit n'est pas chauffé par une surface chaude, mais de manière homogène sur l'ensemble de la section. Système d'eau de chauffage et de refroidissement pour l'efficience énergétique et des processus de cuisson en discontinu respectueux des produits L'utilisation des systèmes d'eau de chauffage et de refroidissement, ainsi que de modules à eau chaude constitue un gain considérable en matière d'efficience énergétique, et offre de plus une exécution de process améliorée par rapport à l'utilisation directe de vapeur comme fluide de chauffage. Les systèmes d'eau de chauffage et de refroidissement offrent des conditions optimales notamment pour les agitateurs horizo

C'est une ligne automatique de fabrication des pains Tortillas, chawarmas. www.damsmachine.com

Diviseuse Bouleuse de la pate, Les réglages se font facilement à partir de l'écran tactile contrôlé par PLC. Les réglages mécaniques sont simples, faciles à utiliser et à apprendre. En enregistrant les informations une seule fois dans le mémoire (prescriptions) ils peuvent être utilisés, en continu. Le nettoyage quotidien est facile. En particulier, il est facile d'enlever, d'installer et de remplacer les bandes et les pièces de travail. Les vitesses des bandes peuvent être ajustées au niveau souhaité. Les pannes électriques et électroniques qui peuvent survenir sont affichées sur l'écran de PLC avec des images et du texte. En cas de dysfonctionnement, tout type d'intervention peut être effectué avec un accès à distance au programme PLC. (Optionnelle). Le découpage de pâte est entre 30 à 220 gr La capacite de la production est de 5.500 pcs / h

DIVISEUSE-BOULEUSE: Capacité jusqu'à 11 000 pièces/heure Gamme de poids 40-140 grammes (±2 gr) 6 pistons de 50 mm de diamètre Tambour extérieur interchangeable pour différents poids Courroies de sortie à 6 rangées Lubrification à l'huile automatique Commandes de vitesse variable pour l'entraînement principal et l'unité d'arrondissage Farineuse La capacité du bunker à pâte est de 210 kg Puissance totale 5 kW Écran tactile IHM de 7 pouces Contrôle par PLC - Écran tactile REPOS INTERMÉDIAIRE : Temps de fermentation 10 minutes (pour 6.000 pièces/heure) Plateaux porteuses de la pâte est en acier inoxydable à 6 poches Nombre de Plateaux actifs est de 139 pièces 834 poches actives Poches en filet UHMWPE amovibles et lavables Chaîne à rouleaux de 2″ pour le transport des plateaux Le châssis principal est en tube d'acier inoxydable. Puissance totale 1,5 kW