Fours à bandes. Traitement thermique hautement ciblé pour une garantie de qualité grâce à des processus performants sous atmosphères confinées avec un canal en acier réfractaire et une convection efficace du gaz de protection ou de réaction. De nombreuses combinaisons des éléments en amont et en aval du four permettent un flux continu ou discontinu des pièces à traiter. Un canal en acier réfractaire permet des transferts rapides et un conditionnement des atmosphères pour les traitements suivants: Austénitisation - Cémentation - Carbonitruration.
France
CABINE DE LAVAGE Lavage de pile de grilles, caisses plastique ou chariot de tenue moules La cabine fonctionne en toute autonomie, selon un cycle prélavage-lavage-rinçage. • Rampe avec buses de nettoyage en rotation ou en montée descente • Pompe de circulation et chauffage solution de lavage • Panier de filtration amovible • Possibilité de concentration automatique de produit lessiviel ou désinfectant • Possibilité de rinçage en eau perdue • Possibilité de prélavage avec récupération de l’eau du rinçage précédent BAC DE TREMPAGE Lavage de moules ou blocs-moules par trempage Le bac permet le trempage des matériels, il favorise le nettoyage optimal des zones d’impact ou d’action mécanique les plus difficiles à atteindre.
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BTF sa, le partenaire idéal pour vos traitements thermiques, solutions sur mesure en production ou dans la recherche !! BTF est spécialisée dans la conception et la construction de différents types de fours et étuves industriels destinés à tous les secteurs de l’industrie et aux laboratoires de recherche. La gamme de température des installations fabriquées s'étend jusqu'à 1.800°C. Elles peuvent être conçues pour travailler sous air, sous gaz neutres, sous vide ou pour effectuer des traitements thermiques spéciaux tels que la cémentation, la (carbo-) nitruration, …
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